波纹管三爪式连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种波纹管连接结构，尤其是一种波纹管三爪式连接结构。

背景技术：

随着波纹管生产技术的成熟发展，其使用要求、场合、施工等已被管道铺设人员所熟知，因此波纹管也成为近年来广泛用于输送液体、气体的管道装置。

波纹管由于生产方式的原因，一般都有其固定规格的长度，因此，波纹管在使用时均需要进行连接。目前波纹管常用的连接方式有四种，分别是：电热熔带连接，热收缩套连接，卡箍式连接和挤出热熔焊接，四种连接方式中又以卡箍式连接比较方便。

但是现有的卡箍式连接，均是在金属卡箍部分的内壁设置密封带，这就使得密封带随卡箍分体而截断，造成密封带在圆周方向上的不完整性，影响密封效果。密封带用途卡箍部分一体结构，使得密封带随连接波纹管而形变的能力受到卡箍部分的制约，不能完全发挥密封带的应有作用。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术中密封带随卡箍分体而截断造成密封带不完整，影响密封带在圆周方向上的密封性的缺陷，提供了一种波纹管三爪式连接结构，采用完整圆形的密封环，并配合三爪式抱箍抱紧密封环，从而实现波纹管连接和密封，密封性好。

本实用新型还解决了现有技术中密封带与卡箍部分为一体结构，使得密封带随波纹管形变能力受到卡箍部分限制，影响密封性的缺陷，提供一种波纹管三爪式连接结构，密封环为完整的圆形且与抱箍相分离，随波纹管的形变能力不受抱箍的制约。

本实用新型的具体技术方案为：一种波纹管三爪式连接结构，包括：至少两圈分别与波纹管两外波谷相配合的整体式密封环，呈三段式首尾相连且用于抱紧所述密封环的抱箍，及填充于抱箍内壁与密封环外部之间的聚氨酯填充层。密封环为整体式结构，保证连接结构在圆周方向上的密封性，避免连接后在轴向上的渗漏；配合三段式抱箍抱紧密封环，并填充聚氨酯，从而实现波纹管连接和密封，密封性好，密封环为完整的圆形且与抱箍相分离，随波纹管的形变能力不受抱箍的制约。

作为优选，密封环具有嵌入到波纹管两相邻外波谷的嵌入部，及高出波纹管波峰并用于与抱箍内壁相贴合的结合部。密封环的嵌入部与外波谷接触形成挤压密封，结合部高于波峰冰雨抱箍内壁贴合，避免波峰与抱箍内壁接触，从而保证抱箍给予密封环足够的抱紧力。

作为优选，嵌入部截面形状为梯形，梯形的各部位宽度与对应的两波纹之间的间隙相适配。

作为优选，嵌入部为空腔结构。这样提高嵌入部的弹性，并增强其形变能力，从而能增强波纹管连接后的弯曲挠度，又不影响连接密封性。

作为优选，结合部外周面的中间部位沿着周向设置有凹槽，外周面凹槽两侧呈平直状。凹槽内可以填充聚氨酯，这样抱箍内壁与密封环之间的连接更加可靠，同时也能密封环外周与抱箍内壁之间的结合位置的密封性。

作为优选，结合部外周面轴向截断呈阶梯状，并以外径小的一端朝向波纹管端部进行套置。

作为优选，结合部两侧设置有可相互配合的凹凸结构。密封环套置与波纹管端部外表时，相邻结合部的凹凸结构相互插接形成装配，从而提高连接密封性。

作为优选，抱箍的宽度至少为两连接的波纹管端部外波谷之间的距离与密封环的宽度之和。

作为优选，抱箍的侧边设置有折边，折边向着抱箍弧形圆心方向一侧折弯。通过折边可以对密封环进行限位。

作为优选，抱箍的中间部位设置有径向贯通的聚氨酯注入口。

本实用新型的有益效果是：密封环为整体式结构，保证连接结构在圆周方向上的密封性，避免连接后在轴向上的渗漏；配合三段式抱箍抱紧密封环，并填充聚氨酯，从而实现波纹管连接和密封，密封性好，密封环为完整的圆形且与抱箍相分离，随波纹管的形变能力不受抱箍的制约。

