一种可随意拆卸的法兰密封结构的制作方法

本实用新型属于法兰密封结构技术领域，尤其涉及一种可随意拆卸的法兰密封结构。

背景技术：

有些法兰与管件之间不宜焊接，因此需要拧紧或紧密配合，但之间的配合存在密封性能不好，容易导致泄漏液体或空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可随意拆卸的法兰密封结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括锁紧法兰、密封挡圈、安装法兰，所述的安装法兰的中心部位设有法兰孔，该法兰孔的上端设有螺纹，锁紧法兰通过拧紧方式与法兰孔所设的螺纹锁紧固定，该法兰孔的下端为通孔，通过该通孔将安装法兰与管件紧配，该法兰孔的上端与下端之间安装有密封挡圈，该密封挡圈套于管件上，且位于密封挡圈的法兰孔段与法兰孔的下端间通过斜面过渡。所述的密封挡圈的上下两边设为锥度面，上边与锁紧法兰的下端紧密接触，下边与法兰孔所设的斜面紧密接触。

作为优选，所述的锁紧法兰、密封挡圈、安装法兰所用的材质均采用不锈钢材质。

本实用新型的有益效果为：1、由于采用螺纹锁紧的结构，因此可以随时拆卸，拆装比较方便；2、安装法兰、锁紧法兰与密封挡圈均采用不锈钢材质，因此，该结构耐温很高，同时不会出现橡胶密封时的老化现象；3、该结构比较适用于法兰与管件之间不宜焊接的情况。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型的安装法兰主视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的密封挡圈主视剖面结构示意图。

附图中的标号分别为：1、管件；2、锁紧法兰；3、密封挡圈；4、安装法兰；31、锥度面；41、法兰孔；42、斜面；43、螺纹；44、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至3所示，本实用新型包括锁紧法兰2、密封挡圈3、安装法兰4，所述的安装法兰4的中心部位设有法兰孔41，该法兰孔41的上端设有螺纹43，锁紧法兰2通过拧紧方式与法兰孔41所设的螺纹43锁紧固定，该法兰孔41的下端为通孔44，通过该通孔44将安装法兰4与管件1紧配，该法兰孔41的上端与下端之间安装有密封挡圈3，该密封挡圈3套于管件1上，且位于密封挡圈3的法兰孔段与法兰孔41的下端间通过斜面42过渡。

所述的密封挡圈3的上下两边设为锥度面31，上边与锁紧法兰2的下端紧密接触，下边与法兰孔41所设的斜面42紧密接触。

所述的锁紧法兰2、密封挡圈3、安装法兰4所用的材质均采用不锈钢材质，因此，该结构耐温很高，同时不会出现橡胶密封时的老化现象。

本实用新型的工作原理：将安装法兰4先套入管件1上，管件1与法兰孔41紧配，套入一个密封挡圈3，密封挡圈3必须经过热处理，硬度比管件1要大，再将锁紧法兰2拧入安装法兰4，当锁紧法兰2接触到密封挡圈3时，由于密封挡圈3上下两边受力，密封挡圈3两边又设计成锥度面31，所以当锁紧法兰2拧紧时，锁紧密封挡圈3受挤压，紧紧包住管件1，起到密封的作用，由于密封挡圈3设计了上下两个锥度，所以是双重密封。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。