本实用新型涉及到机械设备技术领域，尤其涉及到一种机电设备减震装置。
背景技术：
目前，一些机电设备(例如：各种金属加工机床、一些动力机械、传动机械、环保机械、食品机械)一般要求在安装固定使做减震处理。但是，现有的机电设备减震装置存在着功能不够完善，使用不方便，通用性差，减震效果不明显，而且维护成本高的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种机电设备减震装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种机电设备减震装置，该机电设备减震装置包括：底座，设置在所述底座上的多个套筒，还包括滑动装配在每个套筒内的支撑杆，且多个支撑杆上设置有支撑板，所述套筒上套装有层叠的第一弹簧及第二弹簧，且所述第一弹簧的弹性系数大于所述第二弹簧的弹性系数；其中，所述套筒上设置有多个第一安装孔，每个第一安装孔上对应设置了插入到所述第一弹簧或第二弹簧内的第一限位销；所述支撑杆上设置有多个第二安装孔，所述第二安装孔内对应设置了插入到所述第二弹簧内的第二限位销，所述套筒上设置有与所述第一限位销配合的滑槽，且所述第一限位销及第二限位销将所述第一弹簧和第二弹簧分成多段。
优选的，所述多个第一安装孔呈环装设置在第二套筒内，且所述呈环状的第一安装孔为多层。
优选的，所述多个第二安装孔呈环装设置在第二套筒内，且所述呈环状的第二安装孔为多层。
本实用新型的有益效果是：通过设置不同弹性系数的弹簧，并且通过设置的第一限位销及第二限位销将弹簧分成多段，有效地改善了机电设备的震动影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的机电设备减震装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的机电设备减震装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种机电设备减震装置，该机电设备减震装置包括：底座4，设置在所述底座4上的多个套筒3，还包括滑动装配在每个套筒3内的支撑杆2，且多个支撑杆2上设置有支撑板1，所述套筒3上套装有层叠的第一弹簧6及第二弹簧5，且所述第一弹簧6的弹性系数大于所述第二弹簧5的弹性系数；其中，所述套筒3上设置有多个第一安装孔，每个第一安装孔上对应设置了插入到所述第一弹簧6或第二弹簧5内的第一限位销；所述支撑杆2上设置有多个第二安装孔，所述第二安装孔内对应设置了插入到所述第二弹簧5内的第二限位销21，所述套筒3上设置有与所述第一限位销配合的滑槽，且所述第一限位销及第二限位销21将所述第一弹簧6和第二弹簧5分成多段。
在上述实施例中，通过设置不同弹性系数的弹簧，并且通过设置的第一限位销及第二限位销21将弹簧分成多段，有效地改善了机电设备的震动影响。
为了方便理解本实用新型实施例提供的机电设备减震装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1，该机电设备减震装置包括：底座4，设置在所述底座4上的多个套筒3，每个套筒3内滑动装配了一个支撑杆2，该支撑杆2与支撑板1连接，该支撑板1用于支撑机电设备。此外，套筒3上套装有层叠的第一弹簧6及第二弹簧5，其中，第一弹簧6的弹性系数大于第二弹簧5的弹性系数，在具体设置时，第一弹簧6位于第二弹簧5的下方，此外，套筒3上设置有多个第一安装孔，每个第一安装孔上对应设置了插入到所述第一弹簧6或第二弹簧5内的第一限位销；所述支撑杆2上设置有多个第二安装孔，所述第二安装孔内对应设置了插入到所述第二弹簧5内的第二限位销21，套筒3上设置了与第二限位销21配合的滑槽，且所述第一限位销及第二限位销21将所述第一弹簧6和第二弹簧5分成多段。
在具体使用时，所述多个第一安装孔呈环装设置在第二套筒3内，且所述呈环状的第一安装孔为多层。所述多个第二安装孔呈环装设置在第二套筒3内，且所述呈环状的第二安装孔为多层。
在具体使用时，通过第一定位销及第二定位销将第一弹簧6及第二弹簧5分为多段，并且分成的段数之间，沿从上到下形成的弹簧的弹性恢复力越来越大的。从而使得在上方的弹簧弹性形变较大，位于下方的弹簧的弹性形变较小，从而从上到下依次提供逐渐增大的阻力抵抗机电设备的震动。进而有效的改善了机电设备的震动影响。
此外，还可以根据实际需要调整第一定位销及第二定位销的位置，从而适应不同的震动。
通过上述描述可以看出，通过设置不同弹性系数的弹簧，并且通过设置的第一限位销及第二限位销21将弹簧分成多段，有效地改善了机电设备的震动影响。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。