一种直插式快速注浆接头的制作方法

本实用新型涉及一种快速注浆接头，属于隧道工程技术领域。

背景技术：

当前隧道施工过程中，小导管、锁脚锚管注浆一直是一个施工难题，传统的注浆方式是在每根导管上焊接球阀，通过注浆管连接注浆机和小导管，采用扎丝进行绑扎，耗费时间长，严重影响隧道施工进度，且球阀与小导管需要进行焊接，球阀不能循环利用，造成材料和人工的浪费，导致注浆成本高，注浆效果不够明显。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一套直插式快速注浆接头，实现与小导管及锁脚锚管的快速连接，在确保注浆效果的同时，还能减少材料浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种直插式快速注浆接头，其包括：

直插式注浆管，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口；

卡环更换螺母，其设置在直插式注浆管的末端，其螺距大小与直插式注浆管末端的外螺纹相匹配；

橡胶卡环，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管上，一端与卡环更换螺母相邻，另一端与紧箍垫圈相邻；

紧箍垫圈，其套在直插式注浆管上，一侧与橡胶卡环相邻，另一侧与紧箍套管相邻；

紧箍套管，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管上，一端与紧箍垫圈相邻，另一端与紧箍螺母相邻；

紧箍螺母，其套在直插式注浆管上，其螺距大小与直插式注浆管上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈相邻，另一侧与安全锁套管相邻；

安全锁套管，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管上，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

优选的是，所述直插式注浆管两端设置有外螺纹，直插式注浆管末端的外螺纹长度为卡环更换螺母厚度的1.1～1.5倍，与直插式注浆管末端外螺纹相邻的直插式注浆管的表面光滑，直插式注浆管光滑表面的长度大于橡胶卡环长度与紧箍垫圈厚度之和，小于橡胶卡环长度、紧箍垫圈厚度与紧箍套管长度之和的三分之二。

优选的是，所述橡胶卡环的内径比直插式注浆管外径大0.01～1cm，外径小于卡环更换螺母六角扳拧面对边距离0.01～0.2cm。

优选的是，所述紧箍垫圈内径与橡胶卡环的内径之差为0.01～0.2cm，外径与橡胶卡环外径之差为0.01～0.2cm。

优选的是，所述的紧箍套管的长度为橡胶卡环长度的1～3倍，内径比直插式注浆管的外径大0.05～1cm，外径与紧箍垫圈外径之差为0.01～0.2cm。

优选的是，所述的安全锁套管内径比直插式注浆管外径大0.05～0.2cm，外径与紧箍套管外径之差为-0.1～0.1cm。

本实用新型的优点：通过直插式快速注浆接头可以实现小导管和注浆管的快速连接，从而节约注浆接头连接的时间，提高施工效率，本实用新型具有结构简单，生产成本低，而且易于安装、拆卸、使用安全及可循环利用等优点，与实用新型自锁式注浆接头CN200920092920.5相比使用橡胶卡环替代多个橡胶塞与金属垫片，减少了零部件的使用数量，使安装、拆卸及更换等更简便，也扩大了直插式快速注浆接头在不同规格小导管上的使用，增加了接头使用的广泛性与便捷性；通过添加安全锁套管，以便于安装防脱安全锁，增加了使用的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1直插式快速注浆接头示意图；

图2直插式快速注浆接头与小导管连接示意图；

图3直插式注浆管示意图。

1直插式注浆管；2卡环更换螺母；3橡胶卡环；4紧箍垫圈；5紧箍套管；6紧箍螺母；7安全锁套管；8防脱螺母；9小导管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实现形式及有益效果做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

如图1所示,本实用新型一种直插式注浆接头的一种实现形式，其包括：

直插式注浆管1，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口，如图3所示。

卡环更换螺母2，起到固定橡胶卡环3的作用，防止橡胶卡环3受到来自紧箍套管5挤压的轴向力时向外脱落，其设置在直插式注浆管1的末端，其螺距大小与直插式注浆管1末端的外螺纹相匹配，以便于更换受损的橡胶卡环3。