附图说明

图1是本实用新型一种使用示意图；

图2是本实用新型一种分解示意图；

图3是本实用新型一种密封环结合部对接示意图；

图4是本实用新型另一种密封环的断面示意图；

图5是本实用新型另一种密封环的断面示意图；

图中：1、波纹管，2、波峰，3、外波谷，4、密封环，5、抱箍，6、聚氨酯，7、折边，8、嵌入部，9、结合部，10、凹部，11、凸部，12、凹槽，13、阶梯状。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种波纹管三爪式连接结构（参见图1图2），包括：与波纹管1两外波谷相配合的整体式密封环4，呈三段式首尾相连且用于抱紧所述密封环的抱箍5，及填充于抱箍内壁与密封环外部之间的聚氨酯6填充层。密封环共四圈，每一波纹管的端部套置两圈。密封环具有嵌入到波纹管两相邻外波谷3的嵌入部8，及高出波纹管波峰2并用于与抱箍内壁相贴合的结合部9。嵌入部截面形状为梯形，梯形的各部位宽度与对应的两波纹之间的间隙相适配，嵌入部嵌入到外波谷后，嵌入部的两侧边与外波谷的两侧边贴合密封。嵌入部为实心或者空腔结构，本实施例中，嵌入部为实心结构。抱箍的宽度正好能包住两连接的波纹管端部的四圈密封环。抱箍的侧边设置有折边7，折边向着抱箍弧形圆心方向一侧折弯。抱箍的中间部位设置有径向贯通的聚氨酯注入口，本实施例中，两连接的波纹管端部之间的位置填充聚氨酯，两密封环之间的位置填充聚氨酯。

三段式的抱箍由铰链连接而成，抱箍的其中一个端部设置有转动的连接螺栓，并在螺栓上旋有锁紧螺母，抱箍的另一端部上设置有锁紧片，锁紧片的端部位置设置有与螺栓相配合的锁槽。

两待连接的波纹管的一个端部套置有两密封环，接着将套置密封环的端部对接，对接后通过抱箍抱紧密封环，螺栓转动卡入到锁槽内，接着锁紧螺母锁紧，抱紧后，从聚氨酯注入口相抱箍抱紧的空腔内填充聚氨酯。

实施例2：一种波纹管三爪式连接结构（参见图3），与实施例1不同之处在于：密封环的结合部两侧设置有可相互配合的凹凸结构，凹凸结构包括凹部10和凸部11配合，结合部的两侧均设置有凹部10和凸部11，结合部两侧的凹部与凸部正好相对，即其中一侧的凹部处于凸部的外周位置，另一侧的凸部处于凹部的外周位置，这样两结合部套置与波纹管端部外时，相邻密封环的凹部与凸部正好配合。此时，密封环结合部的宽度为波纹管两波峰之间的距离。其余结构参照实施例1。

实施例3：一种波纹管三爪式连接结构（参见图4），与实施例1不同之处在于：密封环结合部外周面的中间部位沿着周向设置有凹槽12，外周面凹槽两侧呈平直状。抱箍抱紧密封环后，凹部与抱箍内壁之间形成空腔，此时抱箍对应该空腔的位置设置有聚氨酯注入口，通过该注入口可以向凹槽内填充聚氨酯。其余结构参照实施例1或实施例2。

实施例4：一种波纹管三爪式连接结构（参见图5），与实施例1不同之处在于：密封环结合部外周面轴向截断呈阶梯状13，并以外径小的一端朝向波纹管端部进行套置。其余结构参照实施例1或实施例2。

以上所述，仅是本实用新型的几种较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。