泄压阀及带有泄压阀的净水器的制作方法

本实用新型涉及一种净水设备，尤其涉及了一种泄压阀及带有泄压阀的净水器。

背景技术：

由于当今市场上的反渗透型净水器浓水排放比例都比较高，超过1:1，有的2:1或更高。而浓水排放较少的净水器膜相对价格比较高，另外膜寿命也会大大缩短，膜堵等情形时有出现，有时水质也很难得到保证。

为了达到一个较优的经济平衡点，既节约了水资源，水质也能达到一个相对较好的水准，而膜的成本也不能太高。在这样的先期条件下，为了一切以客户为中心，降低浓水排放量及提高所排放的浓水的再利用成为各大净水生产厂家急切需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中反渗透型净水器浓水排放比例较高的问题，提供了一种泄压阀及带有泄压阀的净水器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

带有泄压阀的净水器，包括反渗透膜滤芯，反渗透膜滤芯的浓缩水出水口上连接有浓缩水出水管，浓缩水出水管上设有泄压阀。

作为优选，浓缩水出水管上还连接有压力桶，压力桶设置在所述的泄压阀的进水口端。通过设置压力桶，可将反渗透膜滤芯过滤后产生的浓缩水存储起来，使其被二次利用，有效节约水资源；同时通过设泄压阀可有效减小因压力桶内水压过大而带来的安全隐患。

作为优选，压力桶与反渗透膜滤芯之间设有单向阀。通过在压力桶与反渗透膜滤芯之间设置单向阀能够有效防止浓缩水回流至反渗透膜滤芯而对反渗透膜滤芯产生污染。

泄压阀，包括带有进水口和出水口的管接头主体，管接头主体内部形成过液腔，还包括设置于管接头主体内的阀芯组件，管接头主体内壁上设有与阀芯组件形成密封从而截断过液腔的密封面，阀芯组件包括阀芯座和插入阀芯座内且能够在阀芯座内轴向运动的阀芯，阀芯上套设有能够抵靠密封面上的密封圈和使密封圈始终具有向密封面抵靠的弹簧。当需要泄压时，阀芯弹簧在水压的作用下被压缩，从而使得阀芯上的密封圈脱离管接头主体内壁上的密封面，从而使得水流能够从密封圈与密封面之间的间隙中流出，从而达到泄压的目的。

作为优选，管接头主体为包括横向接头和纵向接头的呈T形的三通管接头，横向接头上设置有进水口和第一出水口，纵向接头上设有只有第二出水口，阀芯组件设置于纵向接头内。通过将管接头主体设计成三通管接头，可使得泄压阀的作用最大化，使得一部分水能够继续用于洗涤，另一部分水可在洗涤用水使用的同时通过地漏的方式流出，以实现在不影响使用前台下泄压目的。

作为优选，阀芯包括阀芯主体和端部设置于阀芯主体上的轴芯，轴芯上远离阀芯主体的端部插入阀芯座内，阀芯主体外部设有供密封圈套设的环形槽。在阀芯上设置密封圈能够有效保证该泄压阀的密封性能，是使其在不需要泄压时能够不泄露，环形槽可使得密封圈的套接更加稳定，不会在长时间使用后脱落

作为优选，弹簧套设在轴芯上，弹簧的一端抵靠在阀芯主体的下表面上，另一端抵靠在阀芯座上。

作为优选，阀芯座包括呈圆筒状且带有上端盖的底座，上端盖中部设有与底座内部连通的连接孔，连接孔内设有供轴芯插入的连接柱，上端盖上绕连接孔均匀布置有多个与底座内部连通的过水孔。阀芯座的设计一方面能够保证水流能够充分流程，同时其设计成上端采用过水孔、内部设计成筒状的上小下大的形式，可起到一个加压作用，从而使得水流能够更加快速的流出，同时能够有效避免浓缩水中的杂物在阀芯座出堆积而造成的堵塞情况。

作为优选，轴芯上远离阀芯主体的端部插入连接柱内，且轴芯上设有与连接柱底面形成限位的限位凸肩。通过限位凸肩的设置可有效防止轴芯脱离阀芯座，以保证整体结构的稳定、连贯性。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过对泄压阀的设计以及应用，实现在需要泄压时能够充分泄压，有效解决降低浓水排放量及提高所排放的浓水的再利用的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是图1的剖视图。

图4是图3中管接头主体的结构示意图。

图5是图3中阀芯组件的结构示意图。

图6是图2中阀芯座的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—管接头主体、2—阀芯组件、3—浓缩水出水管、4—压力桶、5—单向阀、6—反渗透膜滤芯、11—横向接头、12—纵向接头、21—阀芯座、22—阀芯、23—密封圈、24—弹簧、101—密封面、110—进水口、111—第一出水口、120—第二出水口、210—底座、211—上端盖、212—连接柱、213—过水孔、220—阀芯主体、221—轴芯、222—环形槽、2210—限位凸肩。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

