本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及的是一种管状压变阀。
背景技术：
通常意义上的阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
按用途和作用分类：阀门可分为截断阀类、调节阀类、止回阀类、分流阀类及安全阀类。其中，截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等；调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等，包括调节阀、节流阀、减压阀等；止回阀类用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀；分流阀类用于分离、分配或混合介质，包括各种结构的分配阀和疏水阀等；安全阀类用于介质超压时的安全保护，包括各种类型的安全阀。
按压力分类为：真空阀、低压阀、中压阀、高压阀及超高压阀。其中，真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门；低压阀：公称压力pn小于1.6mpa的阀门；中压阀：公称压力pn2.5~6.4mpa的阀门；高压阀公称压力pn10.0~80.0mpa的阀门；超高压阀：公称压力pn大于100mpa的阀门。
按介质温度分类为：高温阀、中温阀、常温阀、低温阀及超低温阀。其中，高温阀：t大于450c的阀门；中温阀：120c小于t小于450c的阀门；常温阀：-40c小于t小于120c的阀门；低温阀：-100c小于t小于-40c的阀门；超低温阀：t小于-100c的阀门。
按阀体材料分类为：非金属材料阀门、金属材料阀门及金属阀体衬里阀门。其中，非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门；金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门；金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
另外，还有通用分类法，这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器及排污阀等。
可以说，阀门种类繁多，不可胜数，功能多样，可以适用于各类场合，但目前所有的阀门却并不能适用于所有场合。对于某些特殊工作，如深海钻孔，不易观察，无法获悉工作具体完成时间，容易造成设备早停即工作未完成前停止工作，晚停即工作完成许久后方停止工作，前者需要重启设备延缓完成时间，后者需多耗费设备运行资源。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种管状压变阀，旨在解决通过改变轴向移动杆与变压嘴之间的贴合状态，进而改变阀内气压或液压，获知轴向移动活塞下移距离，进而得知工作状态，解决在不易观察工作进展的情况下，无法准确获悉设备需停转的准确时机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种管状压变阀，其中，所述管状压变阀第一端连接用于输送气体或液体至管状压变阀的输送装置，内部连接有用于测量管状压变阀内部气压或液压的压力显示装置，所述管状压变阀包括：管状本体、轴向移动活塞、变压嘴、轴向移动杆、挡板、弹簧及移动杆限位件；
所述管状本体中部沿轴线贯通设置有管体流道，所述轴向移动活塞、变压嘴及轴向移动杆由管状本体第二端向第一端依次排布，所述挡板、弹簧及移动杆限位件依次套设排布于轴向移动杆外缘，排列方向由轴向移动杆第二端至第一端；所述轴向移动活塞、变压嘴、轴向移动杆及移动杆限位件可移动设置于所述管体流道，所述挡板固定设置于所述管体流道，所述弹簧可压缩设置于所述管体流道；
所述伸缩杆第一端套设于所述轴向移动杆外缘，第二端套设于所述变压嘴外缘，当所述轴向移动杆贴合于所述变压嘴时，所述伸缩杆处于缩紧状态，随着所述变压嘴脱离轴向移动杆并逐渐下移，伸缩杆逐渐伸张；
所述轴向移动活塞外缘密封于所述管状本体的内壁，中部沿轴线方向设置有轴向移动活塞流道，上端设置有与轴向移动活塞流道连通的变压嘴固定槽，所述变压嘴第二端伸入固定于所述变压嘴固定槽，所述轴向移动活塞第一端端面受到外界输送来的气体或液体的压力向第二端移动；所述轴向移动活塞第二端端面用于固定施工工具；
所述变压嘴中部沿轴线方向贯穿设置有变压嘴流道，所述变压嘴流道与轴向移动活塞流道连通，用于排出管体流道第一端所接收的气体或液体；
所述轴向移动杆中部沿轴线方向贯穿设置有移动杆流道，所述移动杆流道的直径小于变压嘴流道；所述轴向移动杆有上极限位及下极限位，在达到下极限位之前，与轴向移动活塞及变压嘴同步移动，第二端端面贴合于变压嘴第一端端面，而在达到下极限位之后，第二端端面与变压嘴第一端端面分离，将管状压变阀内的气压或液压由移动杆流道控制的状态切换为由变压嘴流道控制，使管体流道内的气压或液压骤降；
所述挡板固定于管体流道中部，包括挡板本体，所述挡板本体间隔设置有多个挡板过流孔，所述挡板过流孔用于将外界输送来的液体或气体导流至轴向移动活塞第一端端面；所述挡板本体中部适配轴向移动杆设置有移动杆导向孔；
所述弹簧用于限制轴向移动杆的活动范围，第二端端面贴合于所述挡板第一端端面，第一端端面贴合于所述移动杆限位件第二端端面；
所述移动杆限位件形状与挡板相同，固定于轴向移动杆，设置有限位件导流孔，所述限位件导流孔用于将外界输送来的气体或液体导流至挡板处；所述移动杆限位件用于在受到外界输送来的气体或液体压力后，带动轴向移动杆移动。
