一种润滑性能出色的蜗轮蜗杆减速机的制作方法

本实用新型是一种减速机，特别涉及一种润滑性能出色的涡轮蜗杆减速机。

背景技术：

现有技术中减速机，结构相对复杂，而且使用性能较差，使用温度超过临界点时，不会发出报警，导致轴损坏，无法满足现有需求。

中国专利201210444841.2，公开一种蜗轮蜗杆减速机，包括小减速箱、大减速箱、整体轴以及连接法兰，所述小减速箱的一侧设有所述减速机的输入端，所述大减速箱的一侧设有所述减速机的输出端，所述整体轴连接所述小减速箱和大减速箱，所述小减速箱内设有小蜗轮和小蜗杆，所述大减速箱内设有大蜗轮。无法适应现有的需求。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，解决了稳定性不佳，提供一种具备更好装配性能，进一步提高使用稳定性能的一种润滑性能出色的蜗轮蜗杆减速机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种润滑性能出色的蜗轮蜗杆减速机，包括箱体，所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件，所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动；

所述的蜗杆组件的两端分别通过蜗杆定位组件与箱体定位，所述的蜗轮组件的两端分别通过蜗轮定位组件与箱体定位；

所述的蜗杆定位组件包括套杯，所述的蜗杆组件与箱体间设有套杯，所述的套杯与蜗杆组件间设有圆锥滚子轴承，所述的套杯的外壁设有与圆锥滚子轴承相抵接的轴承端盖，所述的轴承端盖的外壁设有密封盖，所述的密封盖的背面与轴承端盖间通过J形油封密封，所述的轴承端盖与套杯间、套杯与箱体间分别通过调整垫片相调整定位；

所述的蜗轮定位组件包括球滚子轴承，所述的蜗轮组件与箱体间通过球滚子轴承定位，所述的球滚子轴承的外壁设有与箱体相配接的蜗轮轴承端盖，所述的蜗轮轴承端盖与蜗轮组件间设有毡圈；

所述的箱体的底端设有油塞，所述的箱体中设有呈倾斜状分布的油尺，所述的箱体的底部设有固定孔，所述的固定孔的横截面呈梯形状；

所述的箱体中设有智能温度感应贴片，所述的智能温度感应贴片与控制器相连接。

作为优选，所述的蜗杆组件的两端分别套有甩油板。

此结构密封性能出色，提升使用性能。

智能温度感应贴片有能效监测箱体内的温度，当油温上升时，发信号给控制器，进行人为查看。

因此，本实用新型提供的一种润滑性能出色的蜗轮蜗杆减速机，结构简单，提升传动性能，延长传动寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构一示意图；

图3是本实用新型的剖视结构二示意图；

图4是本实用新型中智能温度感应贴片与控制器的结构连接图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，一种润滑性能出色的蜗轮蜗杆减速机，包括箱体1，所述的箱体1中设有蜗杆组件2和蜗轮组件3，所述的蜗杆组件2与蜗轮组件3呈啮合传动；

所述的蜗杆组件2的两端分别通过蜗杆定位组件与箱体1定位，所述的蜗轮组件3的两端分别通过蜗轮定位组件与箱体1定位；

所述的蜗杆定位组件包括套杯4，所述的蜗杆组件2与箱体1间设有套杯4，所述的套杯4与蜗杆组件2间设有圆锥滚子轴承5，所述的套杯4的外壁设有与圆锥滚子轴承5相抵接的轴承端盖6，所述的轴承端盖6的外壁设有密封盖7，所述的密封盖7的背面与轴承端盖6间通过J形油封8密封，所述的轴承端盖6与套杯4间、套杯4与箱体1间分别通过调整垫片9相调整定位；

所述的蜗轮定位组件包括球滚子轴承10，所述的蜗轮组件3与箱体1间通过球滚子轴承10定位，所述的球滚子轴承10的外壁设有与箱体1相配接的蜗轮轴承端盖11，所述的蜗轮轴承端盖11与蜗轮组件3间设有毡圈12；

所述的箱体1的底端设有油塞13，所述的箱体1中设有呈倾斜状分布的油尺14，所述的箱体1的底部设有固定孔15，所述的固定孔15的横截面呈梯形状；

所述的箱体1中设有智能温度感应贴片16，所述的智能温度感应贴片16与控制器17相连接。

所述的蜗杆组件2的两端分别套有甩油板18。