本实用新型涉及市政工程施工技术领域，具体是涉及一种用于地下管道内堵水的橡胶气囊装置。
背景技术：
随着城市化进程的不断推进，城市管网日趋完善。在进行管网施工或者维修过程中，管道内的截流施工机率越来越大。然而，在进行管道内水流隔断时，由于管道内壁为光滑的混凝土或者塑胶材质，采用传统的黄土或草袋堵水时，草袋或黄土不能承受较大水压，易被水冲垮，造成漏水。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于地下管道内堵水的橡胶气囊装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于地下管道内堵水的橡胶气囊装置，包括橡胶气囊、沟槽基础和路面检查井，所述沟槽基础一侧铺设有原有管道，所述原有管道内部放置有所述橡胶气囊，所述橡胶气囊一侧连接有气囊气管，所述气囊气管一侧连接在空气压力泵上，所述空气压力泵一侧安装有压力表，所述空气压力泵放置在所述路面检查井一侧，所述路面检查井底部一侧是新挖沟槽，所述新挖沟槽内铺设有新埋管道。
上述结构中，将所述橡胶气囊折叠成长条形，由测杆从所述路面检查井送入所述原有管道一侧，利用所述空气压力泵对所述橡胶气囊进行充气，在充气过程中，应密切观察所述压力表，保持进气均匀，避免充气过猛，实际所充气压值应略高于理论所需充气压力值，针对不同管道深度以及不同水压，选择不同规格的所述橡胶气囊，充气完成后，应及时对所述新挖沟槽一侧进行抽水，如水位较高，应分次抽取，每次抽水应间隔一段时间，观察所述橡胶气囊情况，抽水完成后，可对所述新挖沟槽进行施工，安装所述新埋管道，施工完毕后，应及时对所述橡胶气囊进行放气，并取出。
为了进一步提高橡胶气囊装置的使用功能，所述原有管道铺设在所述沟槽基础上方。
为了进一步提高橡胶气囊装置的使用功能，所述橡胶气囊放置在所述原有管道内部，所述气囊气管一端拧在所述橡胶气囊上，另一端拧在所述空气压力泵上，所述压力表拧在所述空气压力泵出口处。
为了进一步提高橡胶气囊装置的使用功能，所述路面检查井筑在所述沟槽基础中心位置。
为了进一步提高橡胶气囊装置的使用功能，所述新埋管道铺设在所述新挖沟槽内，并插在所述路面检查井一侧。
有益效果在于：实现气压与水压的平衡，可承受较大水压，橡胶气囊可与管道内壁充分贴合，达到隔水的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种用于地下管道内堵水的橡胶气囊装置的主视图；
附图标记说明如下：
1、原有管道；2、气囊气管；3、压力表；4、空气压力泵；5、路面检查井；6、新挖沟槽；7、新埋管道；8、沟槽基础；9、橡胶气囊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种用于地下管道内堵水的橡胶气囊装置，包括橡胶气囊9、沟槽基础8和路面检查井5，沟槽基础8一侧铺设有原有管道1，原有管道1用于输送水，原有管道1内部放置有橡胶气囊9，橡胶气囊9用于阻断原有管道1内的水，避免水流入新挖沟槽6一侧影响施工，橡胶气囊9一侧连接有气囊气管2，气囊气管2用于将空气压力泵4内的压力输送至橡胶气囊9，气囊气管2一侧连接在空气压力泵4上，空气压力泵4用于为橡胶气囊9提供气体压力，空气压力泵4一侧安装有压力表3，压力表3方便观察充气过程中橡胶气囊9的压力状况，避免充气过猛，气囊气管2从路面检查井5内伸出，路面检查井5可方便维修和检查，路面检查井5一侧是新挖沟槽6，新挖沟槽6用于铺设新埋管道7，新挖沟槽6内铺设有新埋管道7。
上述结构中，将橡胶气囊9折叠成长条形，由测杆从路面检查井5送入原有管道1一侧，利用空气压力泵4对橡胶气囊9进行充气，在充气过程中，应密切观察压力表3，保持进气均匀，避免充气过猛，实际所充气压值应略高于理论所需充气压力，针对不同管道深度以及不同水压，选择不同规格的橡胶气囊9，充气完成后，应及时对新挖沟槽6一侧进行抽水，如水位较高，应分次抽取，每次抽水应间隔一段时间，观察气囊情况，抽水完成后，可对新挖沟槽6进行施工，安装新埋管道7，施工完毕后，应及时对橡胶气囊9进行放气，并取出。
为了进一步提高橡胶气囊装置的使用功能，原有管道1铺设在沟槽基础8上方，橡胶气囊9放置在原有管道1内部，气囊气管2一端拧在橡胶气囊9上，另一端拧在空气压力泵4上，压力表3拧在空气压力泵4出口处，路面检查井5筑在沟槽基础8中心位置，新埋管道7铺设在新挖沟槽6内，并插在路面检查井5一侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。