带多层过滤网的热喷涂止回阀的制作方法

本实用新型涉及一种止回阀，特别是涉及一种带多层过滤网的热喷涂止回阀，属于热喷涂技术领域。

背景技术：
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在热喷涂过程中，氧气作为助燃剂，需要不断通过氧气管注入喷枪，同时燃烧时，为了防止回火，氧气管上需要加装止回阀，但是氧气从气罐到喷枪过程中，没有过滤装置，氧气中的一些杂质会影响到燃烧的性能，所以一般会在止回阀前面加装过滤装置，但是这种过滤装置安装复杂，而且管道上多了一个环节，会导致密封性下降。并且，一般热喷涂用的止回阀内部为了做好密封，止回阀的内芯会加装弹簧，这样常态下，弹簧一直顶着内芯使其保持密封，氧气进入止回阀时，需要足够的压力才能把弹簧顶开，让氧气顺利进入喷枪。如果燃烧时意外引起回火，此时火焰反冲至止回阀的内芯中，反复烧蚀弹簧，不久，这个弹簧就会被烧蚀掉，止回阀就失去了常态的密封性。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带多层过滤网的热喷涂止回阀，入口处安装多层过滤网，内部采用弹簧护套结构，滤网可有效过滤掉杂质，弹簧护套能够在防止回火的同时保护阀芯内部弹簧不被烧蚀。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种带多层过滤网的热喷涂止回阀，包括止回阀外壳，所述止回阀外壳入口处设置有顶紧螺母、三个压环和三个滤网，三个压环分别压紧三个滤网；所述止回阀外壳内部设置有弹簧、弹簧护套和止回阀芯，所述弹簧护套内设置有所述的弹簧，所述弹簧护套和弹簧设置在所述止回阀芯靠近燃烧室的一侧端。

所述止回阀芯和止回阀外壳之间设置有环缝，方便氧气的进入。

本实用新型的实现过程如下：

①在止回阀入口处，用三个压环分别压紧三个滤网，入口端再用顶紧螺母顶紧，防止滤网脱落；

②氧气从止回阀入口区进入，穿过三层滤网，通过氧气压力顶开止回阀芯，氧气从两侧环缝进入，穿过止回阀芯，进入燃烧室；

③当另一侧的燃烧室回火时，回火进入止回阀，从弹簧护套外侧进入，进而顶住止回阀芯，使阀芯与阀壳内壁闭合，阻挡火焰进入氧气管道；

④在回火过程中，弹簧始终在弹簧护套内，这样火焰与弹簧不直接接触，避免了烧蚀。

本实用新型结构简单，加工成本较低，具有很好的使用价值。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理示意图之一；

图3为本实用新型的工作原理示意图之二。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2和图3，一种带多层过滤网的热喷涂止回阀，包括止回阀外壳5，在止回阀外壳5的入口处设置有顶紧螺母1、三个压环2和三个滤网3，三个压环2分别压紧三个滤网3；在止回阀外壳1内部设置有弹簧4、弹簧护套7和止回阀芯9，弹簧护套7内设置有弹簧4，弹簧护套7和弹簧4设置在止回阀芯9靠近燃烧室6的一侧端。

在止回阀芯9和止回阀外壳5之间设置有环缝8，方便氧气的进入。

本实用新型的实现过程如下：

①在止回阀入口处，用三个压环2分别压紧三个滤网3，入口端再用顶紧螺母1顶紧，防止滤网脱落；

②氧气从止回阀入口区进入，穿过三层滤网3，通过氧气压力顶开止回阀芯9，氧气从两侧环缝8进入，穿过止回阀芯9，进入燃烧室6；

③当另一侧的燃烧室6回火时，回火进入止回阀，从弹簧护套7外侧进入，进而顶住止回阀芯9，使阀芯与阀壳内壁闭合，阻挡火焰进入氧气管道；

④在回火过程中，弹簧4始终在弹簧护套7内，这样火焰与弹簧4不直接接触，避免了烧蚀。

本实用新型结构简单，加工成本较低，通过在止回阀入口处安装多层过滤网、内部采用弹簧护套结构，多层滤网可有效过滤掉杂质，弹簧护套能够使弹簧不与回火直接接触，这样能有效提升弹簧的使用寿命。