本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种金属硬密封高温高压旋塞阀。
背景技术：
在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。
旋塞阀以其结构简单、密封可靠、流通能力强等优点而作为典型的切断阀广泛应用于各种介质输送管线中，旋塞阀通常包含阀体、旋塞、阀座、阀盖、阀杆、调整块、调节螺栓、填料、填料压盖等零件，利用旋塞围绕阀杆的轴线旋转来实现阀门开启和关闭的目的，同时由于旋塞并非圆柱体而是具有一个锥度，因此可以在长期使用后当密封面因磨损而泄漏时通过调节螺栓来控制密封面的压紧力，从而延长阀门的使用寿命。
在目前已有技术中，旋塞阀具有如下结构特点：采用上大下小的倒锥形旋塞、旋塞与阀杆设计成整体、采用软密封阀座结构。具有上述结构特点的旋塞阀，适用于低压、常温工况，但是由于旋塞呈上大下小的倒锥形，阀门使用过程中旋塞由于自重原因，会始终具有下沉趋势，在高压介质的作用下增大密封面负载，最终使阀门操作扭矩增大并加剧密封面磨损；由于旋塞与阀杆设计成整体，使得旋塞在高压介质中受力不平衡，影响阀门的密封可靠性；软密封阀座结构则限制了阀门的适用温度、压力范围。因此现有的旋塞阀存在磨损严重、扭矩过大、压力不平衡、耐温范围低等问题，并不适用于高压或者高温工况。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的磨损严重、扭矩过大、压力不平衡、耐温范围低等问题，提供一种适用于高压、高温工况的密封可靠、动作灵活、维护方便的金属硬密封旋塞阀。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种金属硬密封高温高压旋塞阀，包括阀体、旋塞、阀盖和阀杆，其特征在于：所述阀体设置有中空的腔体，所述腔体的底部和顶部设置有开口，所述旋塞与所述开口的中轴线平行地设置于所述腔体内，所述旋塞的侧壁和所述阀体的腔体接触配合，形成密封副；所述旋塞的上部设置有连接块，所述阀杆设置于所述腔体顶部的开口处，所述阀杆配合设置于所述连接块的上部；所述旋塞底部设置有沉孔，所述沉孔内由上而下地依次设置有平面轴承、调整块和支撑块，所述支撑块的下部设置有调节螺栓；所述阀盖通过螺纹连接压紧在所述阀体的底部。
优选的，所述旋塞为上小下大的锥形倒装结构。
优选的，所述旋塞的侧壁上设有碳化钨涂层。
优选的，所述阀体和所述阀杆之间还设置有填料函，所述填料函内由上而下地设置有填料压盖和填料，所述填料函的上部设置有填料压板，所述填料压板和所述阀体通过螺纹连接。
优选的，所述连接块上设置有榫槽，所述阀杆的下端设置有扁榫，所述连接块和所述阀杆以榫槽和扁榫的方式配合连接。
优选的，所述阀盖的中间设置有螺纹孔，所述调节螺栓和所述螺纹孔配合连接。
本发明的有益效果主要体现在：
1.旋塞采用了上小下大的锥形倒装结构，用底部调节螺栓来控制密封面负载，使得阀门使用过程中旋塞不会由于自重原因而始终具有下沉趋势，极大地缓解了密封面磨损问题和减轻了阀门操作扭矩；
2.旋塞与阀杆采用分体设计，使得旋塞在高压介质中成为一个受力平衡体，增强了阀门的稳定性和密封可靠性；
3.采用全金属密封副结构设计，使阀门得以适用于高压、高温工况。
附图说明
图1是本发明实施例中的一种金属硬密封高温高压旋塞阀的结构示意图。
图中标记如下：
1：阀体；2：旋塞；3：阀盖；4：阀杆；5：连接块；6：填料；7：调整块；8：支撑块；9：调节螺栓；10：填料压板；11：填料压盖；12：平面轴承。
具体实施方式
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
如图1所示，本发明揭示了一种金属硬密封高温高压旋塞阀，适用于高压、高温工况，密封可靠、动作灵活、维护方便，其包括阀体1、旋塞2、阀盖3和阀杆4，所述阀体1设置有中空的腔体，所述腔体的底部和顶部设置有开口，所述旋塞2与所述开口的中轴线平行地设置于所述腔体内，所述旋塞2的侧壁和所述阀体1的腔体接触配合，形成密封副；所述旋塞2为上小下大的锥形倒装结构。
所述旋塞2的上部设置有连接块5，所述阀杆4设置于所述腔体顶部的开口处，所述阀杆4配合设置于所述连接块5的上部；所述连接块5上设置有榫槽，所述阀杆4的下端设置有扁榫，所述连接块5和所述阀杆4以榫槽和扁榫的方式配合。
所述旋塞2底部设置有沉孔，所述沉孔内由上而下地依次设置有平面轴承12、调整块7和支撑块8，所述平面轴承12有助于降低摩擦力，使阀门动作更加灵活，所述支撑块8的下部设置有调节螺栓9，即所述旋塞2能够通过所述调节螺栓9进行调节，所述旋塞2和阀体1的密封副的比压得以控制在合适的范围，兼顾了密封性能与阀门操作扭矩，并且可以在阀门长期使用后密封面因磨损而泄漏时向上补偿磨损量；所述阀盖3通过螺纹连接压紧在所述阀体1的底部。在具体实施中，所述阀盖3的中间设置有螺纹孔，所述调节螺栓9和所述螺纹孔配合连接。
本发明中，当阀门动作时，阀杆4通过连接块5将扭矩传递给旋塞2，带动旋塞2作旋转运动，旋塞2外侧壁的金属密封面与阀体1金属密封面之间实现密封，形成密封副。所述密封副采用超音速喷涂、粗磨、精磨和配磨的工艺。所述密封副表面的材质为碳化钨，经过上述工艺喷涂碳化钨之后，能够实现优异的密封性能。
所述阀体1和所述阀杆4之间还设置有填料函，所述填料函内由上而下地设置有填料压盖11和填料6，所述填料函的上部设置有填料压板10，所述填料压板10和所述阀体1通过螺纹连接。
本发明提供的金属硬密封高温高压旋塞阀，由于旋塞为锥形倒装结构，旋塞不会因自重而给密封面带来额外的负载，只需通过调节螺栓把密封面的比压控制在合适范围；当阀门长期使用后因密封面磨损而产生泄漏时，通过调节螺栓可以补偿密封面的磨损量；旋塞底部安装的平面轴承有助于降低摩擦力，使阀门动作更加灵活。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。