本实用新型涉及卫浴产品领域，具体涉及一种能实现温度和流量双调节的阀芯。
背景技术：
现有卫浴行业中的各类阀芯的控制一般只能针对其中一个特定的功能来设定单个控制结构，实现单种功能的控制，如单独的温度调节阀芯和流量调节阀芯等；针对这个问题，介于现在人们对功能丰富、实用性强的卫浴产品的青睐，市场上也出现了一些能够实现温度和流量双调节的阀芯，但是，该阀芯在温度调节和流量调节时仍然无法单独控制，例如，将温度和流量双调节的阀芯应用在常规龙头中时，龙头通过转动手柄调节出水温度，通过抬压手柄调节出水流量；但是，调节出水流量时由于手柄的运动通常容易影响到冷、热混合水的温度变化，使得龙头的温度调节和流量调节无法单独、准确地控制；使用不便，无法满足用户的使用需求、结构复杂、占用空间较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种阀芯，能够实现按压调节出水流量和旋转调节出水温度两种功能，两种功能的控制单独进行、互不影响；阀芯的结构简单、操作便利、控制精确；结构紧凑、所占空间较小。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种阀芯，包括：阀体外壳，设有冷水进水口、热水进水口和出水口；温度调节组件，设于阀体外壳内，包括定片、动片和旋转驱动单元；所述定片与阀体外壳止转连接，其上设有分别与冷、热水进水口连通的冷水过水孔和热水过水孔；所述旋转驱动单元突伸于阀体外壳外，并带动所述动片相对于定片旋转，以改变所述定片上冷水过水孔和热水过水孔的过水面积；流量调节组件，设于阀体外壳内并设有混水腔，包括封堵片和按压驱动单元；所述混水腔设有连通出水口的混合水过水孔；所述按压驱动单元的一端伸出阀体外壳，另一端连接内设于混水腔的封堵片，用于带动封堵片轴向运动的过程中旋转，并改变对混合水过水孔的封堵面积。
进一步地，所述流量调节组件包括混水座和第一连接座；所述混水座具有筒状结构，其开口端与第一连接座固定连接，并围合形成所述的混水腔；所述混合水过水孔设于混水座的筒底；所述第一连接座设有用于供混合水流入混水腔的混水孔。
进一步地，所述按压驱动单元包括推杆、转座和第一复位弹簧；所述推杆的一端伸入混水腔，其伸入混水腔的一端的外壁上设有至少两个支杆，支杆设有朝向封堵片的第一插齿；所述转座与封堵片固定连接，其上设有朝向第一插齿的第二插齿；所述混水座的筒底形成有用于供推杆滑接的推杆孔和用于供支杆止转滑接的滑槽；滑槽间形成有朝向第二插齿的倾斜导向面；第一插齿始终位于滑槽内；第一复位弹簧轴向设于混水腔内，其两端分别抵接封堵片背离转座的一侧和第一连接座。
进一步地，所述旋转驱动单元包括转动件和第二连接座；所述转动件伸出阀体外壳，转动件、第二连接座和混水座依次同轴止转连接；所述动片与第一连接座同轴止转连接。
进一步地，所述按压驱动单元还包括按压件和第二复位弹簧；所述按压件和转动件同轴套接，转动件伸出阀体外壳的一端设有朝向第二连接座的抵接面和供按压件滑接的第一通孔；所述第二连接座设有供推杆穿过的第二通孔；所述按压件的一端伸出第一通孔形成按压驱动端，按压件的外壁形成有用于与抵接面顶抵配合的台阶面，以限制按压件脱离转动件；所述推杆穿过第二连接座的一端抵接按压件；所述第二复位弹簧轴向套设于推杆外周，其两端分别抵接按压件和第二连接座。
进一步地，所述第一连接座在混水腔内的一侧设有用于供第一复位弹簧套设的凸柱；所述封堵片背离转座的一侧设有供第一复位弹簧置入的凹槽。
进一步地，所述推杆伸入混水腔的一端轴向延伸形成转轴；所述转座设有用于与转轴转动配合连接的转轴孔。
进一步地，所述混水座上周向均布两个以上大小不同的混合水过水孔；所述滑槽和支杆的数量与混合水过水孔的数量相同；所述封堵片旋转过程中切换开启其中一个混合水过水孔。
