本实用新型涉及孔洞角铁支架领域,具体是一种万能组装支架。
背景技术:
现有的角铁支架,采用角铁焊接的方式,根据现场要求进行测量、切割、焊接。缺点是施工复杂耗费人力物力。同时焊接角铁尺寸固定,当施工现场需要水、电、消防、施工配合管道整改提升或下降时使得焊接角铁支架无法再次使用,需要重新采用原材料再切割、焊接后更换原有支架,从而造成资源浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种万能组装支架,以解决现有技术角铁支架焊接制作困难、尺寸固定无法满足现场复杂的施工环境的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种万能组装支架,其特征在于:包括多个直线型的孔洞角铁,每个孔洞角铁上沿直线方向分别设有多个孔洞,还包括呈L形的角铁连接件,角铁连接件的两段L形臂中分别设有多个孔洞,多个孔洞角铁组合成孔洞角铁支架,同一直线上相邻两孔洞角铁之间、不同方向上相邻两孔洞角铁之间分别通过角铁连接件连接,其中同一直线上相邻两孔洞角铁通过角铁连接件其中一段L形臂连接,不同方向上相邻两孔洞角铁之间通过角铁连接件两段L形臂连接,且角铁连接件L形臂中的孔洞与所连接的孔洞角铁中孔洞通过螺栓固定。
所述的一种万能组装支架,其特征在于:还包括T形结构连接件,该T形结构连接件由支板和垂直连接在支板上的直线形的孔洞角铁构成,支板、孔洞角铁中分别设有多个孔洞,所述T形结构连接件中的孔洞角铁与支架中始端或末端的孔洞角铁连接并通过螺栓固定。
本实用新型将传统角铁支架中的角铁,更换为有规则的孔洞角铁,在孔洞角铁变向或延长连接处设置角铁连接件,通过螺栓连接将孔洞角铁和角铁连接件固定锁死,最后通过T形结构连接件连接始端和末端的孔洞角铁,通过T形结构连接件实现与屋顶的连接。螺栓连接的组装方式,可任意改变支架的规格形式,满足各种施工要求。同时螺栓连接的灵活增减分支架以及吊架尺寸。适应于日后的设备管道变更,省时省力也避免了不必要的资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构拆解结构示意图。
图3为本实用新型孔洞角铁结构示意图。
图4为本实用新型角铁连接件结构示意图。
图5为本实用新型T形结构连接件结构示意图。
具体实施方式
如图1—图5所示,一种万能组装支架,包括多个直线型的孔洞角铁1,每个孔洞角铁1上沿直线方向分别设有多个孔洞,还包括呈L形的角铁连接件2,角铁连接件2的两段L形臂中分别设有多个孔洞,多个孔洞角铁1组合成孔洞角铁支架,同一直线上相邻两孔洞角铁之间、不同方向上相邻两孔洞角铁之间分别通过角铁连接件2连接,其中同一直线上相邻两孔洞角铁通过角铁连接件其中一段L形臂连接,不同方向上相邻两孔洞角铁之间通过角铁连接件两段L形臂连接,且角铁连接件L形臂中的孔洞与所连接的孔洞角铁中孔洞通过螺栓3固定。
还包括T形结构连接件4,该T形结构连接件4由支板和垂直连接在支板上的直线形的孔洞角铁构成,支板、孔洞角铁中分别设有多个孔洞,T形结构连接件4中的孔洞角铁与支架中始端或末端的孔洞角铁连接并通过螺栓固定。
如图2所示,本实用新型组装后形成的一种支架结构,其由左、右对称的竖向孔洞角铁,两组竖向的孔洞角铁之间水平设有并呈上下排列的两组水平孔洞角铁构成,每个竖向的孔洞角铁分别通过角铁连接件与两水平的孔洞角铁对应端连接,每个竖向的孔洞角铁上端分别连接有T形结构连接件。