橡胶卡环3，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，一端与卡环更换螺母2相邻，另一端与紧箍垫圈4相邻，如图2，当橡胶卡环3受到挤压后，橡胶卡环3受挤压后膨胀，与小导管9内壁紧密连接，利用橡胶卡环与小导管9内壁的摩擦阻力，实现注浆接头的快速稳固安装。

紧箍垫圈4，其套在直插式注浆管1上，一侧与橡胶卡环3相邻，另一侧与紧箍套管5相邻，其作用为使来自紧箍套管5的轴向力均匀作用于橡胶卡环3，起到保护橡胶卡环3的作用，使橡胶卡环3均匀膨胀，使连接效果更加稳固。

紧箍套管5，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，一端与紧箍垫圈4相邻，另一端与紧箍螺母6相邻，其作用为将来自紧箍螺母6的轴向力传递给橡胶卡环3，通过添加紧箍套管5能有效增加紧箍螺母6的调节范围。

紧箍螺母6，其套在直插式注浆管1上，其螺距大小与直插式注浆管1上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈4相邻，另一侧与安全锁套管相邻，其作用为在与小导管进行安装时，通过拧紧紧箍螺母6，给紧箍套管5施加轴向力，使得橡胶卡环3受挤压后膨胀，实现注浆接头的快速稳固安装；在拆卸时，拧松紧箍螺母6，橡胶卡环3受挤压力消失，其在自身弹性作用力下恢复原状，与小导管9的摩擦力消失，实现快速拆装。

安全锁套管7，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

实施例2

如图1所示,本实用新型一种直插式注浆接头的一种实现形式，其包括：

如图3所示的直插式注浆管1，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口，直插式注浆管1末端的外螺纹长度为卡环更换螺2母厚度的1.1倍，与直插式注浆管末端外螺纹相邻的直插式注浆管的表面光滑，直插式注浆管1光滑表面的长度为橡胶卡环3长度、紧箍垫圈4厚度与紧箍套管5长度之和的二分之一，通过将直插式注浆管1的表面设置为光滑，减少橡胶卡环3内壁与直插式注浆管1表面的摩擦阻力，以利于橡胶卡环3的滑动，起到保护橡胶卡环3的作用，以延长橡胶卡环3的使用寿命。

卡环更换螺母2，起到固定橡胶卡环3的作用，防止橡胶卡环3受到来自紧箍套管5挤压的轴向力时向外脱落，其设置在直插式注浆管1的末端，其螺距大小与直插式注浆管1末端的外螺纹相匹配，以便于更换受损的橡胶卡环3。

橡胶卡环3，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，一端与卡环更换螺母2相邻，另一端与紧箍垫圈4相邻，如图2，当橡胶卡环3受到挤压后，橡胶卡环3受挤压后膨胀，与小导管9内壁紧密连接，利用橡胶卡环与小导管9内壁的摩擦阻力，实现注浆接头的快速稳固安装。

紧箍垫圈4，其套在直插式注浆管1上，一侧与橡胶卡环3相邻，另一侧与紧箍套管5相邻，其作用为使来自紧箍套管5轴向力均匀作用于橡胶卡环3，起到保护橡胶卡环3的作用，使橡胶卡环3均匀膨胀，使连接效果更加稳固。

紧箍套管5，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，一端与紧箍垫圈4相邻，另一端与紧箍螺母6相邻，其作用为将来自紧箍螺母6的轴向力传递给橡胶卡环3，通过添加紧箍套管5能有效增加紧箍螺母6的调节范围。

紧箍螺母6，其套在直插式注浆管1上，其螺距大小与直插式注浆管1上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈4相邻，另一侧与安全锁套管相邻，其作用为在与小导管进行安装时，通过拧紧紧箍螺母6，给紧箍套管5施加轴向力，使得橡胶卡环3受挤压后膨胀，实现注浆接头的快速稳固安装；在拆卸时，拧松紧箍螺母6，橡胶卡环3受挤压力消失，其在自身弹性作用力下恢复原状，与小导管9的摩擦力消失，实现快速拆装。

