一种使用阀门控制流体流速的方法与流程

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种使用阀门控制流体流速的方法。

背景技术：

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

学校或者其他公共区域的公共厕所来讲，大多是地面向下挖掘的坑道结构，为了实现对坑道的冲洗，一般都设置有管路和阀门进行冲洗。考虑到公共厕所的环境状况，公众难以接受用手按压的阀门结构来控制水流冲洗，相反采用脚踏式的阀门更受欢迎，但是现有技术的踩踏式阀门存在以下问题：一、出水的流速不容易调节，水流太慢无法冲洗干净，水流过快则容易造成溅射；二、缺乏保护装置，当体重较重的人踩踏或者有人蓄意用大力踩踏时，容易造成阀门损坏。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种使用阀门控制流体流速的方法，适用于需要踩踏进行控制的环境；可以提示最大流速，还可以提供高位调节和低位调节两种方式；还可以提供报警保护。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种使用阀门控制流体流速的方法，

所述阀门包括主动管、从动管、动作装置、从动装置、低位报警装置、安装板；

所述主动管包括：

主动管壁，上端开口的空心管状结构；

环形凸沿，设在所述主动管壁内壁中部；

连接侧管，设在所述主动管壁侧面下端，所述连接侧管由靠近所述主动管壁的一端到远离所述主动管壁的一端其纵向高度逐渐变小；

所述从动管包括：

从动管壁，设在所述连接侧管止端的空心管状结构；

接入头，设在从动管壁前方，通过接入孔与从动管壁连通；

接出头，设在从动管壁后方，通过接出孔与从动管壁连通；

所述动作装置包括：

动作插杆，插设在所述主动管壁内上半部分；

动作插头，设在所述动作插杆下端，所述动作插头穿过所述环形凸沿后插入所述主动管壁下半部分；

压缩弹簧，绕接在所述动作插头上，下端与所述环形凸沿抵接而上端与所述动作插杆抵接；

限位螺栓，螺接在所述动作插头侧面下端，卡止在环形凸沿下方；

第一铰接环，设在所述动作插头下端；

所述从动装置包括：

从动滑块，可滑动的插设在所述从动管壁内，所述从动滑块外壁固定设有密封圈，所述密封圈与从动管壁内壁紧密贴合；

开闭通孔，沿前后方向贯通设在所述从动滑块上；

第二铰接环，设在所述从动滑块靠近所述第一铰接环的一侧；

铰接连杆，一端与第一铰接环铰接而另一端与第二铰接环铰接；

所述低位报警装置包括：

蜂鸣报警器，设在所述主动管壁底部靠近所述限位螺栓一侧，所述蜂鸣报警器电连接有电池，所述蜂鸣报警器外周包覆有防水膜；

保护支架，套设在所述蜂鸣报警器上；

金属触头，设在所述保护支架上方；

钢板弹簧，设在所述保护支架上，两端位于所述静触头两侧且中部向上拱起，所述钢板弹簧上端面中部与所述第二铰接环高度一致，所述钢板弹簧中部受压时与所述金属触头接触，所述金属触头、钢板弹簧、蜂鸣报警器连接成蜂鸣电路；

所述安装板设在所述主动管壁远离所述从动管的侧面下端，所述安装板上设有至少一只安装孔；

所述控制流体流速的方法包括以下步骤：

步骤1，安装：

步骤1.1，安装所述阀门：

将安装螺栓穿过所述安装孔并螺接固定；

步骤1.2：安装管道：

将接入头、接出头分别连接管道；

步骤2，高位调节：

步骤2.1，高位下压动作插杆：

下压所述动作插杆，所述动作插杆克服所述压缩弹簧的作用下行，带动所述动作插头、限位螺栓、第一铰接环下行，所述限位螺栓逐渐靠近所述钢板弹簧上端面中部，所述第一铰接环拉动所述铰接连杆使其由倾斜逐渐水平；

步骤2.2，高位调节流体流速：

下压所述动作插杆的同时，所述铰接连杆推动所述从动滑块向从动管壁止端滑动，直至所述开闭通孔与接入孔、接出孔逐渐连通，流体经由接入孔、开闭通孔、接出孔后流出；

步骤2.3：最大流速调节：

继续下压所述动作插杆，带动所述限位螺栓下行直至其抵接在所述钢板弹簧中部上方，所述铰接连杆完全水平，与此同时所述从动滑块运动至从动管壁止端，此时所述开闭通孔与接入孔、接出孔完全连通，流体流速达到最大；

