一种水泵用减震垫的制作方法

本实用新型涉及一种水泵用减震垫。

背景技术：

现有的水泵减震垫，一般采用四个独立的减震垫分别安装在水泵的四个底座下方，减震垫与水泵底座之间设计有与减震垫尺寸匹配的垫片，该种设计的缺陷在于装配不够方便，装配过程中需要将对应的四个减震垫调好位置和高度，对较大的水泵减震效果不够好，减震垫耐压强度较差，尤其是当四个底座装配的高度有偏差时，很容易出现个别减震垫长时间承受压力较大导致产品失效，甚至出现水泵底座不够平稳，影响产品使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中产品的不足，本实用新型设计了一种水泵用减震垫，该结构设计提供的减震垫可以很好的克服相关缺陷，为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

水泵用减震垫，包括减震垫本体，减震垫本体中间开设有方形孔，本体外缘采用斜面设计，减震垫本体尺寸自上而下逐渐变大，减震垫本体俯视形状为长方形，对应的四个角采用倒圆角设计，在四个角位置上对称设计有四个安装孔，安装孔下端连接设计有螺母放置平台。

减震垫本体上还设计有便装孔，便装孔采用正方形孔设计，便装孔最上端与减震垫本体的外缘以及本体中间的方形孔之间的壁厚相同；所述正方形孔自上而下尺寸逐渐减小，采用正方形孔自上而下尺寸逐渐减小的设计可以在一定程度上保证产品的耐压强度，该种设计耐压强度相对于自上而下同一尺寸开设的正方形孔要高20~30%左右；便装孔的个数根据不同尺寸的减震垫本体设计适当的个数，采用该便装孔设计的目的其一减震垫使用时方便拿取，其二对减震垫产品整体用材得到了一定的减少，节省产品造价成本。

使用该产品与水泵组装时，水泵底部设计有与减震垫安装孔匹配的螺栓孔，减震垫安装孔下端连接设计的螺母放置平台内设计有螺母，减震垫上端设计有对应尺寸的垫片，垫片一般采用金属材质，如铁片、不锈钢片，垫片设计有与减震垫安装孔相匹配的限位孔，水泵放置在垫片上，螺栓依次穿过水泵上的螺栓孔、垫片上的限位孔和减震垫安装孔与螺母放置平台内的螺母连接固定，水泵与减震垫的组装完成。

本实用新型设计的减震垫通过采用上述一体式结构设计，相对于现有的四个独立的减震垫，产品在使用时，装配方便，不需要调整位置和高度，装配效果好，不会出现装配不一致导致高度偏差的问题；产品整体的耐压强度高，不易出现产品失效的问题，加上本体上的便装孔设计更加方便产品的拿取，装配时操作更加方便灵活。

附图说明

图1为现有技术减震垫与水泵组装结构示意图；

图2为本实用新型减震垫与水泵组装结构示意图；

图3为减震垫俯视图；

图4为图3 A处减震垫安装孔位置剖视图；

图5为图3 B处减震垫便装孔位置剖视图；

为了以示区别，现有技术中与本实用新型对应叫法一致的部件采用了不一样的标号，但是对本实用新型技术方案的理解不会造成混淆；具体标号如下：

图中：

现有技术设计产品与水泵组装图：11、水泵；22、垫片；33、减震垫；

实用新型专利设计产品：1、水泵；2、垫片；3、本体；4、斜面；5、安装孔；6、便装孔；7、螺母放置平台。

具体实施方式

为了更加清楚的表达本实用新型的设计，下面结合附图对现有技术与本实用新型设计作如下说明：

如图1所示，现有技术中，水泵减震垫，采用四个独立的减震垫33分别安装在水泵11的四个底座下方，减震垫33与水泵11底座之间设计有与减震垫33尺寸匹配的垫片22，采用该种结构设计装配过程中需要将对应的四个减震垫33分别与垫片22对齐，然后将没一组分别与水泵11连接安装，操作不是很方便，减震垫33的产品性能也不是很好。

为此，本公司设计了如下减震垫：

如图3~5所示，水泵用减震垫，包括减震垫本体3，减震垫本体3中间开设有方形孔，本体3外缘采用斜面4设计，减震垫本体3尺寸自上而下逐渐变大，减震垫本体3俯视形状为长方形，对应的四个角采用倒圆角设计，在四个角位置上对称设计有四个安装孔5，安装孔5下端连接设计有螺母放置平台7。

减震垫本体3上还设计有便装孔6，便装孔6采用正方形孔设计，便装孔6最上端与减震垫本体3的外缘以及本体3中间的方形孔之间的壁厚相同，所述正方形孔自上而下尺寸逐渐减小，采用正方形孔自上而下尺寸逐渐减小的设计可以在一定程度上保证产品的耐压强度。

该减震垫与水泵1组装时，水泵1底部设计有与减震垫安装孔5匹配的螺栓孔，减震垫安装孔5下端连接设计的螺母放置平台7内设计有螺母，减震垫上端设计有对应尺寸的垫片2，垫片2一般采用金属材质，垫片2设计有与减震垫安装孔5相匹配的限位孔，水泵1放置在垫片2上，螺栓依次穿过水泵上的1螺栓孔、垫片上的2限位孔和减震垫安装孔5与螺母放置平台7内的螺母连接固定，完成水泵1与减震垫的组装操作。

以上仅为本实用新型技术方案具体实施例，并不能作为限定本技术方案权利要求保护范围的依据。