泄压阀，如图1-图6所示，包括带有进水口110和出水口的管接头主体1，管接头主体1内部形成过液腔，还包括设置于管接头主体1内的阀芯组件2，管接头主体1内壁上设有与阀芯组件2形成密封从而截断过液腔的密封面101。

本实施例中管接头主体1为包括横向接头11和纵向接头12的呈T形的三通管接头，横向接头11上设置有进水口110和第一出水口111，纵向接头12上设有只有第二出水口120，阀芯组件2设置于纵向接头12内。本实施例中的与密封圈23形成密封的密封面101为与竖直面成30-60°的斜面，从而使得纵向接头12内自进水口110到第二出水口120方向内壁直径上小下大，以起到对阀芯组件2的导向作用,包括密封圈23与纵向管壁接触并压缩时能够达到较佳的密封效果。

阀芯组件2包括阀芯座21和插入阀芯座21内且能够在阀芯座21内轴向运动的阀芯22，阀芯22上套设有能够抵靠密封面101上的密封圈23和使密封圈23始终具有向密封面101抵靠的弹簧24，本实施例中的弹簧24为不锈钢弹簧24，在长期浓水的作用下不会出现锈蚀的情况，充分保证维持弹簧24在弹性形变范围内的弹力基准不会发生明显改变，不同泄压压力限定值则通过弹簧24弹力的调整来满足要求。

本实施例中阀芯22包括阀芯主体220和端部设置于阀芯主体220上的轴芯221，轴芯221上远离阀芯主体220的端部插入阀芯座21内，阀芯主体220外部设有供密封圈23套设的环形槽222。弹簧24套设在轴芯221上，弹簧24的一端抵靠在阀芯主体220的下表面上，另一端抵靠在阀芯座21上。阀芯座21包括呈圆筒状且带有上端盖211的底座210，上端盖211中部设有与底座210内部连通的连接孔，连接孔内设有供轴芯221插入的连接柱212，上端盖211上绕连接孔均匀布置有多个与底座210内部连通的过水孔213。轴芯221上远离阀芯主体220的端部插入连接柱212内，且轴芯221上设有与连接柱212底面形成限位的限位凸肩2210。

进过反渗透膜滤芯6过滤后产生的浓缩水被储存在压力桶4中，当用户在长时间不使用浓水而只使用纯水时，压力桶4内的水会储存过满，压力会升高，当水压升高超过泄压阀泄压临界点时，由于水压的作用推动阀芯22运动，阀芯22弹簧24被压缩，密封圈23与管接头主体1内的密封面101之间出现间隙，部分水会从间隙位置流入纵向接头12内，然后经阀芯座21上的过水孔213以及连接柱212流出，起到泄压的作用。

实施例2

带有泄压阀的净水器，如图7所示，包括反渗透膜滤芯6，反渗透膜滤芯6的浓缩水出水口上连接有浓缩水出水管3，浓缩水出水管3上设有实施例1中的泄压阀。

浓缩水出水管3上还连接有压力桶4，压力桶4设置在所述的泄压阀的进水口110端，为满足存储更多的浓水，压力桶4的容量容积较大，其浓水储水压力桶4排放浓水管路较大，利于储存的浓水快速排放，以达到有效利用浓水的目的。

压力桶4与反渗透膜滤芯6之间设有单向阀5。

本实施例中的净水器的水路流程如下：

需要净化的水经反渗透净水装置中的反渗透膜滤芯6过滤后，所产生的浓缩水经其浓缩水出水端流出，并经防止浓缩水回流的单向阀5流入压力桶4，然后经三通泄压阀泄压，使得泄压阀出口端连接地漏，泄压阀排水端连接洗涤放水龙头，也可连接其他洗涤放水端。

具体泄压过程为：当浓水压力储水桶水满时，压力会不断升高。当超过泄压阀泄压压力时，表示水满；如果再有多余的水，则从泄压阀泄压口流到地漏中，达到安全的目的。当打开洗涤放水龙头放水时,浓水在浓水压力储水桶背压的作用下，从洗涤放水龙头流出，浓水储水压力桶4压力也随之得到释放，其他洗涤放水端放水状况与此同。直到放水龙头出水口压力降低到零压力，再放不出水。待下次纯水机制纯水或冲洗时，相应浓水又会充填入浓水压力储水桶内，这样周期循环。

为了不让浓水排放端连接的压力桶4反作用压力影响反渗透系统的正常工作，浓水压力桶4压力不能过高，尽量低，泄压阀泄压压力可根据实际情况调整，尽量让浓水储水压力桶4反作用压力最小影响反渗透系统的正常工作。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。