步骤3，低位调节：

步骤3.1，低位下压动作插杆：

在所述限位螺栓与钢板弹簧抵接之后，所述动作插杆进入低位，继续下压所述动作插杆并带动所述动作插头、限位螺栓、第一铰接环下行，所述限位螺栓下压所述钢板弹簧使其向下形变，该状态下，所述钢板弹簧与压缩弹簧的共同作用使得继续下压所述动作插杆的阻力突然变大，提醒使用者不宜继续下压；

步骤3.2，低位调节流体流速：

继续下压所述动作插杆的同时，所述铰接连杆由水平逐渐倾斜，所述铰接连杆拉动所述从动滑块远离所述从动管壁止端，所述开闭通孔与接入孔、接出孔的连通部分逐渐减小，流体流速逐渐降低；

步骤4，低位报警：

所述钢板弹簧继续受压下行并与所述金属触头抵接，所述金属触头、钢板弹簧、蜂鸣报警器连接成蜂鸣电路，所述蜂鸣报警器开始蜂鸣，提示使用者停止下压。

进一步的，所述从动滑块外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置所述密封圈，可以实现与所述从动管壁之间的密封，避免流体泄露。

进一步的，所述密封圈采用四氟材料制成，所述四氟材料可以在保证密封性能的前提下，具有良好的耐磨特性。

本发明的有益效果：

所述控制流体流速的方法适用于需要踩踏进行控制的环境，尤其是公共厕所等位置，通过踩踏所述动作插杆即可实现流量的调节。

所述控制流体流速的方法可以提示最大流速，还可以提供高位调节和低位调节两种方式：踩踏所述动作插杆直至其抵靠在钢板弹簧上之后，再继续踩踏时由于钢板弹簧的弹力导致需要的力度突变增大，提示使用者已经达到最大流速，即使在继续踩踏也不能使流速继续增大，相反流速会变小。

所述控制流体流速的方法可以进行报警保护：

所述钢板弹簧受压形变并与所述金属触头抵接，使蜂鸣报警器得电蜂鸣，可以提醒使用者此时已经达到最低位置，不能再继续踩踏下压。实现有效的保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述阀门的一种实施例的剖视图。

图2是所述阀门的一种实施例的剖视图。

图3是所述阀门的一种实施例的剖视图。

图4是图1中a-a截面剖视图。

图5是所述阀门的一种实施例的俯视图。

图中:

