双密封气体喷射阀的制作方法

本实用新型涉及气体喷射阀技术领域，尤其涉及一种电磁控制阀芯开启和关闭的气体喷射阀。

背景技术：

中国发明专利CN 104197027 B公开了一种整体式双阀门气体喷射阀及其装配方法，该气体喷射阀采用一体成型的双阀门进气结构，气体喷射流量大、响应速度快，结构简单、容易装配，避免了组合式双阀门结构带来的装配困难等结构性、工艺性、密封性问题，并使气压作用在阀芯上的力大部分得到了平衡，实现了大流量电磁喷射阀的高速响应，制作工艺简单，容易实现产业化。但是，由于连通阀体内腔前后两端的贯通孔开设于阀体侧壁上，阀体侧壁比较厚，压缩了阀体内腔的体积，从而使阀门的通径减小，影响气体的过流面积。同时，加工出这些孔也会增加制造成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术的以上不足，本实用新型提供一种双密封气体喷射阀，在同样阀体外形尺寸的情况下，可提高气体的过流面积，并降低制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双密封气体喷射阀，包括：阀体，所述阀体开设有进气口和出气口，所述阀体内设置有阀座和阀套；阀芯，所述阀芯包括阀杆和设置于所述阀杆的联体阀片，所述阀杆滑动安装于所述阀座的安装孔内，所述联体阀片与所述阀座相配合实现所述喷射阀的开启或关闭；所述进气口与位于所述联体阀片一侧的阀体内腔连通；所述联体阀片包括本体部和设置于所述本体部外周面的两个环形的凸缘部，所述凸缘部具有与所述阀座相适配的密封面，所述两个凸缘部之间的部分与所述阀体的内表面形成环形腔，所述环形腔与所述出气口连通，所述本体部开设有轴向贯通孔，所述轴向贯通孔连通所述联体阀片两侧的阀体内腔。

其中，所述联体阀片与所述阀杆设为一体。

其中，所述联体阀片与所述阀杆分体设置并连接在一起。

采用上述技术方案后，本实用新型所取得的技术效果是：

由于轴向贯通孔开设在阀芯联体阀片的本体部上，在其上加工轴向贯通孔要比在阀体上加工容易的多，在阀体具有同样外部尺寸的的情况下，阀芯的联体阀片可以有做的更大，因而可提高气体的过流面积，并降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是图1中阀芯的纵向剖视图；

图3是另一种实施例中阀芯的纵向剖视图；

图中，100-阀体，101-进气口(图中进气口位置指示调整)，102-出气口，103-阀套，104-阀座，200-阀芯，201-阀杆，202-本体部，203-凸缘部，204-轴向贯通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种双密封气体喷射阀，阀体100开设有进气口101和出气口102，阀体100内设置有阀座104和阀套103。阀芯200包括阀杆201和设置于阀杆201的联体阀片，阀杆201滑动安装于阀套103的安装孔内，联体阀片与阀座104相配合实现所述喷射阀的开启或关闭。

进气口101与位于联体阀片一侧的阀体内腔连通，本实施例中，联体阀片与阀杆201设为一体。联体阀片包括本体部202和设置于本体部202外周面的两个环形的凸缘部203，凸缘部203具有与阀座104相适配的密封面，两个凸缘部203之间的部分与阀体100的内表面形成环形腔，所述环形腔与出气口102连通，本体部202开设有轴向贯通孔204，轴向贯通孔204连通所述联体阀片两侧的阀体内腔。

如图3所示，为了便于制造，作为另一种实施方式，联体阀片与阀杆200也可以分体制造并最终通过过盈、或焊接等固定连接的方式连接在一起。