进一步地，所述封堵片封堵混合水过水孔的一面设有密封胶垫；所述混合水过水孔周沿设有密封凸起，通过密封凸起紧抵密封胶垫来封堵混合水过水孔。
由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
1、本技术方案中，阀芯通过旋转驱动单元实现对温度调节组件的调节，通过按压驱动单元实现对流量调节组件的调节，阀芯的出水温度和出水流量的调节单独控制，互不影响，两种功能的控制稳定、调节可靠；阀芯结构操作便利，很好地满足了用户的使用需求；同时，阀芯集按压流量调节和旋转温度调节于一体，结构简单、紧凑、所占空间较小。
2、通过混水座和第一连接座的固定连接，界定形成混水腔，结构简单、且可设置为可拆卸地固接关系，提高了拆装的便利性。
3、流量调节组件通过将推杆的轴向按压力转化为封堵片的周向转动力，使得旋转流量调节得以实现，结构简单、操作便利；同时还避免了封堵片在旋转分水的过程中，与混水腔内的过水面产生摩擦，操作省力的同时，提高了产品的使用寿命。
4、温度调节组件中，通过驱动转动件相对阀体外壳转动，带动第二连接座、混水座、第一连接座和动片相对于定片旋转，从而改变冷水过水孔和热水过水孔与混水腔的连通面积，实现对阀芯出水调温的功能，结构简单、易实现。
5、通过按压按压件就能推动推杆轴向运动，按压件在释放时，通过第二复位弹簧的回弹作用进行复位，结构简单、动作可靠，且操作便利。
6、第一连接座在混水腔中的一侧设有凸柱，封堵片上设有凹槽，第一复位弹簧的一端套设于凸柱外周，另一端伸入凹槽中，使得第一复位弹簧的稳定性更好，保证第一复位弹簧在被压缩的过程中不会发生偏离。
7、通过转轴与转轴孔的转动配合的关系，保证推杆和转座及封堵片在轴向运动或周向转动的过程中不发生偏离，以简单的结构，实现较佳的定位连接关系。
8、混水座在周向上均布有两个以上大小不同的混合水过水孔，使得驱动按压驱动单元能够实现两种以上出水流量的切换，流量的调节准确可靠，满足人们的使用需求。
9、由于封堵片封堵混合水过水孔的一面设有密封胶垫，而混合水过水孔周沿设有密封凸起，使得混水座无需二次注塑密封软胶材料，从而扩大混水座的材料选择范围，在保证产品质量的同时，可以尽量降低产品的生产成本；同时，有效地保证了封堵片封堵混合水过水孔的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的立体分解结构示意图；
图2为本实用新型实施例中按压驱动单元的呈未按压状态结构示意图；
图3为本实用新型实施例中按压驱动单元的呈按压状态结构示意图；
图4为本实用新型实施例中混水座、推杆和封堵片的立体分解结构示意图；
图5为本实用新型实施例中混水座上开启第一混合水过水孔的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中混水座上开启第二混合水过水孔的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中混水座上开启第三混合水过水孔的结构示意图；
图8为本实用新型实施例第一连接座的结构示意图；
图9为本实用新型实施例中动片与定片配合之后的出水状态结构示意图一；
图10为本实用新型实施例中动片与定片配合之后的出水状态结构示意图二；
图11为本实用新型实施例中动片与定片配合之后的出水状态结构示意图三。
主要附图标记说明：
阀体外壳1，包括：冷水进水口11；热水进水口12；出水口13；
温度调节组件2，包括：定片21，包括冷水过水孔211、热水过水孔212；动片22；旋转驱动单元40；
