一种新型高性能纤维制品生产中使用纤维输送管道的制作方法

本实用新型涉及输送管道领域，特别涉及一种新型高性能纤维制品生产中使用纤维输送管道。

背景技术：

输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输。传统的纤维输送管道在管道过长或者使用时间过长的时候，会出现杂物或者物料沉积在管道底部不易拿出，可能会造成堵塞管道等问题，降低了输送管道的输送效率，缩短了输送管道的使用寿命，无法满足使用者的使用效果。

因此，发明一种新型高性能纤维制品生产中使用纤维输送管道来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高性能纤维制品生产中使用纤维输送管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高性能纤维制品生产中使用纤维输送管道，包括输送管，所述输送管底部贯穿有堵料塞，所述堵料塞底端设置在输送管外部，所述堵料塞表面设置有固定块，所述固定块底部两侧均设置有固定装置，所述堵料塞底部设置有限位板，所述限位板底部设置有伸缩套管，所述伸缩套管底端设置有固定板，所述固定板底部设置有拉环，所述限位板两侧均贯穿有滑动杆，所述滑动杆底端与固定板顶部固定连接。

优选的，所述固定装置包括外壳，所述外壳一侧贯穿有固定杆，所述固定杆一端设置有滑动板，所述滑动板设置在外壳内部，所述固定杆另一端设置在外壳外部，所述滑动板一侧设置有拉杆，所述拉杆一端设置有拉手，所述拉手设置在外壳外部。

优选的，所述滑动板一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与外壳内腔一侧固定连接，所述第一弹簧环绕设置在拉杆表面。

优选的，所述堵料塞两侧均设置有限位块，所述固定块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与限位块相匹配，所述固定块底部开设有开口，所述开口与限位块相匹配。

优选的，所述固定块底部两侧均开设有第二滑槽，所述滑动杆一侧顶部设置有凸块，所述第二滑槽和固定杆均与凸块相匹配。

优选的，所述伸缩套管表面环绕设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与限位板底部固定连接，所述第二弹簧底端与固定板顶部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有限位块、第一滑槽、开口和堵料塞，将堵料塞插入输送管底部，使限位块位于开口底部，向上推动堵料塞并转动拉环，限位块插入开口并在第一滑槽内部滑动，第一滑槽与限位块的配合使用固定了堵料塞的位置，拆卸时转动堵料塞，使限位块转动到开口的位置，限位块顺着开口脱离固定块，方便将输送管底部沉积的杂物或者物料排出，提高了输送管的工作效率，延长了输送管的使用寿命，满足了使用者的使用效果，通过设有固定装置，向上推动拉环，拉环带动固定板向上运动，固定板带动滑动杆在限位板内部向上滑动，凸块接触固定杆并滑动到第二滑槽内部，固定杆与凸块配合使用限制了限位块的运动，需要拆卸的时候，向外壳外侧拉动拉手，拉手带动固定杆脱离凸块，凸块和滑动杆随着伸缩套管和第二弹簧压缩产生的弹力脱离第二滑槽，大大的提高了堵料塞的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的结构示意图。

图3为本实用新型固定装置的结构示意图。

图4为本实用新型固定块的仰视图。

图中：1输送管、2堵料塞、3固定块、4固定装置、41外壳、42固定杆、43滑动板、44拉杆、45拉手、46第一弹簧、5限位板、6伸缩套管、7固定板、8拉环、9滑动杆、10限位块、11第一滑槽、12开口、13第二滑槽、14凸块、15第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型高性能纤维制品生产中使用纤维输送管道，包括输送管1，所述输送管1底部贯穿有堵料塞2，所述堵料塞2底端设置在输送管1外部，所述堵料塞2表面设置有固定块3，所述固定块3底部两侧均设置有固定装置4，所述堵料塞2底部设置有限位板5，所述限位板5底部设置有伸缩套管6，所述伸缩套管6底端设置有固定板7，所述固定板7底部设置有拉环8，所述限位板5两侧均贯穿有滑动杆9，所述滑动杆9底端与固定板7顶部固定连接。

所述固定装置4包括外壳41，所述外壳41一侧贯穿有固定杆42，所述固定杆42一端设置有滑动板43，所述滑动板43设置在外壳41内部，所述固定杆42另一端设置在外壳41外部，所述滑动板43一侧设置有拉杆44，所述拉杆44一端设置有拉手45，所述拉手45设置在外壳41外部，所述滑动板43一侧设置有第一弹簧46，所述第一弹簧46一端与外壳41内腔一侧固定连接，所述第一弹簧46环绕设置在拉杆44表面，第一弹簧46提供弹力进行固定，所述堵料塞2两侧均设置有限位块10，所述固定块3内部开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11与限位块10相匹配，所述固定块3底部开设有开口12，所述开口12与限位块10相匹配，所述固定块3底部两侧均开设有第二滑槽13，所述滑动杆9一侧顶部设置有凸块14，所述第二滑槽13和固定杆42均与凸块14相匹配，所述伸缩套管6表面环绕设置有第二弹簧15，所述第二弹簧15顶端与限位板5底部固定连接，所述第二弹簧15底端与固定板7顶部固定连接，第二弹簧15起到缓冲的作用。

本实用工作原理：将堵料塞2插入输送管1底部，使限位块10位于开口12底部，向上推动堵料塞2并转动拉环8，限位块10插入开口12并在第一滑槽11内部滑动，第一滑槽11与限位块10的配合使用固定了堵料塞2的位置，此时向上推动拉环8，拉环8带动固定板7向上运动，固定板7带动滑动杆9在限位板5内部向上滑动，凸块14接触固定杆42并滑动到第二滑槽13内部，固定杆42与凸块14配合使用限制了限位块10的位置，需要清理输送管1的时候，向外壳41外侧拉动拉手45，拉手45带动固定杆42脱离凸块14，凸块14和滑动杆9随着伸缩套管6和第二弹簧15压缩产生的弹力脱离第二滑槽13，转动堵料塞2，使限位块10转动到开口12的位置，限位块10顺着开口12脱离固定块3，拆卸完毕，输送管1底部沉积的杂物或物料顺着管壁流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。