一种二位二通电磁阀的制作方法

文档序号:15332143发布日期:2018-09-04 21:02阅读:371来源:国知局

本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别涉及一种二位二通电磁阀。



背景技术:

阀门广泛应用于各技术领域的流体控制, 电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

二位二通电磁阀便是其中的一种,为人们所熟知和常见。目前市面上常见的一种二位二通电磁阀,其结构通常包括阀体,阀体上分别设有进气口和出气口,阀体内设有与出气口始终连通的导气孔,阀体上还设置有用于控制导气孔与进气口之间的通路导通或切断的先导组件。当先导组件通电时,先导组件的动铁芯受到磁吸力的作用而远离导气孔,使得导气孔的输入端被导通,进气口、导气孔及出气口之间形成气体通路,此时进气口内的气体流至出气口;当先导组件断电时,动铁芯在动铁芯弹簧的作用下复位并与导气孔密封接触,使得导气孔的输入端被封堵,此时进气口内的气体无法流至出气口。

而目前的二位二通电磁阀控制口较少,不便于控制多个执行元件,而且对气源质量要求较高,气体流通能力较差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足和缺陷,提供一种二位二通电磁阀,通过设置多个排气口,便于多管路连接,可同时控制多个执行元件。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。

一种二位二通电磁阀,包括阀体,阀体内设有阀腔,阀体上还设有与阀腔连通的进气口、第一排气口以及通过连接通道与第一排气口连通的第二排气口,阀体上还设有与连接通道连通的容置腔,连接通道上设有位于第二排气口上端的第一阀口,容置腔内设有位于第二排气口下端的第二阀口,容置腔内还设有阀杆,阀杆从容置腔伸入连接通道内,阀杆上嵌设有与第一阀口配合的第一密封圈以及与第二阀口配合的第二密封圈,阀杆与阀体之间设有第一回复弹簧,阀腔内设有与阀体铰接的手拨杆,手拨杆的铰接端设有凸轮,阀杆上设有球面块,凸轮与球面块的球面相抵,阀腔内设有先导组件,先导组件包括套管、静铁芯、动铁芯和电磁线圈,套管内活动设置有动铁芯、固定设置有静铁芯,动铁芯和套管之间设置有第二回复弹簧,动铁芯在第二回复弹簧的作用下紧密贴合与第一排气口,电磁线圈固定套设于套管外部。

进一步的,动铁芯与第一排气口贴合端嵌设有密封头。

进一步的,第一阀口与第二阀口均呈锥面设置。

进一步的,阀杆与容置腔的内壁之间还设有第三密封圈。

本实用新型的有益效果为:本实用新型的电磁阀,通过设置第一排气口以及与通过连接通道与第一排气口连通的第二排气口,而且阀体上还设有与连接通道连通的容置腔,连接通道上设有位于第二排气口上端的第一阀口,容置腔内设有位于第二排气口下端的第二阀口,容置腔内还设有阀杆,阀杆从容置腔伸入连接通道内,阀杆上嵌设有与第一阀口配合的第一密封圈以及与第二阀口配合的第二密封圈,阀杆与阀体之间设有第一回复弹簧,阀腔内设有与阀体铰接的手拨杆,手拨杆的铰接端设有凸轮,当只需使用两个出气口时,向左拨动手拨杆,带动阀杆上移,使得第一密封圈与第一阀口分离,使得连接通道开启,第二密封圈与第二阀口密闭配合,防止气体经容置腔排出,气体从第一排出口排出的同时会经连接通道从第二排气口排出,控制第一排气口和第二排气口分别连接的执行元件,当只需使用一个出气口时,向右拨动手拨杆,带动阀杆下移,使得第一密封圈与第一阀口紧密配合,从而将连接通道封堵,气体只能从第一排气口排出,控制第一排气口连接的执行元件。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1中A处放大示意图。

图中,1.阀体;2.阀腔;3.进气口;4.第一排气口;5.连接通道;6.第二排气口;7.容置腔;8.第一阀口;9.第二阀口;10.阀杆;11.第一密封圈;12.第二密封圈;13.第一回复弹簧;14.手拨杆;15.凸轮;16.球面块;17.套管;18.静铁芯;19.动铁芯;20.电磁线圈;21.第二回复弹簧;22.密封头;23.第三密封圈。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1和图2所示的一种二位二通电磁阀,包括阀体1,阀体1内设有阀腔2,阀体1上还设有与阀腔2连通的进气口3、第一排气口4以及通过连接通道5与第一排气口4连通的第二排气口6,阀体1上还设有与连接通道5连通的容置腔7,连接通道5上设有位于第二排气口6上端的第一阀口8,容置腔7内设有位于第二排气口6下端的第二阀口9,容置腔7内还设有阀杆10,阀杆10从容置腔7伸入连接通道5内,阀杆10上嵌设有与第一阀口8配合的第一密封圈11以及与第二阀口9配合的第二密封圈12,阀杆10与阀体1之间设有第一回复弹簧13,阀腔2内设有与阀体1铰接的手拨杆14,手拨杆14的铰接端设有凸轮15,阀杆10上设有球面块16,凸轮15与球面块16的球面相抵,阀腔2内设有先导组件,先导组件包括套管17、静铁芯18、动铁芯19和电磁线圈20,套管17内活动设置有动铁芯19、固定设置有静铁芯18,动铁芯19和套管17之间设置有第二回复弹簧21,动铁芯19在第二回复弹簧21的作用下紧密贴合与第一排气口4,动铁芯19与第一排气口4贴合端嵌设有密封头22,使得动铁芯19与第一排气口4之间密封性良好,电磁线圈20固定套设于套管17外部。

本实用新型工作时,电磁线圈20通电,带动动铁芯19克服第二回复弹簧21的弹性力向静铁芯18方向移动,第一排气口4开启,气体从进气口3经阀腔2从第一排气口4排出,当只需使用两个出气口时,向左拨动手拨杆14,凸轮15与球面块16配合带动阀杆10压缩第一回复弹簧13上移,使得第一密封圈11与第一阀口8分离,使得连接通道5开启,第二密封圈12与第二阀口9密闭配合,防止气体经容置腔7排出,此外阀杆10与容置腔7的内壁之间还设有第三密封圈23,以保证密封性良好,气体不会经容置腔7排出,气体从第一排出口排出的同时会经连接通道5从第二排气口6排出,控制第一排气口4和第二排气口6分别连接的执行元件,当只需使用一个出气口时,向右拨动手拨杆14,第一回复弹簧13复位带动阀杆10下移,使得第一密封圈11与第一阀口8紧密配合,从而将连接通道5封堵,气体只能从第一排气口4排出,控制第一排气口4连接的执行元件, 本实用新型使用方便,通过设置第一排气口4和第二排气口6,可根据实际实用需求选择排气口的出气情况,便于控制多个执行元件。此外第一阀口8与第二阀口9均呈锥面设置,使得密封圈与阀口之间密封效果良好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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