本发明所提供的管状压变阀，由于第一端连接有用于输送气体或液体至管状压变阀的输送装置，在内部连接有用于测量管状压变阀内部气压或液压的压力显示装置，且包括管状本体，设置于管状本体内部的轴向移动活塞、变压嘴及轴向移动杆，以及设置于轴向移动杆外缘的挡板、弹簧及移动杆限位件；使得在不易观察的环境下，进行如钻孔、管道切割等工作时，可通过输入气体或液体至管状本体内，推动轴向移动活塞下移，使轴向移动活塞第二端端面固定的施工工具可下移工作，如旋转下移以钻孔；且轴向移动杆在达到下极限位前始终贴合于变压嘴，那么此时阀内气压或液压受控于移动杆流道（相对于变压嘴流道，其直径较小，使阀内气压或液压相对较大），在达到下极限位后与变压嘴脱离，使阀内气压或液压受控于变压嘴流道；进而通过阀内气压或液压变化，获悉工作状态，把握设备停运时机。
附图说明
图1是本发明管状压变阀的较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种管状压变阀，其第一端连接用于输送气体或液体至管状压变阀的输送装置，内部连接有用于测量管状压变阀内部气压或液压的压力显示装置，所述管状压变阀包括：管状本体、轴向移动活塞3、变压嘴、轴向移动杆、挡板、弹簧及移动杆限位件；
所述管状本体1中部沿轴线贯通设置有管体流道2，所述轴向移动活塞3、变压嘴4及轴向移动杆5由管状本体1第二端向第一端依次排布，所述挡板6、弹簧7及移动杆限位件8依次套设排布于轴向移动杆5外缘，排列方向由轴向移动杆5第二端至第一端；所述轴向移动活塞3、变压嘴4、轴向移动杆5及移动杆限位件8可移动设置于所述管体流道2，所述挡板6固定设置于所述管体流道2，所述弹簧7可压缩设置于所述管体流道2；
所述轴向移动活塞3外缘密封于所述管状本体1的内壁，中部沿轴线方向设置有轴向移动活塞3流道，上端设置有与轴向移动活塞3流道连通的变压嘴固定槽，所述变压嘴4第二端伸入固定于所述变压嘴固定槽，所述轴向移动活塞3第一端端面受到外界输送来的气体或液体的压力向第二端移动；所述轴向移动活塞3第二端端面用于固定施工工具；
所述变压嘴4中部沿轴线方向贯穿设置有变压嘴流道，所述变压嘴流道与轴向移动活塞3流道连通，用于排出管体流道2第一端所接收的气体或液体；
所述伸缩杆（未图示）第一端套设于所述轴向移动杆外缘，第二端套设于所述变压嘴外缘，当所述轴向移动杆贴合于所述变压嘴时，所述伸缩杆处于缩紧状态，随着所述变压嘴脱离轴向移动杆并逐渐下移，伸缩杆逐渐伸张；伸缩杆的内径由套设于轴向移动杆一端向另一端逐渐扩大。伸缩杆的设置是为了保证在轴向移动杆与变压嘴脱离后，管状压变阀所接收液体或气体始终经由变压嘴排出；
所述轴向移动杆5中部沿轴线方向贯穿设置有移动杆流道，所述移动杆流道的直径小于变压嘴流道；所述轴向移动杆5有上极限位及下极限位，在达到下极限位之前，与轴向移动活塞3及变压嘴4同步移动，第二端端面贴合于变压嘴4第一端端面，而在达到下极限位之后，第二端端面与变压嘴4第一端端面分离，将管状压变阀内的气压或液压由移动杆流道控制的状态切换为由变压嘴流道控制，使管体流道2内的气压或液压骤降；
所述挡板6固定于管体流道2中部，包括挡板6本体，所述挡板6本体间隔设置有多个挡板过流孔，所述挡板过流孔用于将外界输送来的液体或气体导流至轴向移动活塞3第一端端面；所述挡板6本体中部适配轴向移动杆5设置有移动杆导向孔；
所述弹簧7用于限制轴向移动杆5的活动范围，第二端端面贴合于所述挡板6第一端端面，第一端端面贴合于所述移动杆限位件8第二端端面；
所述移动杆限位件8形状与挡板6相同，固定于轴向移动杆5，设置有限位件导流孔，所述限位件导流孔用于将外界输送来的气体或液体导流至挡板6处；所述移动杆限位件8用于在受到外界输送来的气体或液体压力后，带动轴向移动杆5移动。
所述施工工具为钻头，所述钻头固定连接于所述轴向移动活塞3第二端端面。当然，钻头钻孔时管状压变阀也是随钻头一起旋转的，或者说是带动其旋转的。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述轴向移动活塞3第二端直径小于第一端直径，所述管状本体1适配轴向移动活塞3在第二端端口内侧设置有台阶孔，所述台阶孔用于防止轴向移动活塞3由管状本体1第二端掉落。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述管状压变阀还包括：支撑环，所述支撑环第二端端面支撑于所述台阶孔，第一端端面贴合固定于所述挡板6。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述管状压变阀由且仅由管状本体1、轴向移动活塞3、变压嘴4、伸缩杆、轴向移动杆5、挡板6、弹簧7、移动杆限位件8及支撑环组成。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述轴向移动活塞3外缘设置有两个密封槽，所述密封槽内设置有一密封圈9，所述密封圈9外缘贴合于所述管道本体的内壁。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述管状压变阀由且仅由管状本体1、轴向移动活塞3、变压嘴4、伸缩杆、轴向移动杆5、挡板6、弹簧7、移动杆限位件8、密封圈9及支撑环组成。
在本发明进一步地较佳实施例中，所述管状压变阀由且仅由管状本体1、轴向移动活塞3、变压嘴4、伸缩杆、轴向移动杆5、挡板6、弹簧7及移动杆限位件8组成。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。