聚四氟乙烯管的制作方法

本实用新型涉及聚四氟乙烯管，属于聚四氟乙烯板技术领域。

背景技术：

聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。聚四氟乙烯管，主要用于导线绝缘护套。现有技术的聚四氟乙烯管都是固定长度，无法调节管体整体的长度，使用起来很不方便。为了解决上述困难，需要开发一款能调节管体整体长度的聚四氟乙烯管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供聚四氟乙烯管。

本实用新型要解决的问题是现有技术的聚四氟乙烯管都是固定长度，无法调节管体整体长度的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

聚四氟乙烯管，包括第二外螺纹、第一外螺纹、第二管体、第三管体、塑料丝杠、第一管体、第二石棉布圈、环形金属网、第一石棉布圈、塑料丝母、限位块和凹槽，所述第一管体外设有第一外螺纹，第一管体内左右两侧各设有凹槽，凹槽内安装塑料丝母，塑料丝母的外侧壁和凹槽内侧壁相连，塑料丝杠下端安装在塑料丝母内，塑料丝杠下安装限位块，塑料丝杠上端伸出凹槽外，塑料丝杠上安装第二管体，第二管体外设有第二外螺纹，第二管体外安装第三管体，第三管体内设有内螺纹，第三管体的内螺纹和第二管体的第二外螺纹相互吻合，第三管体的内螺纹和第一管体的外螺纹相互吻合，第二管体内嵌有环形金属网，第一石棉布圈通过粘合胶贴在环形金属网内圈侧壁上，第二石棉布圈通过粘合胶贴在环形金属网外圈侧壁上，第一石棉布和第二石棉布上各沾满铜粉。

所述第一管体和第二管体的通孔的内径相同。

所述第一管体、第二管体和第三管体均由聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型的优点是：向上拉伸第二管体，扩大该聚四氟乙烯管的整体长度，来调节该聚四氟乙烯管的整体长度；向下旋转第三管体，使第三管体下端旋在第一管体外，使第三管体上端安装在第二管体外，使第三管体将第一管体和第二管体连接起来，同时避免丝杠向下移动；环形金属网既能作为抗压体，增强该聚四氟乙烯管的强度，又能作为铜粉的承载体，将第一石棉布圈和第二石棉布圈上的铜粉固定住，铜粉具有抗菌的作用，提高该聚四氟乙烯管的抗菌性。

附图说明

图1是本实用新型聚四氟乙烯管整体结构图；

图2是第二管体的俯视图；

图3是第二管体的内部结构的俯视图；

图4是A-A截面示意图；

图5是第一管体的内部结构示意图；

图6是第一管体的俯视图；

图中：1、第二外螺纹 2、第一外螺纹 3、第二管体 4、第三管体 5、塑料丝杠 6、第一管体 7、第二石棉布圈 8、环形金属网 9、第一石棉布圈 10、塑料丝母 11、限位块 12、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型聚四氟乙烯管，包括第二外螺纹1、第一外螺纹2、第二管体3、第三管体4、塑料丝杠5、第一管体6、第二石棉布圈7、环形金属网8、第一石棉布圈9、塑料丝母10、限位块11和凹槽12，所述第一管体6外设有第一外螺纹2，第一管体6内左右两侧各设有凹槽12，凹槽12内安装塑料丝母10，塑料丝母10的外侧壁和凹槽12内侧壁相连，塑料丝杠5下端安装在塑料丝母10内，塑料丝杠5下安装限位块11，塑料丝杠5上端伸出凹槽12外，塑料丝杠5上安装第二管体3，第二管体3外设有第二外螺纹1，第二管体3外安装第三管体4，第三管体4内设有内螺纹，第三管体4的内螺纹和第二管体3的第二外螺纹1相互吻合，向上拉伸第二管体3，扩大该聚四氟乙烯管的整体长度，来调节该聚四氟乙烯管的整体长度；第三管体4的内螺纹和第一管体6的外螺纹相互吻合，向下旋转第三管体4，使第三管体4下端旋在第一管体6外，使第三管体4上端安装在第二管体3外，使第三管体4将第一管体6和第二管体3连接起来，同时避免丝杠向下移动；第二管体3内嵌有环形金属网8，第一石棉布圈9通过粘合胶贴在环形金属网8内圈侧壁上，第二石棉布圈7通过粘合胶贴在环形金属网8外圈侧壁上，第一石棉布和第二石棉布上各沾满铜粉，环形金属网8既能作为抗压体，增强该聚四氟乙烯管的强度，又能作为铜粉的承载体，将第一石棉布圈9和第二石棉布圈7上的铜粉固定住，铜粉具有抗菌的作用，提高该聚四氟乙烯管的抗菌性，第一管体6和第二管体3的通孔的内径相同，第一管体6、第二管体3和第三管体4均由聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型使用方法：向上拉伸第二管体3，扩大该聚四氟乙烯管的整体长度，来调节该聚四氟乙烯管的整体长度；向下旋转第三管体4，使第三管体4下端旋在第一管体6外，使第三管体4上端安装在第二管体3外，使第三管体4将第一管体6和第二管体3连接起来，同时避免丝杠向下移动；环形金属网8既能作为抗压体，增强该聚四氟乙烯管的强度，又能作为铜粉的承载体，将第一石棉布圈9和第二石棉布圈7上的铜粉固定住，铜粉具有抗菌的作用，提高该聚四氟乙烯管的抗菌性。