安全锁套管7，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

实施例3

如图1所示,本实用新型一种直插式注浆接头的一种实现形式，其包括：

如图3所示的直插式注浆管1，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口，直插式注浆管1末端的外螺纹长度为卡环更换螺2母厚度的1.1倍，与直插式注浆管末端外螺纹相邻的直插式注浆管的表面光滑，直插式注浆管1光滑表面的长度为橡胶卡环3长度、紧箍垫圈4厚度与紧箍套管5长度之和的二分之一，通过设置直插式注浆管1的表面光滑，减少橡胶卡环3内壁与直插式注浆管1表面的摩擦阻力，以利于橡胶卡环3的滑动，起到保护橡胶卡环3的作用，以延长橡胶卡环3的使用寿命。

卡环更换螺母2，起到固定橡胶卡环3的作用，防止橡胶卡环3受到来自紧箍套管5挤压的轴向力时向外脱落，其设置在直插式注浆管1的末端，其螺距大小与直插式注浆管1末端的外螺纹相匹配，以便于更换受损的橡胶卡环3。

橡胶卡环3，其形状为圆柱形，内径比直插式注浆管1的内径大0.05cm，以便于橡胶卡环3套在直插式注浆管1上，外径小于卡环更换螺母2六角板宁面对边距离0.01cm，以使橡胶卡环3受挤压时端面受力均匀，延长橡胶卡环3的使用周期，橡胶卡环3的一端与卡环更换螺母2相邻，另一端与紧箍垫圈4相邻，当橡胶卡环3受到挤压后，橡胶卡环3受挤压后膨胀，与小导管9内壁紧密连接，利用橡胶卡环与小导管9内壁的摩擦阻力，实现注浆接头的快速稳固安装，如图2。

紧箍垫圈4，其套在直插式注浆管1上，一侧与橡胶卡环3相邻，另一侧与紧箍套管5相邻，其作用为使来自紧箍套管5轴向力均匀作用于橡胶卡环3，起到保护橡胶卡环3的作用，使橡胶卡环3均匀膨胀，使连接效果更加稳固。

紧箍套管5，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，一端与紧箍垫圈4相邻，另一端与紧箍螺母6相邻，其作用为将来自紧箍螺母6的轴向力传递给橡胶卡环3，通过添加紧箍套管5能有效增加紧箍螺母6的调节范围。

紧箍螺母6，其套在直插式注浆管1上，其螺距大小与直插式注浆管1上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈4相邻，另一侧与安全锁套管相邻，其作用为在与小导管进行安装时，通过拧紧紧箍螺母6，给紧箍套管5施加轴向力，使得橡胶卡环3受挤压后膨胀，实现注浆接头的快速稳固安装；在拆卸时，拧松紧箍螺母6，橡胶卡环3受挤压力消失，其在自身弹性作用力下恢复原状，与小导管9的摩擦力消失，实现快速拆装。

安全锁套管7，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

实施例4

如图1所示,本实用新型一种直插式注浆接头的一种实现形式，其包括：

如图3所示的直插式注浆管1，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口，直插式注浆管1末端的外螺纹长度为卡环更换螺2母厚度的1.5倍，与直插式注浆管末端外螺纹相邻的直插式注浆管的表面光滑，直插式注浆管1光滑表面的长度为橡胶卡环3长度、紧箍垫圈4厚度与紧箍套管5长度之和的二分之一，通过设置直插式注浆管1的表面光滑，减少橡胶卡环3内壁与直插式注浆管1表面的摩擦阻力，以利于橡胶卡环3的滑动，起到保护橡胶卡环3的作用，以延长橡胶卡环3的使用寿命。

卡环更换螺母2，起到固定橡胶卡环3的作用，防止橡胶卡环3受到来自紧箍套管5挤压的轴向力时向外脱落，其设置在直插式注浆管1的末端，其螺距大小与直插式注浆管1末端的外螺纹相匹配，以便于更换受损的橡胶卡环3。

橡胶卡环3，其形状为圆柱形，内径比直插式注浆管1的内径大0.05cm，以便于橡胶卡环3套在直插式注浆管1上，外径小于卡环更换螺母2六角板宁面对边距离0.01cm，以使橡胶卡环3受挤压时端面受力均匀，延长橡胶卡环3的使用周期，橡胶卡环3的一端与卡环更换螺母2相邻，另一端与紧箍垫圈4相邻，当橡胶卡环3受到挤压后，橡胶卡环3受挤压后膨胀，与小导管9内壁紧密连接，利用橡胶卡环与小导管9内壁的摩擦阻力，实现注浆接头的快速稳固安装，如图2。

