本实用新型涉及一种延时阀，具体的说，涉及了一种增压节水式延时阀。
背景技术：
延时阀主要用于减少换向时产生的液压冲击，但是在一些需要压力的场合，若去除延时阀，则管路失去保护，液压冲击力度过大，容易造成损坏，而且在冲力大的前提下，水的流速较高，浪费水源。因此，在具有延时阀的基础上，保证水压强度并能够节水，是迫切需要解决的问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、增强压力、节约水量、防止轴向窜动的增压节水式延时阀。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种增压节水式延时阀，包括延时阀、增压管段和节水管段，所述增压管段包括锥形的进水口和一段与锥形进水口的出水端内径相等的增压水管，所述锥形进水口的进水端外周向外延伸形成一圈挡边；所述节水管段上端与所述增压管段螺纹连接，所述节水管段内部与所述增压管段底端构成一空腔，所述增压水管的出口连通所述空腔并位于所述空腔的中心位置，所述空腔的侧壁上开设通气孔，所述空腔的上半部呈圆柱形、下半部呈锥形，所述节水管段的下部中心位置开设连通空腔的出水孔，所述出水孔的孔径大于所述增压水管的孔径，所述出水孔的出水端端面直径大于出水孔的孔径。
基上所述，所述节水管段的外周设置与O形密封圈对接的第一凹槽，所述增压管段的外周设置与O形密封圈对接的第二凹槽，所述第一凹槽的外径和所述第二凹槽的外径相等且均大于所述节水管段的外径使得安装水管后水管内壁与节水管段的外壁之间留存间隙，所述间隙所对应的水管处开设气孔。
基上所述，所述增压水管自上而下伸入空腔内，所述通气孔的高度高于所述增压水管的底端。
基上所述，所述阀门的进水端安装于水管的外侧，所述增压管段安装于水管内部，所述挡边止挡在水管的端部。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在延时阀的出水口安装一增压节水设备，增压段通过锥形的进水口和一段增压管段，对水流进行增压，增压的水流进入空腔后，快速通过空腔并从出水孔流出，在此过程中，空腔内的空气被带走，与水流混合，形成气液混合流体，达到节水目的，同时，由于空腔空气被带走，形成负压环境，外部气体自通气孔被吸入进行补充，达到动态补偿。
进一步的，设置密封圈的凹槽，用于与水管连接，同时，为了避免水管接入后封堵通气孔，在对应的密封段开设气孔，以便补气，另外，在关闭阀门时，液体在负压作用下回流进入空腔，进而从通气孔排出到间隙内存留，再从气孔蒸发排出水管外，避免管路被腐蚀，也避免了无水管遮挡导致漏水情况的发生。
进一步的，增压水管伸入空腔，通气孔高度高于增压水管底端，缩短流过空腔的行程，增压水流不容易散开，压力不易消散，散开的水流也不容易从通气孔中溢出，同时，由于压力较足，吸收空气的力量更强，效果更好。其具有设计科学、增强压力、节约水量、防止轴向窜动的优点。
附图说明
图1是本实用新型中增压节水式延时阀的结构示意图。
图中：1.延时阀；2.增压管段；3.节水管段；4.进水口；5.增压水管；6.挡边；7.空腔；8.通气孔；9.出水孔；10.第一凹槽；11.第二凹槽；12.水管；13.间隙。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种增压节水式延时阀，包括延时阀1、增压管段2和节水管段3，所述增压管段2包括锥形的进水口4和一段与锥形进水口4的出水端内径相等的增压水管5，水流自延时阀1进入该段时，由于水流收窄，导致压力增强，所述锥形进水口4的进水端外周向外延伸形成一圈挡边6，具体安装时，挡边6止挡在水管12的端部，防止了该设备在水管12内轴向窜动；所述节水管段3上端与所述增压管段2螺纹连接，所述节水管段3内部与所述增压管段2底端构成一空腔7，所述增压水管5的出口连通所述空腔7并位于所述空腔7的中心位置，在本实施例中，如附图1所示，增压水管5的出口端与空腔7的顶端平齐，水流进入空腔7后最大化散开，能够与空气充分混合，所述空腔7的侧壁上开设通气孔8，所述空腔7的上半部呈圆柱形、下半部呈锥形，所述节水管段3的下部中心位置开设连通空腔的出水孔9，所述出水孔9的孔径大于所述增压水管5的孔径，水流进入空腔7后，会一定程度的散开，散开过程中，大量气体混入水中被带走，形成水气混合流体，从而达到节水的目的。所述出水孔9的出水端端面直径大于出水孔9的孔径，在逆流时，端面能够阻挡一部分水回流。
工作原理：水流在增压管段2中增压，增压的水流进入空腔7后混入空气，导致空腔7形成负压环境，通气孔8能够从外界补充气体，保证有源源不断的气体能够与水流混合，达到动态平衡，空腔设置为上部圆柱形，是为了保证空腔7的体积，有足够的空气能够混入，同时下部锥形能够收缩水流，进一步增强压力。
进一步的，所述节水管段3的外周设置与O形密封圈对接的第一凹槽10，所述增压管段2的外周设置与O形密封圈对接的第二凹槽11，所述第一凹槽10的外径和所述第二凹槽11的外径相等且均大于所述节水管段3的外径使得安装水管12后水管12内壁与节水管段3的外壁之间留存间隙13，所述间隙13所对应的水管处开设气孔，在进水过程中，气体从气孔进入间隙，再从通气孔进入空腔7内，实现空气的补充；关闭阀门导致水流回流的过程中，部分水进入间隙中留存，得到缓冲，随后从气孔内蒸发挥发，同时由于水管的阻隔，外溢的水流很小，不影响该设备的正常使用。
所述增压水管5自上而下伸入空腔7内，所述通气孔8的高度高于所述增压水管5的底端，随着增压水管5伸入空腔7的长度，水流分散的程度变小，水流压力得到保证，根据具体的使用环境，可以确定伸入长度是否合适。
所述阀门的进水端安装于水管12的外侧，大致位于第二凹槽11处，通过内外两侧的挤压，保证水管安装的牢固程度，不会出现压力过大导致水管脱离的现象，所述增压管段2安装于水管12内部，所述挡边6止挡在水管12的端部，防止水压过大导致设备在水管内部窜动。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。