流量调节组件3，包括：混水腔30；封堵片31，包括密封胶垫311、凹槽312；混水座32，包括混合水过水孔321(包括第一混合水过水孔3211、第二混合水过水孔3212、第三混合水过水孔3213)、推杆孔322、滑槽323、倾斜导向面324；第一连接座33，包括混水孔331、凸柱332；按压驱动单元50；
旋转驱动单元40，包括：转动件41，包括第一通孔411、抵接面412；第二连接座42，包括第二通孔421；
按压驱动单元50，包括：推杆51，包括支杆511(包括第一插齿5111)、转轴512；转座52，包括第二插齿521、转轴孔522；第一复位弹簧53；按压件54，包括台阶面541；第二复位弹簧55。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
参见图1至图3，图1至图3示出了本使用新型阀芯的结构示意图。在本实用新型实施例中，阀芯包括阀体外壳1、温度调节组件2、流量调节组件3。
其中，阀体外壳1设有冷水进水口11、热水进水口12和出水口13。
冷水进水口11用于为阀芯接入冷水；热水进水口12用于为阀芯接入热水；冷水和热水在阀芯内混合之后形成混合水，并由出水口13排出。
温度调节组件2设于阀体外壳1内，包括定片21、动片22和旋转驱动单元40；定片21与阀体外壳1止转连接，定片21上设有与冷水进水口11相连通的冷水过水孔211和与热水进水口12相连通的热水过水孔212；动片22通过相对于定片21旋转来改变对冷水过水孔211和热水过水孔212的封堵面积，从而调节冷水和热水的混合比例，以输出混合水；具体地，旋转驱动单元40突伸于阀体外壳1外，并带动动片22相对于定片21旋转，从而改变定片21上的冷水过水孔211和热水过水孔212的过水面积。
流量调节组件3设于阀体外壳1内，并设有混水腔30，流量调节组件3包括封堵片31、混水座32、第一连接座33和按压驱动单元50。
混水腔30设有连通出水口13的混合水过水孔321；按压驱动单元50的一端伸出阀体外壳1，另一端连接内设于混水腔30的封堵片31，用于带动封堵片31在轴向运动的过程中旋转，并改变对混合水过水孔321的封堵面积。
在本实施例中，混水座32具有筒状结构，其开口端与第一连接座33固定连接，混水座32和第一连接座33围合形成混水腔30；混水座32的筒底设有混合水过水孔321，混合水流入混水腔30并通过混合水过水孔321流出至出水口13，具体地，在本实用新型实施例中，混合水过水孔321的周沿设有密封凸起。
封堵片31设于混水腔30内，并通过相对于混水腔30旋转来改变对混合水过水孔321的封堵面积，从而调节混合水输出的流量，具体地，在本使用新型实施例中，封堵片31封堵混合水过水孔321的一面设有密封胶垫311，密封胶垫311通过紧抵密封凸起来封堵混合水过水孔321。
从图8可以看出，第一连接座33设有用于供混合水流入混水腔30的混水孔331；此外，其位于混水腔30内的一侧设有凸柱332。
旋转驱动单元40包括转动件41和第二连接座42。
转动件41伸出阀体外壳1，转动件41、第二连接座42和混水座32依次同轴止转连接，动片22与第一连接座33同轴止转连接；通过驱动转动件41相对阀体外壳1转动，带动第二连接座42、混水座32、第一连接座33和动片22相对于定片21旋转，从而改变动片22对冷水过水孔211和热水过水孔212的遮挡面积，以调节冷水过水孔211和热水过水孔212分别流入第一连接座33上的混水孔311的冷、热水比例，实现阀芯的温度调节功能。
