可用于拧卸钻具被迫式方向转换器的制作方法

本实用新型涉及钻井工程领域，特别是涉及一种可用于拧卸钻具被迫式方向转换器。

背景技术：

钻井工程通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井、煤田钻井、矿田钻井、建筑地面钻井等，钻井工程是利用机械设备将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。

当钻井工程的旋转钻进所必需连接的钻杆往往通过具有固定旋向的螺纹连接，而在钻井工程中，难免会遇到卡、埋、烧钻等事故，而当这些井底事故采用常见的处理方法，如拉、顶等处理措施无效时，就需要采用与正常钻进所用钻杆旋向相反的反丝钻杆，并将反丝钻杆全部返回到钻孔内进行处理，因此，钻井现场常需配备大量的反丝钻杆用以解决井底事故，尤其是当钻孔深度较大时，将需要备用大理的反丝钻杆，不但占用了大量的财力，并且也给物力及管理造成较大的困难和麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种可用于拧卸钻具被迫式方向转换器，通过本技术方案，该转换器可以安装在钻杆尾端或底端，利用钻杆转动提供动力，经过该方向转换器装置进行方向转换，从而改变转向，进而可以达到拧卸下部钻具的作用；有效的避免采用反丝钻杆，并在不使用反丝钻杆的情况下，便可以将钻杆转向进行改变，从而极大节省了现场作业的钻具成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可用于拧卸钻具被迫式方向转换器，包括动力输入轴、动力输出轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮分别与所对应的动力输入轴和动力输出轴相连接，还包括转换器下壳、转换器上壳、安装座、水平支撑轴和传动锥齿轮，所述转换器下壳和转换器上壳上分别设置有安装座，所述动力轴入轴和动力输出轴分别安装在转换器上壳和转换器下壳的安装座中，数个水平支撑轴均匀设置在转换器下壳内壁的圆周方向上，每个水平支撑轴上铰接有传动锥齿轮，每个传动锥齿轮分别与主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。

所述动力输入轴和动力输出轴上分别设置有止退台，平面推力轴承分别套装在动力输入轴和动力输出轴上，平面推力轴承的外面分别抵压在所对应的转换器上壳和转换器下壳的内面上，平面推力轴承的内面抵压在止退台上。

所述安装座中设置有环形密封圈，在环形密封圈的外侧设置有垫圈。

还包括有压板，所述压板前端插入安装座中抵压在垫圈上，压板后部中间设置有Y形密封圈。

所述转换器上壳的下端面抵扣在转换器下壳的上端面上，在转换器上壳的上部圆弧表面上设置有注油孔。

所述水平支撑轴前端设置有圆柱滚子轴承，水平支撑轴前端与圆柱滚子轴承的内环相固定，传动锥齿轮与圆柱滚子轴承的外环相固定。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种可用于拧卸钻具被迫式方向转换器，通过本技术方案，可以有效的避免采用反丝钻杆，并在不使用反丝钻杆的情况下，便可以将钻杆转向进行改变，进而可以达到拧卸下部钻具的作用，本技术方案的转换器结构紧凑，集成度高，体积较小，整体呈圆柱状，极大节省了现场作业的钻具成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体外形立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中，1动力输入轴、2动力输出轴、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮，5转换器下壳、6转换器上壳、7安装座、8水平支撑轴、9传动锥齿轮、10止退台、11平面推力轴承、12环形密封圈、13垫圈、14压板、15 Y形密封圈、16注油孔、17圆柱滚子轴承。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图2所示，本实用新型涉及的可用于拧卸钻具被迫式方向转换器，包括动力输入轴1、动力输出轴2、主动锥齿轮3和从动锥齿轮4，所述主动锥齿轮3和从动锥齿轮4分别与所对应的动力输入轴1和动力输出轴2相连接，还包括转换器下壳5、转换器上壳6、安装座7、水平支撑轴8和传动锥齿轮9，所述转换器下壳5和转换器上壳6上分别设置有安装座7，所述动力轴入轴1和动力输出轴2分别安装在转换器上壳6和转换器下壳5的安装座7中，数个水平支撑轴8均匀设置在转换器下壳5内壁的圆周方向上，每个水平支撑轴8上铰接有传动锥齿轮9，每个传动锥齿轮9分别与主动锥齿轮3和从动锥齿轮4相啮合。

所述动力输入轴1和动力输出轴2上分别设置有止退台10，平面推力轴承11分别套装在动力输入轴1和动力输出轴2上，平面推力轴承11的外面分别抵压在所对应的转换器上壳6和转换器下壳5的内面上，平面推力轴承11的内面抵压在止退台10上。

所述安装座7中设置有环形密封圈12，在环形密封圈12的外侧设置有垫圈13。

还包括有压板14，所述压板14前端插入安装座7中抵压在垫圈13上，压板14后部中间设置有Y形密封圈15。

所述转换器上壳6的下端面抵扣在转换器下壳5的上端面上，在转换器上壳6的上部圆弧表面上设置有注油孔16。

所述水平支撑轴8前端设置有圆柱滚子轴承17，水平支撑轴8前端与圆柱滚子轴承17的内环相固定，传动锥齿轮9与圆柱滚子轴承17的外环相固定。

本实用新型在工作时，转换器主要作用是通过动力输入轴1上的螺纹结构连接上部钻杆，依靠上部钻杆提供的动力扭矩，带动动力输入轴1转动，动力输入轴1上的主动锥齿轮3通过数个均匀分布的传动锥齿轮9平稳的带动从动锥齿轮4沿相反的方向转动，从而将反向动力扭矩经动力输出轴2传送到下部钻具，从而达到下部钻具反向转动脱困的目的。

本实用新型中的水平支撑轴8和传动锥齿轮9可根据所需要的传动力矩进行设计，本实用新型的实施例中分别采用了对称布局的两传动锥齿轮9方式和三角布局的三传动锥齿轮9方式。

本实用新型在实际应用中，为了能够实现大扭矩的反转脱困，可通过转换器下携带反扣套丝工具，对下方钻杆进行反扣套丝，随后通过对下部钻杆的反扣连接，实现大扭矩反向转动脱困。

本实用新型中，通过转换器下壳5和转换器上壳6内通过环形密封圈12和Y型密封圈15构成密闭的工作空间，经注油孔16注入润滑油，有效地保证了主动锥齿轮3、从动锥齿轮4和传动锥齿轮9之间的平稳啮合，延长了使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。