紧箍垫圈4，内径与橡胶卡环3的内径之差为0.01cm，外径与橡胶卡环外径之差为0.05cm，其套在直插式注浆管1上，一侧与橡胶卡环3相邻，另一侧与紧箍套管5相邻，其作用为使来自紧箍套管5轴向力均匀作用于橡胶卡环3，起到保护橡胶卡环3的作用，使橡胶卡环3均匀膨胀，使连接效果更加稳固。

紧箍套管5，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，一端与紧箍垫圈4相邻，另一端与紧箍螺母6相邻，其作用为将来自紧箍螺母6的轴向力传递给橡胶卡环3，通过添加紧箍套管5能有效增加紧箍螺母6的调节范围。

紧箍螺母6，其套在直插式注浆管1上，其螺距大小与直插式注浆管1上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈4相邻，另一侧与安全锁套管相邻，其作用为在与小导管进行安装时，通过拧紧紧箍螺母6，给紧箍套管5施加轴向力，使得橡胶卡环3受挤压后膨胀，实现注浆接头的快速稳固安装；在拆卸时，拧松紧箍螺母6，橡胶卡环3受挤压力消失，其在自身弹性作用力下恢复原状，与小导管9的摩擦力消失，实现快速拆装。

安全锁套管7，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

实施例5

如图1所示,本实用新型一种直插式注浆接头的一种实现形式，其包括：

如图3所示的直插式注浆管1，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口，直插式注浆管1末端的外螺纹长度为卡环更换螺2母厚度的1.1倍，与直插式注浆管末端外螺纹相邻的直插式注浆管的表面光滑，直插式注浆管1光滑表面的长度为橡胶卡环3长度、紧箍垫圈4厚度与紧箍套管5长度之和的二分之一，通过设置直插式注浆管1的表面光滑，减少橡胶卡环3内壁与直插式注浆管1表面的摩擦阻力，以利于橡胶卡环3的滑动，起到保护橡胶卡环3的作用，以延长橡胶卡环3的使用寿命。

卡环更换螺母2，起到固定橡胶卡环3的作用，防止橡胶卡环3受到来自紧箍套管5挤压的轴向力时向外脱落，其设置在直插式注浆管1的末端，其螺距大小与直插式注浆管1末端的外螺纹相匹配，以便于更换受损的橡胶卡环3。

橡胶卡环3，其形状为圆柱形，内径比直插式注浆管1的内径大0.05cm，以便于橡胶卡环3套在直插式注浆管1上，外径小于卡环更换螺母2六角板宁面对边距离0.01cm，以使橡胶卡环3受挤压时端面受力均匀，延长橡胶卡环3的使用周期，橡胶卡环3的一端与卡环更换螺母2相邻，另一端与紧箍垫圈4相邻，当橡胶卡环3受到挤压后，橡胶卡环3受挤压后膨胀，与小导管9内壁紧密连接，利用橡胶卡环与小导管9内壁的摩擦阻力，实现注浆接头的快速稳固安装，如图2。

紧箍垫圈4，内径与橡胶卡环3的内径之差为0.01cm，外径与橡胶卡环外径之差为0.05cm，其套在直插式注浆管1上，一侧与橡胶卡环3相邻，另一侧与紧箍套管5相邻，其作用为使来自紧箍套管5轴向力均匀作用于橡胶卡环3，起到保护橡胶卡环3的作用，使橡胶卡环3均匀膨胀，使连接效果更加稳固。

紧箍套管5，其形状为圆柱形，长度为橡胶卡环3长度的1.5倍，内径比直插式注浆管的外径大0.5cm，外径与紧箍垫圈外径之差为0.01cm，套在直插式注浆管1上，一端与紧箍垫圈4相邻，另一端与紧箍螺母6相邻，其作用为将来自紧箍螺母6的轴向力传递给橡胶卡环3，通过添加紧箍套管5能有效增加紧箍螺母6的调节范围。

