一种建筑用阻尼器的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用阻尼器。

背景技术：

目前，在建筑工程和公路桥梁工程中使用的阻尼器由工作缸、附缸和附缸耳环组成，为了安装时调节中心距的方便，端盖与工作缸、附缸与工作缸及附缸耳环与附缸之间一般都采用螺纹连接，但这样的阻尼器不仅结构复杂，也存在了结构经常受到较强的外力震动，在附缸与工作缸及附缸耳环与附缸之间的螺纹连接会有松动现象，还有的摩擦阻尼器是由金属组合构件和摩擦片在一定预紧力下组成的能够产生滑动摩擦的机构，利用滑动摩擦做功耗散能量，该专利虽然一定程度的构造简单，但吸能减震性差，不能满足建筑施工的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用阻尼器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用阻尼器，包括缸体，所述缸体的内壁左端安装有封板，所述缸体的右侧安装有堵板，所述缸体的内腔安装有活塞，所述活塞的内壁上下两端均设有阻尼孔，所述封板的左侧设有末端马蹄铁，所述末端马蹄铁的左侧安装有球形铰座，所述活塞通过活塞杆与末端马蹄铁相连，所述活塞杆依次贯穿封板、活塞和堵板的外壁，所述活塞杆与封板和堵板的连接处均设有密封圈，所述缸体的内腔填充有粘滞流体，所述堵板的右侧外壁安装有筒体，所述筒体的右侧内壁上下两端均安装有导向座，所述导向座通过导向杆与堵板相连，所述导向杆的外壁套接有导向套，所述导向套通过复位弹簧与导向座相连，所述导向套通过连接杆与活塞杆相连，所述筒体的右侧设有固定座，所述固定座通过固定杆与筒体相连，所述固定座的内壁上下两端均设有固定孔。

优选的，所述筒体的右侧内壁中心位置安装有基座，所述基座的左侧设有弹性变形体，所述弹性变形体的左侧设有缓冲板，所述弹性变形体均通过粘合胶层分别与基座和缓冲板相连。

优选的，所述筒体的外壁右侧安装有加固座，所述加固座通过加固杆与堵板相连。

优选的，所述缸体的顶端安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用阻尼器，通过活塞、导向杆、导向套和复位弹簧的配合，活塞杆受到能量和震动后带动活塞向靠近堵板的方向运动，粘滞流体通过阻尼孔时会产生节流阻力，对活塞杆受到的能量和震动进行吸能和减震，与此同时，活塞杆通过连接杆带动导向套沿着导向杆的外壁向靠近导向座的方向滑动，导向套挤压复位弹簧，对活塞杆受到的能量和震动进行二次吸能和减震，从而提高了该装置的吸能和减震效果，大大的满足了建筑施工的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的筒体剖视结构示意图。

图中：1、缸体，2、封板，3、堵板，4、活塞，5、阻尼孔，6、末端马蹄铁，7、球形铰座，8、活塞杆，9、密封圈，10、粘滞流体，11、筒体，12、导向座，13、导向杆，14、导向套，15、复位弹簧，16、连接杆，17、固定座，18、固定杆，19、固定孔，20、基座，21、缓冲板，22、弹性变形体，23、粘合胶层，24、加固座，25、加固杆，26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用阻尼器，包括缸体1，缸体1的内壁左端安装有封板2，缸体1的右侧安装有堵板3，封板2和堵板3对缸体1进行密封，缸体1的内腔安装有活塞4，活塞4的内壁上下两端均设有阻尼孔5，封板2的左侧设有末端马蹄铁6，末端马蹄铁6的左侧安装有球形铰座7，末端马蹄铁6和球形铰座7用于与建筑物连接固定，活塞4通过活塞杆8与末端马蹄铁6相连，活塞杆8依次贯穿封板2、活塞4和堵板3的外壁，活塞杆8与封板2和堵板3的连接处均设有密封圈9，缸体1的内腔填充有粘滞流体10，密封圈9对活塞杆8与封板2和堵板3的连接处进行密封，防止粘滞流体10泄露，粘滞流体10具有很强的粘稠性，不易发生流动，活塞杆8受到能量和震动后带动活塞4向靠近堵板3的方向运动，活塞4挤压粘滞流体10，粘滞流体10通过阻尼孔5时会产生节流阻力，对活塞杆8受到的能量和震动进行吸能和减震，堵板3的右侧外壁安装有筒体11，筒体11的右侧内壁上下两端均安装有导向座12，导向座12通过导向杆13与堵板3相连，导向杆13的外壁套接有导向套14，导向套14通过复位弹簧15与导向座12相连，复位弹簧15为螺旋弹簧，弹性系数为30N/CM，复位弹簧15受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，导向套14通过连接杆16与活塞杆8相连，球形铰座7将能量和震动通过末端马蹄铁6传递至活塞杆8，活塞杆8带动活塞4向靠近堵板3的方向运动，活塞杆8通过连接杆16带动导向套14沿着导向杆13的外壁向靠近导向座12的方向滑动，导向套14挤压复位弹簧15，复位弹簧15受到挤压后产生弹性形变，对活塞杆8受到的能量和震动进行二次吸能和减震，筒体11的右侧设有固定座17，固定座17通过固定杆18与筒体11相连，固定座17的内壁上下两端均设有固定孔19，固定座17、固定杆18和固定孔19对筒体11进行固定，筒体11的右侧内壁中心位置安装有基座20，基座20的左侧设有弹性变形体22，弹性变形体22为橡胶材质制成，弹性变形体22的左侧设有缓冲板21，弹性变形体22均通过粘合胶层23分别与基座20和缓冲板21相连，当活塞杆8向右运动与缓冲板21接触时，缓冲板21对弹性变形体22进行挤压，弹性变形体22受到挤压后产生弹性形变，对活塞杆8进行缓冲，防止活塞杆8与筒体11发生碰撞，筒体11的外壁右侧安装有加固座24，加固座24通过加固杆25与堵板3相连，加固座24和加固杆25提高了筒体11与堵板3之间的稳固性，缸体1的顶端安装有把手26。

该装置在吸能减震时，球形铰座7将能量和震动通过末端马蹄铁6传递至活塞杆8，活塞杆8受到能量和震动后带动活塞4向靠近堵板3的方向运动，活塞4挤压粘滞流体10，粘滞流体10通过阻尼孔5时会产生节流阻力，对活塞杆8受到的能量和震动进行吸能和减震，与此同时，活塞杆8通过连接杆16带动导向套14沿着导向杆13的外壁向靠近导向座12的方向滑动，导向套14挤压复位弹簧15，复位弹簧15受到挤压后产生弹性形变，对活塞杆8受到的能量和震动进行二次吸能和减震，从而提高了该装置的吸能和减震效果，大大的满足了建筑施工的需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。