1.主动管,11.主动管壁，12.环形凸沿，13.连接侧管；

2.从动管，21.从动管壁，22.接入头，22a.接入孔,23.接出头，23a.接出孔；

3.动作装置，31.动作插杆，32.动作插头，33.压缩弹簧，34.限位螺栓，35.第一铰接环；

4.从动装置，41.从动滑块，42.开闭通孔，43.第二铰接环，44.铰接连杆；

5.低位报警装置，51.蜂鸣报警器，52.保护支架，53.金属触头，54.钢板弹簧；

6.安装板，61.安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种使用阀门控制流体流速的方法，

所述阀门包括主动管1、从动管2、动作装置3、从动装置4、低位报警装置5、安装板6；

所述主动管1包括：

主动管壁11，上端开口的空心管状结构；

环形凸沿12，设在所述主动管壁11内壁中部；

连接侧管13，设在所述主动管壁11侧面下端，所述连接侧管13由靠近所述主动管壁11的一端到远离所述主动管壁11的一端其纵向高度逐渐变小；

所述从动管2包括：

从动管壁21，设在所述连接侧管13止端的空心管状结构；

接入头22，设在从动管壁21前方，通过接入孔22a与从动管壁21连通；

接出头23，设在从动管壁21后方，通过接出孔23a与从动管壁21连通；

所述动作装置3包括：

动作插杆31，插设在所述主动管壁11内上半部分；

动作插头32，设在所述动作插杆31下端，所述动作插头32穿过所述环形凸沿12后插入所述主动管壁11下半部分；

压缩弹簧33，绕接在所述动作插头32上，下端与所述环形凸沿12抵接而上端与所述动作插杆31抵接；

限位螺栓34，螺接在所述动作插头32侧面下端，卡止在环形凸沿12下方；

第一铰接环35，设在所述动作插头32下端；

所述从动装置4包括：

从动滑块41，可滑动的插设在所述从动管壁21内，所述从动滑块41外壁固定设有密封圈，所述密封圈与从动管壁21内壁紧密贴合；

开闭通孔42，沿前后方向贯通设在所述从动滑块41上；

第二铰接环43，设在所述从动滑块41靠近所述第一铰接环35的一侧；

铰接连杆44，一端与第一铰接环35铰接而另一端与第二铰接环43铰接；

所述低位报警装置5包括：

蜂鸣报警器51，设在所述主动管壁1底部靠近所述限位螺栓34一侧，所述蜂鸣报警器51电连接有电池，所述蜂鸣报警器51外周包覆有防水膜；

保护支架52，套设在所述蜂鸣报警器51上；

金属触头53，设在所述保护支架52上方；

钢板弹簧54，设在所述保护支架52上，两端位于所述静触头53两侧且中部向上拱起，所述钢板弹簧54上端面中部与所述第二铰接环43高度一致，所述钢板弹簧54中部受压时与所述金属触头53接触，所述金属触头53、钢板弹簧54、蜂鸣报警器51连接成蜂鸣电路；

所述安装板6设在所述主动管壁11远离所述从动管2的侧面下端，所述安装板6上设有至少一只安装孔61；

所述控制流体流速的方法包括以下步骤：

步骤1，安装：

步骤1.1，安装所述阀门：

将安装螺栓穿过所述安装孔61并螺接固定；

步骤1.2：安装管道：

将接入头22、接出头23分别连接管道；

步骤2，高位调节：

步骤2.1，高位下压动作插杆31：

下压所述动作插杆31，所述动作插杆31克服所述压缩弹簧33的作用下行，带动所述动作插头32、限位螺栓34、第一铰接环35下行，所述限位螺栓34逐渐靠近所述钢板弹簧54上端面中部，所述第一铰接环35拉动所述铰接连杆44使其由倾斜逐渐水平；

步骤2.2，高位调节流体流速：

下压所述动作插杆31的同时，所述铰接连杆44推动所述从动滑块41向从动管壁21止端滑动，直至所述开闭通孔42与接入孔22a、接出孔23a逐渐连通，流体经由接入孔22a、开闭通孔42、接出孔23a后流出；

步骤2.3：最大流速调节：

继续下压所述动作插杆31，带动所述限位螺栓34下行直至其抵接在所述钢板弹簧54中部上方，所述铰接连杆44完全水平，与此同时所述从动滑块41运动至从动管壁21止端，此时所述开闭通孔42与接入孔22a、接出孔23a完全连通，流体流速达到最大；

步骤3，低位调节：

步骤3.1，低位下压动作插杆31：

在所述限位螺栓34与钢板弹簧54抵接之后，所述动作插杆31进入低位，继续下压所述动作插杆31并带动所述动作插头32、限位螺栓34、第一铰接环35下行，所述限位螺栓34下压所述钢板弹簧54使其向下形变，该状态下，所述钢板弹簧54与压缩弹簧33的共同作用使得继续下压所述动作插杆31的阻力突然变大，提醒使用者不宜继续下压；

步骤3.2，低位调节流体流速：

继续下压所述动作插杆31的同时，所述铰接连杆44由水平逐渐倾斜，所述铰接连杆拉动所述从动滑块41远离所述从动管壁21止端，所述开闭通孔42与接入孔22a、接出孔23a的连通部分逐渐减小，流体流速逐渐降低；

步骤4，低位报警：

所述钢板弹簧54继续受压下行并与所述金属触头53抵接，所述金属触头53、钢板弹簧54、蜂鸣报警器51连接成蜂鸣电路，所述蜂鸣报警器51开始蜂鸣，提示使用者停止下压。

进一步的，所述从动滑块41外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置所述密封圈，可以实现与所述从动管壁21之间的密封，避免流体泄露。

进一步的，所述密封圈采用四氟材料制成，所述四氟材料可以在保证密封性能的前提下，具有良好的耐磨特性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。