本实用新型涉及电气仪器的充气设备领域，更具体地，涉及一种新型带管道接头的一体式连接法兰。
背景技术：
部分变电设备进行SF6气体充气时，充气管道与设备气体连接口需要通过加装一块金属法兰实现固定连接，连接法兰主要由固定底座和充气管接头组成。目前，这类常见的连接法兰的接头和底座是可组合和拆卸的，即在底座中间有一个带螺纹的孔，然后把带螺纹的接头拧到底座孔上，最终实现充气管道与法兰的连接。这种常见法兰存在的问题：1、接头与底座是通过螺纹带紧，容易发生漏气；2、充气管道直接套在接头，容易脱落或漏气。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型带管道接头的一体式连接法兰，一体化设计，具有良好的密封性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型带管道接头的一体式连接法兰，包括底座、接头和逼紧螺母，所述的接头设于底座上，所述的接头与底座形成一体式结构，所述的逼紧螺母与接头螺纹连接。
在充气操作前，将本装置对准设备的充气口并固定在设备上，将逼紧螺母穿入充气管道，然后将充气管道套住接头，旋转逼紧螺母锁紧接头，使充气管道紧接在接头上，即可开始对设备进行充气。接头与底座形成一体式结构，不可拆分，避免漏气。
进一步的，所述的底座两边设有固定孔，两边的固定孔用于将底座固定在设备上，使用固定螺丝穿过固定孔，拧紧螺丝将底座压紧在设备上。
进一步的，所述的接头的头部设有外螺纹，接头的中部设有套体，逼紧螺母通过接头头部的外螺纹拧入。
进一步的，所述的套体直径大于外螺纹直径，当逼紧螺母拧入接头的时候，逼紧螺母的底部紧贴在套体上，形成密封，且能够限制逼紧螺母位置，使充气管道能够被逼紧螺母固定在外螺纹位置。
进一步的，所述的底座的底部设有密封垫片，通过设置密封垫片，可以使底座与设备之间的密封性更好，避免气体从设备和底座之间泄露。
与现有技术相比，有益效果是：
1、将接头与底座形成一体式工件，不可拆卸，防止漏气；
2、逼紧螺母将充气管道和接头锁紧，防止松脱或漏气，密封性更好，防止漏气。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型充气连接示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1、2所示，一种新型带管道接头的一体式连接法兰，包括底座1、接头2和逼紧螺母3，所述的接头2设于底座1上，所述的接头2与底座1形成一体式结构，所述的逼紧螺母3与接头2螺纹连接。
在充气操作前，将本装置对准设备5的充气口并固定在设备5上，将逼紧螺母3穿入充气管道4，然后将充气管道4套住接头2，旋转逼紧螺母3锁紧接头 2，使充气管道4紧接在接头2上，即可开始对设备5进行充气。接头2与底座 1形成一体式结构，不可拆分，避免漏气。
在本实施例中，所述的底座1两边设有固定孔，两边的固定孔用于将底座1 固定在设备5上，使用固定螺丝穿过固定孔，拧紧螺丝将底座1压紧在设备5 上。
在本实施例中，所述的接头2的头部设有外螺纹21，接头2的中部设有套体22，逼紧螺母3通过接头2头部的外螺纹21拧入。
在本实施例中，所述的套体22直径大于外螺纹21直径，当逼紧螺母3拧入接头2的时候，逼紧螺母3的底部紧贴在套体22上，形成密封，且能够限制逼紧螺母3位置，使充气管道4能够被逼紧螺母3固定在外螺纹21位置。
在本实施例中，所述的底座1的底部设有密封垫片，通过设置密封垫片，可以使底座1与设备5之间的密封性更好，避免气体从设备5和底座1之间泄露。
本装置的使用过程如下：将带管道接头2的一体式连接法兰对准设备5充气口，并通过两边固定螺丝锁紧。先将逼紧螺母3穿入充气管道4，然后将充气管道4套住接头2，形成连接。旋转逼紧螺母3锁紧接头2，注意别拧太紧以免压破充气管道4而造成漏气。可以开始对设备5进行充气。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。