具体而言，参见图9至图11，图9至图11示出了本实用新型实施例中动片22与定片21配合之后的出水状态结构示意图。在冷水出水状态下，动片22覆盖热水过水孔212，使得冷水进水口11与混水孔331连通，流入混水腔30内的只有冷水，冷水再经混合水过水孔321流出至出水口13，实现阀芯的排冷功能；驱动转动件41旋转，使第二连接座42、混水座32、第一连接座33和动片22同时相对定片21顺时针旋转一定角度；在混合水出水状态下，动片22覆盖冷水过水孔211和热水过水孔212的部分，使得冷水进水口11和热水进水口12均与混水孔331连通，由冷水进水口11流入的冷水和热水进水口12流入的热水经混水孔331混合之后形成混合水并流入混水腔30，混合水再经混合水过水孔321流出至出水口13，从而实现了阀芯出水温度的切换；驱动转动件41旋转，使第二连接座42、混水座32、第一连接座33和动片22同时相对定片21顺时针继续旋转一定角度；在全热水出水状态下，动片22覆盖冷水过水孔211，使得热水进水口12与混水孔331连通，流入混水腔30内的只有热水，热水再经混合水过水孔321流出至出水口13，实现阀芯的排热功能。
参见图1至图4图，图4示出了本实用新型中混水座32、推杆51和封堵片31的立体分解结构示意图。按压驱动单元50包括推杆51、转座52、第一复位弹簧53、按压件54和第二复位弹簧55。
其中，推杆51的一端伸入混水腔30，其伸入混水腔30的一端的外壁上设有至少两个支杆511，支杆511设有朝向封堵片31的第一插齿5111；推杆51伸入混水腔30的一端还轴向延伸形成有转轴512。
转座52与封堵片31固定连接或连为一体，其上设有朝向第一插齿5111的第二插齿521和用于与转轴512形成转动配合连接的转轴孔522；封堵片31在背离转座52的一侧设有用于供第一复位弹簧53置入的凹槽312。
混水座32的筒底还形成有用于供推杆51滑接的推杆孔322和用于供支杆511止转滑接的滑槽323；滑槽323间形成有朝向第二插齿521的倾斜导向面324。
具体地，混水座32上周向均布有两个以上大小不同的混合水过水孔321；滑槽323和支杆511的数量与混合水过水孔321的数量相同；封堵片31旋转过程中切换封堵不同的混合水过水孔321，并开启其中一个混合水过水孔321，以实现出水；在本实用新型实施例中，混水座32上周向均布有三个大小不同的混合水过水孔321，包括第一混合水过水孔3211、第二混合水过水孔3212和第三混合水过水孔3213，实现阀芯三个档位的出水流量控制，满足用户需求。
第一复位弹簧53轴向设于混水腔30内，其两端分别抵接封堵片31背离转座52的一侧和第一连接座33；在本实用新型实施例中，第一复位弹簧53抵接封堵片31的一端置入于凹槽312内，其抵接第一连接座33的一端套设于凸柱332上。
按压件54的一端伸出阀体外壳1；转动件41伸出阀体外壳1的一端设有朝向第二连接座42的抵接面412和供按压件54滑接的第一通孔411；第二连接座42设有供推杆穿过的第二通孔421；按压件54的一端穿过第一通孔411伸出阀体外壳1形成按压驱动端；按压件54的外壁上形成有用于与抵接面412顶抵配合的台阶面541；推杆51穿过第二连接座42的一端抵接按压件54。
第二复位弹簧55轴向套设于推杆51外周，其两端分别抵接按压件54和第二连接座42。
按压按压件54的按压驱动端，带动推杆51向第一连接座33所在一侧轴向运动，是第一插齿5111顶抵第二插齿521，直至第二插齿521退出滑槽323，并在第一插齿5111的作用下使封堵片31和转座52相对于混水腔30旋转，此时，第一复位弹簧53呈被压缩的状态；在第一插齿5111顶抵第二插齿521直至其退出滑槽323的这个过程中，第一插齿511始终位于滑槽323内。
释放按压件54的按压驱动端，封堵片31在第一复位弹簧53回弹力的作用下，带动转座52上的第二插齿521顶抵倾斜导向面324，并在倾斜导向面324的导向作用下轴向位移的同时继续转动，直至第二插齿521运动至倾斜导向面324的末端，并滑入至滑槽323内，此时推杆51不再运动，且第二插齿521重新顶抵滑槽323的第一插齿5111。这种状态下，封堵片31上的密封胶垫311顶抵其中两个混合水过水孔321周沿的密封凸起，从而实现出水流量的切换。