紧箍螺母6，其套在直插式注浆管1上，其螺距大小与直插式注浆管1上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈4相邻，另一侧与安全锁套管相邻，其作用为在与小导管进行安装时，通过拧紧紧箍螺母6，给紧箍套管5施加轴向力，使得橡胶卡环3受挤压后膨胀，实现注浆接头的快速稳固安装；在拆卸时，拧松紧箍螺母6，橡胶卡环3受挤压力消失，其在自身弹性作用力下恢复原状，与小导管9的摩擦力消失，实现快速拆装。

安全锁套管7，其形状为圆柱形，套在直插式注浆管1上，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

实施例6

如图1所示,本实用新型一种直插式注浆接头的一种实现形式，其包括：

如图3所示的直插式注浆管1，其形状为圆柱形，其首末两端设置有外螺纹口，直插式注浆管1末端的外螺纹长度为卡环更换螺2母厚度的1.1倍，与直插式注浆管末端外螺纹相邻的直插式注浆管的表面光滑，直插式注浆管1光滑表面的长度为橡胶卡环3长度、紧箍垫圈4厚度与紧箍套管5长度之和的二分之一，通过设置直插式注浆管1的表面光滑，减少橡胶卡环3内壁与直插式注浆管1表面的摩擦阻力，以利于橡胶卡环3的滑动，起到保护橡胶卡环3的作用，以延长橡胶卡环3的使用寿命。

卡环更换螺母2，起到固定橡胶卡环3的作用，防止橡胶卡环3受到来自紧箍套管5挤压的轴向力时向外脱落，其设置在直插式注浆管1的末端，其螺距大小与直插式注浆管1末端的外螺纹相匹配，以便于更换受损的橡胶卡环3。

橡胶卡环3，其形状为圆柱形，内径比直插式注浆管1的内径大0.05cm，以便于橡胶卡环3套在直插式注浆管1上，外径小于卡环更换螺母2六角板宁面对边距离0.01cm，以使橡胶卡环3受挤压时端面受力均匀，延长橡胶卡环3的使用周期，橡胶卡环3的一端与卡环更换螺母2相邻，另一端与紧箍垫圈4相邻，当橡胶卡环3受到挤压后，橡胶卡环3受挤压后膨胀，与小导管9内壁紧密连接，利用橡胶卡环与小导管9内壁的摩擦阻力，实现注浆接头的快速稳固安装，如图2。

紧箍垫圈4，内径与橡胶卡环3的内径之差为0.01cm，外径与橡胶卡环外径之差为0.05cm，其套在直插式注浆管1上，一侧与橡胶卡环3相邻，另一侧与紧箍套管5相邻，其作用为使来自紧箍套管5轴向力均匀作用于橡胶卡环3，起到保护橡胶卡环3的作用，使橡胶卡环3均匀膨胀，使连接效果更加稳固。

紧箍套管5，其形状为圆柱形，长度为橡胶卡环3长度的1.5倍，内径比直插式注浆管的外径大0.5cm，外径与紧箍垫圈外径之差为0.01cm，套在直插式注浆管1上，一端与紧箍垫圈4相邻，另一端与紧箍螺母6相邻，其作用为将来自紧箍螺母6的轴向力传递给橡胶卡环3，通过添加紧箍套管5能有效增加紧箍螺母6的调节范围。

紧箍螺母6，其套在直插式注浆管1上，其螺距大小与直插式注浆管1上的外螺纹相匹配，一侧与紧箍垫圈4相邻，另一侧与安全锁套管相邻，其作用为在与小导管进行安装时，通过拧紧紧箍螺母6，给紧箍套管5施加轴向力，使得橡胶卡环3受挤压后膨胀，实现注浆接头的快速稳固安装；在拆卸时，拧松紧箍螺母6，橡胶卡环3受挤压力消失，其在自身弹性作用力下恢复原状，与小导管9的摩擦力消失，实现快速拆装。

安全锁套管7，其形状为圆柱形，内径比直插式注浆管外径大0.05cm，套在直插式注浆管1上，外径与紧箍套管外径之差为0，相对两侧设置有两个凸出的孔，以便于安装防脱安全锁，其一端与紧箍螺母相邻，另一端与直插式注浆管首端外螺纹相匹配的防脱螺母相邻，以固定安全锁套管。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。