本实用新型涉及消防设备技术领域，具体而言，特别涉及一种用于储油罐和储气罐的消防降温阀。
背景技术：
现有的大型储油罐、储气罐当环境温度越来越高，例如在夏天时，油罐、气罐的外表面温度高达六、七拾度，甚至更高，给安全生产造成极大的危险。油、气站在发生这种高温的情况下，只能人工用高压水给油罐、气罐降温。这种方法的明显缺陷是，操作人员很难对油罐、气罐的温升情况、温度场的情况进行掌握，因此也很难较准确的实施降温，造成要么降温不及时带来严重后果，要么盲目浇水，造成极大的水质源浪费。
相关技术中，有采用记忆合金件进行自动感温控制阀门进行自动降温，这种自动降温阀门通常包括与罐体直接连接的聚热罩，在温度升高的预定值时，聚热罩内的记忆合金件变形启动阀门进行喷淋，温度低于预定值时记忆合金恢复，关闭阀门，这种阀门开启后由于聚热罩内的温度恢复较慢，阀门关闭不及时，容易造成水资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种结构简单、安全可靠、节约资源的用于储油罐和储气罐的消防降温阀。
根据本实用新型实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀，包括：阀体、膜片、阀盖、磁性小活塞组件、磁环、偏置簧、连接筒、聚热罩、形状记忆合金、挡板、卡簧、连动杆、保护套、连接件和密封件，所述形状记忆合金穿过突出的所述连接筒设在所述保护套的上端面，所述卡簧与所述连动杆卡接，连动杆依次穿过聚热罩、经过所述挡板的中孔以及形状记忆合金，所述聚热罩与所述阀体相邻一侧设有多个散热孔，所述密封件设在所述聚热罩内并与所述散热孔相对设置，所述连接件位于所述聚热罩内并通过所述挡板和所述卡簧定位，所述连接件与所述密封件连接。
根据本实用新型的实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀，聚热罩与阀体相邻一侧设有多个散热孔，当罐体升温后，密封件随着连动杆上升，密封件与散热孔分离，空气可以有散热孔进入，罐体内的空气可以与外界交换，由此，在罐体温度达到安全值后，可以使形状记忆合金快速感应周围温度，从而可以以最快速度关闭消防降温阀。
另外，根据本实用新型上述实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述聚热罩通过螺纹固定在保护套上。
根据本实用新型的一个实施例，所述散热孔沿周向等间距分布。
根据本实用新型的一个实施例，所述磁环外周设有磁环外套。
根据本实用新型的一个实施例，所述阀体上设有泄压孔。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接件为几字形。
根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为圆环形。
根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为绝缘密封件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，根据本实用新型的实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀100，包括：阀体1、膜片2、阀盖3、磁性小活塞组件4、磁环5、偏置簧 6、连接筒7、聚热罩8、形状记忆合金9、挡板10、卡簧11、连动杆12、保护套13、连接件14和密封件15。
具体而言，形状记忆合金9穿过突出的连接筒7设在保护套13的上端面，卡簧11与连动杆12卡接，连动杆12依次穿过聚热罩8、经过挡板10的中孔以及形状记忆合金9，聚热罩8与阀体相邻一侧设有多个散热孔16，密封件 15设在聚热罩8内并与散热孔16相对设置，连接件14位于聚热罩8内并通过挡板10和卡簧11定位，所述连接件14与密封件15连接。
根据本实用新型的实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀100，聚热罩8与阀体相邻一侧设有多个散热孔16，当罐体升温后，密封件15随着连动杆12上升，密封件15与散热孔16分离，空气可以有散热孔16进入，罐体内的空气可以与外界交换，由此，在罐体温度达到安全值后，可以使形状记忆合金9快速感应周围温度，从而可以以最快速度关闭消防降温阀100。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，聚热罩8可以通过螺纹固定在保护套13上。由此，可以便于对聚热罩8的安装和拆卸，便于对整个消防降温阀100的维修。
为了提高空气热交换效率，根据本实用新型的一个实施例，散热孔16沿周向等间距分布。
可以理解的是，根据本实用新型的一个实施例，磁环5外周可以设有磁环外套17。进一步地，阀体1上设有泄压孔18。
为了便于对密封件15的布置，根据本实用新型的一些实施例，连接件14 可以为几字形。换句话说，连接件14可以呗弯折成两端具有连接部的形状。对应地，为了与散热孔16匹配，密封件15可以为圆环形。可选地，密封件 15可以为绝缘密封件。
下面参照图1简单描述根据本实用新型的实施例的用于储油罐和储气罐的消防降温阀100。
将塞筒19由下向上插入阀盖3的中孔后焊接为一体待用，将磁性小活塞组件4由下向上插入塞筒19的内腔，通过阀盖3上的螺纹与放入膜片2的阀体1拧紧成为一体备用。
将磁环5放入磁环外套17的内腔，连接筒7与磁环外套17旋接形成一体的同时将磁环5固定，将偏置簧6由上向下套在连接筒7的上部，再将上述组件由下向上穿过保护套13的中孔与第一步组装好的备件中的阀盖3旋接固定。
此时偏置簧6的上端顶在保护套13的内腔顶部，偏置簧6的下部顶在连接筒7和磁环外套17连接处的上端。与此同时，在偏置簧6的压力下磁环5 处于磁性小活塞组件4的下部，在磁力的作用下塞筒19内的磁性小活塞组件 4位于阀体1上腔的下部，此时膜片2上的泄压孔18处于被堵塞状态，即阀门处于关闭状态。
将连动杆12依次穿过聚热罩8、经过挡板10的中孔，将卡簧11卡入到连动杆12的卡簧槽中，将密封件15与连接件14连接，并调整位置使密封件 15与散热孔16贴合，将连接件14定位在挡板10和卡簧11之间并保证密封件15与散热孔16贴合；把磁环5放在磁环外套17内和连接筒7固定；将偏置簧6放在连接筒7和磁环外套17的连接处之后，将偏置簧6、连接筒7、磁环5、磁环外套17组装起来并穿过塞筒19套在上面拧紧保护套13；将聚热罩 8通过螺纹固定在保护套13上面，将形状记忆合金9穿过突出的连接筒7放在保护套13的上端面，将连动杆12通过螺纹与连接筒7中孔的螺纹拧紧，调整聚热罩8的水平，至此，环境温度控制阀全部组装完毕，可以安装在系统中使用了。
使用时如果环境温度达到或者超过设定温度时，形状记忆合金9膨胀后推动挡板10和卡簧11整体向上移动，从而带动连动杆12、磁环5向上移动，在磁力线的作用下塞筒19内的磁性小活塞组件4也会一同向上移动，此时，膜片2上的泄压孔18被打开，使阀体1内上腔压力变小，阀门处于打开状态，同时，密封件15在连接件14和连动杆12的带动下向上移动，打开散热孔16。反之环境温度下降，形状记忆合金9收缩，磁环5在偏置簧6的作用下向下动作，塞筒19内的磁性小活塞组件4在磁力的作用下也一同向下动作，堵住了膜片2上的泄压孔19，在进水压力下阀门被关闭，同时密封件15在连接件14 和连动杆12的带动下向下移动封闭散热孔16。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。