一种新型角座阀门的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种新型角座阀门。

背景技术：

阀门是随着流体管路的产生而诞生的，距进为止人类使用阀门已经有4000年的历史了，阀门成为人类生活、生产不可或缺的一部分，扮演着重要的角色，阀门可以改变流道面积的大小,控制流体流量、压力和流向,是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能，目前的角座阀同样具有导流、节流等等功能，但仍有一些需要改进。

目前的角座阀当需要关闭阀门时，只有一个端口有足够的空间可以保持水的流速，另一个端口则会产生冲击，长期使用会减少寿命，还有一般的角座阀功能过于单一，没有三通管的功能，不能够改变水流的方向，使用过程中多有不便，有待我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型角座阀门，以解决上述背景技术中提出的角座阀当需要关闭阀门时，只有一个端口有足够的空间可以保持水的流速，另一个端口则会产生冲击，长期使用会减少寿命，还有一般的角座阀功能过于单一，没有三通管的功能，不能够改变水流的方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型角座阀门,包括执行器，所述执行器为腔体结构，且执行器的内部安装有透视窗，所述透视窗的下方设置有连接杆，且连接杆的下方设置有第一螺母，所述第一螺母的下方设置有活塞，所述连接杆的下方设置有活塞杆，且活塞杆的上端攻有上螺纹，下端攻有下螺纹，所述活塞杆分别与活塞、第一螺母和连接杆螺纹连接，所述活塞与执行器之间安装有弹簧，且活塞上套有环形橡胶圈，所述执行器侧壁上开设有第一通气孔和第二通气孔，所述执行器的下方安装有连接柱，且连接柱与执行器固定连接，所述连接柱内部设置有V形橡胶圈，且V性橡胶圈套设在活塞杆的上，所述V性橡胶圈的上端面设置有楔套，且楔套与连接柱固定连接，所述连接柱的下方设置有阀体，且阀体还包括进水管、排水管和备用水管，所述阀体的内部设置有密封圈和密封块，所述密封圈与活塞杆螺纹连接，所述密封块与活塞杆螺纹连接，且密封块的下方设置有第二螺母，所述第二螺母与活塞杆旋合，所述备用水管端口安装有密封盖，且密封盖与备用水管的端口通过螺纹连接。

优选的，所述第一通气孔与第二通气孔所对应的腔室被活塞隔开。

优选的，所述执行器靠近连接杆一端的内壁上设置有刻度块。

优选的，所述进水管与排水管水平相通，且进水管与备用水管之间的夹角为45°，所述进水管与排水管的内壁上均攻有内螺纹。

优选的，所述楔套通过螺栓固定在连接柱的内壁上，且楔套的尖端部位与V形橡胶圈的V形结构相互契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角座阀内部设置有一个备用水管，且备用水管下方安装有密封盖，备用水管内部的空间可以保持水的流速，不管水从哪个管口进入，都能够保持水速，同时也起到一个缓冲作用，该角座阀也可以把密封盖取下，把另一个管道接入备用水管管口，实现对水流向的改变，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的活塞杆结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1-执行器、2-活塞、3-弹簧、4-楔套、5-连接柱、6-V型橡胶圈、7-密封圈、8-密封块、9-密封盖、10-活塞杆、11-第一通气孔、12-环形橡胶圈、13-第二通气孔、14-第一螺母、15-连接杆、16-刻度块、17-透视窗、18-阀体、19-上螺纹、20-下螺纹、21-第二螺母、22-进水管、23-排水管、24-备用水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型角座阀门，包括执行器1，执行器1为腔体结构，且执行器1的内部安装有透视窗17，透视窗17的下方设置有连接杆15，且连接杆15的下方设置有第一螺母14，第一螺母14的下方设置有活塞2，连接杆15的下方设置有活塞杆10，且活塞杆10的上端攻有上螺纹19，下端攻有下螺纹20，活塞杆10分别与活塞2、第一螺母14和连接杆15螺纹连接，活塞2与执行器1之间安装有弹簧3，且活塞2上套有环形橡胶圈12，执行器1侧壁上开设有第一通气孔11和第二通气孔13，执行器1的下方安装有连接柱5，且连接柱5与执行器1固定连接，连接柱5内部设置有V形橡胶圈6，且V性橡胶圈6套设在活塞杆10的上，V性橡胶圈6的上端面设置有楔套4，且楔套4与连接柱5固定连接，连接柱5的下方设置有阀体18，且阀体18还包括进水管22、排水管23和备用水管24，阀体18的内部设置有密封圈7和密封块8，密封圈7与活塞杆10螺纹连接，密封块8与活塞杆10螺纹连接，且密封块8的下方设置有第二螺母21，第二螺母21与活塞杆10旋合，备用水管24端口安装有密封盖9，且密封盖9与备用水管24的端口通过螺纹连接。

本实施例中，优选的，第一通气孔11与第二通气孔13所对应的腔室被活塞2隔开，可以有效的利用气泵对腔室进行充气，实现活塞杆的上下移动，完成打开或者闭合的工作。

本实施例中，优选的，执行器1靠近连接杆15一端的内壁上设置有刻度块16，当打开阀门让水流通过时，可以通过透视窗17观察连接杆15的顶部是否与刻度块保持一致，以检验工作过程是否顺利，防止内部出现故障，即使发现并维修。

本实施例中，优选的，进水管22与排水管24水平相通，且进水管22与备用水管24之间的夹角为45°，进水管22与排水管24的内壁上均攻有内螺纹，夹角为四十五度，便于备用水管内部密封盖9的安装与取下，内部壁上攻有内螺纹，便于连接固定管道。

工作原理：本实用新型使用时，使用者需要打开阀门时，首先在第二通气孔13上接上气泵，对顶部的腔室进行充气，由于气压增大，推动活塞2向下运动，同时弹簧也会施加给活塞2一个向下的力，活塞2带动活塞杆10向下运动，密封圈7与密封块8也同时向下运动，使密封圈7与阀体18留有空隙，导致水流可以通过进入排水管23，需要关闭阀门时，首先在第一通气孔11上接上气泵，对底部的腔室进行充气，由于气压增大，推动活塞2向上运动，活塞2带动活塞杆10向上运动，密封圈7与密封块8也同时向上运动，密封圈7卡在阀体18内部的环上，使水流封闭，当需要改变水流的方向时，旋下密封盖9，接上管道，用气泵对底部的腔室充气，保持密封圈7对阀体18内部的环上的紧密贴合，完成改道，整个过程可以从透视窗17观看连接杆15的位置，检验工作过程是否顺利，并及时发现故障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。