具体而言，参见图5至图7，图5至图7示出了本实用新型实施例中混水座上开启混合水过水孔的结构示意图。从图5可以看出，在第一出水流量状态下，封堵片31覆盖第二混合水过水孔3212和第三混合水过水孔3213，密封胶垫311紧抵于第二混合水过水孔3212周沿的密封凸起和第三混合水过水孔3213周沿的密封凸起，封堵第二混合水过水孔3212和第三混合水过水孔3213，使从混水孔331流入混水腔30的混合水只能经第一混合水过水孔3211流出至出水口13。按压并释放按压件54后，推杆51带动转座52和封堵片31轴向运动，并在倾斜导向面324的作用下旋转了120度，此时，切换至第二出水流量状态，从图6可以看出，在第二出水流量状态下，封堵片31覆盖第一混合水过水孔3211和第三混合水过水孔3213，密封胶垫311紧抵于第一混合水过水孔3211周沿的密封凸起和第三混合水过水孔3213周沿的密封凸起，封堵第一混合水过水孔3211和第三混合水过水孔3213，使从混合水331流入混水腔30的混合水只能经第二混合水过水孔3212流出至出水口13，从而实现阀芯的出水流量切换功能。
通过上述实施例可以看出，本实用新型的技术方案中阀芯通过旋转驱动单元40实现对温度调节组件2的调节，通过按压驱动单元50实现对流量调节组件3的调节，阀芯的出水温度和出水流量的调节单独控制，互不影响，两种功能的控制稳定、调节可靠；阀芯结构操作便利，很好地满足了用户的使用需求；同时，阀芯集按压流量调节和旋转温度调节于一体，结构简单、紧凑、所占空间较小。
通过混水座32和第一连接座33的固定连接，界定形成混水腔30，结构简单、且可设置为可拆卸地固接关系，提高了拆装的便利性。
流量调节组件3通过将推杆51的轴向按压力转化为封堵片31的周向转动力，使得旋转流量调节得以实现，结构简单、操作便利；同时还避免了封堵片31在旋转分水的过程中，与混水腔内的过水面产生摩擦，操作省力的同时，提高了产品的使用寿命。
温度调节组件2中，通过驱动转动件41相对阀体外壳1转动，带动第二连接座42、混水座32、第一连接座33和动片22相对于定片21旋转，从而改变冷水过水孔211和热水过水孔212与混水腔30的连通面积，实现对阀芯出水调温的功能，结构简单、易实现。
通过按压按压件54就能推动推杆51轴向运动，按压件54在释放时，通过第二复位弹簧55的回弹作用进行复位，结构简单、动作可靠，且操作便利。
第一连接座33在混水腔30中的一侧设有凸柱332，封堵片31上设有凹槽312，第一复位弹簧53的一端套设于凸柱332外周，另一端伸入凹槽312中，使得第一复位弹簧53的稳定性更好，保证第一复位弹簧53在被压缩的过程中不会发生偏离。
通过转轴512与转轴孔522的转动配合的关系，保证推杆51和转座52及封堵片31在轴向运动或周向转动的过程中不发生偏离，以简单的结构，实现较佳的定位连接关系。
混水座32在周向上均布有两个以上大小不同的混合水过水孔321，使得驱动按压驱动单元50能够实现两种以上出水流量的切换，流量的调节准确可靠，满足人们的使用需求。
由于封堵片31封堵混合水过水孔321的一面设有密封胶垫311，而混合水过水孔321周沿设有密封凸起，使得混水座32无需二次注塑密封软胶材料，从而扩大混水座32的材料选择范围，在保证产品质量的同时，可以尽量降低产品的生产成本；同时，有效地保证了封堵片31封堵混合水过水孔321的密封性。
综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。