一种新型承插式PVC顺水三通的制作方法

本实用新型涉及管道的连接件技术领域，主要涉及一种新型承插式PVC顺水三通。

背景技术：

PVC排水管件是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料制成，其质轻、安装方便，管道安全系数高，表面硬度和抗拉强度优，起流体阻力小，较同口径铸铁管相比流量提高30％，不易积垢；同时具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性能，抗氧化、抗老化，使用寿命长，具有良好的水密性；因此PVC排水管件被广泛应用于建筑行业。

现有市场上的PVC管件三通，一般采用PVC塑料一次成型，有着较好的整体结构强度，使用起来也是非常的方便；PVC管件三通在安装时，会经常受到工具的磨损或者强大的压力，易出现断裂或者开裂。为此，通常在管体的端口处设置有外凸的凸出环，提高端口的结构强度，延长其使用寿命；可是PVC管件三通凸出环的存在，使得PVC顺水三通只能连接外径与三通的承口内径相同的管材，当需要安装不同外径尺寸管材时则需要采用转接装置，不仅安装不便且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于不同外径尺寸管材的连接，强度高、密封性好的新型承插式PVC顺水三通。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种新型承插式PVC顺水三通，包括采用PVC材料制成的承插式干管和支管，所述支管设置在干管的中部，且与其垂直偏心连通为一体式结构；其特征在于，所述干管和支管的承口内径相同，所述顺水三通至少有一通的管道端口处设置有加强组件的加强管道，至少有一通的管道为外壁加厚设置的 厚壁管道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加强管道为内插式管道，所述厚壁管道既可为内插式管道也可为外插式管道，所述厚壁管道的最小壁厚大于所述顺水三通其他部位的平均壁厚。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加强组件包括至少两个环形设置的凸出环，所述两个凸出环之间设置有环形的安装槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述厚壁管道外径尺寸沿其长度方向至管口处逐渐递减，倾斜角度为2-5°。

本实用新型的有益效果是：一种新型承插式PVC顺水三通，管口设置加强组件具有良好的结构强度，厚壁管道外表面光滑，既承入大外径管材，还可以插入小外径管材，与内插式管道的加强管道配合使用，省去转接装置，结构简单，且适用于多种尺寸的管材连接；两个凸出环与其之间的安装槽的设置，提高了端口的结构强度，便于管件的固定安装，使用方便，增大了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种新型承插式PVC顺水三通的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型承插式PVC顺水三通的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图2，图中给出的是一种新型承插式PVC顺水三通，包括采用PVC材料制成的承插式干管100和支管200，支管200设置在干管100的中部，且与其垂直偏心连通为一体式结构；干管100和支管200的承口内径与承口结构A相同，可用于相同外径尺寸管材的连接。

干管100分为上端的第一管道110与下端的第二管道120，互相垂直的第一管道110与支管200的管道端口处设置有加强组件300，加强组件300包括至少两个环形设置的凸出环310，凸出环310能提高端口的结构强度，延长其 使用寿命；两个凸出环310之间设置有环形的安装槽320，便于管件的固定安装。第一管道110与支管200为内插式管道。

第二管道120为外壁加厚设置的厚壁管道，加大壁厚增加了端口的结构强度；第二管道120既可为内插式管道也可为外插式管道，其外径最小处121的壁厚大于顺水三通其他部位的平均壁厚。第二管道120外径尺寸沿其长度方向至管口122处逐渐递减，倾斜处123的角度为2-5°；这样的结构提高了与管材连接的牢固度以及管件插入管材内部的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。