本实用新型涉及航空插头领域，尤其是指一种提高密封效果的航空插头。
背景技术：
航空插头是电气线路连接的核心部件，尤其是用于户外场合的航空插头，需要满足TP68的防水等级，传统上航空插头与电缆的密封采用O型圈或者平面密封技术，两者结构的密封性较差，密封压力大时，上述两种结构容易产生滚边、扭转造成端面破损；密封压力低时，两种密封结构的摩擦余量小，变形量不够，密封性差。
技术实现要素：
本实用新型提供一种提高密封效果的航空插头，其主要目的在于克服传统航空插头与电缆的密封结构易损坏、密封性较差的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种提高密封效果的航空插头，包括用于容纳电缆的杯体，所述杯体尾部的内侧开设有一锥形腔体、外侧设有外螺纹；一外周侧与所述锥形腔体相适配的锥形密封套卡设在该锥形腔体内；一密封螺母压设于所述锥形密封套的上端面并螺纹连接在所述杯体尾部的外螺纹上；所述电缆穿过所述锥形密封套中部并与该锥形密封套中部形成的内周侧相抵触。
进一步的，所述锥形密封套的材质为硅橡胶。
进一步的，所述锥形密封套与锥形腔体二者锥度一致，且均为上锥面大于下锥面；并且该锥形密封套的高度小于锥形腔体的高度。
进一步的，所述密封螺母还通过一垫片压设于所述锥形密封套的上端面。
进一步的，所述杯体的材质为304不锈钢或黄铜材料。
进一步的，所述密封螺母的外形为六角型，并且其中部开设有可供所述电缆穿过的通道。
进一步的，所述锥形腔体的底部还设有屏蔽线垫套，其用于包覆所述电缆的屏蔽线。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置锥形腔体与锥形密封套，使得密封螺母能够将锥形密封套密封嵌设在锥形腔体内，其相较于传统的航空插头密封手段，具有如下优点：一、密封接触面积大，使锥形密封套能够更有效地进行密封；二、锥形的设计，使得用户将密封螺母锁得越紧，锥形密封套与杯体之间的接触压力以及锥形密封套与电缆之间的接触压力均会越大，从而能够获得更好的密封效果。
2、在本实用新型中，设置锥形密封套材质为硅橡胶，并使锥形密封套高度小于锥形腔体高度的作用为：使锥形腔体内存在锥形密封套的退让空间，从而不用考虑压力过盈问题，使安装更加便捷，锁紧更加到位。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为图1中所述杯体的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2。一种提高密封效果的航空插头，包括用于容纳电缆1的杯体2，杯体2尾部的内侧开设有一锥形腔体21、外侧设有外螺纹22；一外周侧31与锥形腔体21相适配的锥形密封套3卡设在该锥形腔体21内；一密封螺母4压设于锥形密封套3的上端面33并螺纹连接在杯体2尾部的外螺纹22上；电缆1穿过锥形密封套3中部并与该锥形密封套3中部形成的内周侧32相抵触。通过设置锥形腔体21与锥形密封套3，使得密封螺母4能够将锥形密封套3密封嵌设在锥形腔体21内，其相较于传统的航空插头密封手段，具有如下优点：一、密封接触面积大，使锥形密封套3能够更有效地进行密封；二、锥形的设计，使得用户将密封螺母4锁得越紧，锥形密封套3与杯体2之间的接触压力以及锥形密封套3与电缆1之间的接触压力均会越大，从而能够获得更好的密封效果。
参照图1、图2。具体的，锥形密封套3的材质为硅橡胶。锥形密封套3与锥形腔体21二者锥度一致，且均为上锥面大于下锥面；并且该锥形密封套3的高度小于锥形腔体21的高度。该设计的目的是使锥形腔体21内存在锥形密封套3的退让空间，从而不用考虑压力过盈问题，使安装更加便捷，锁紧更加到位。
参照图1、图2。具体的，密封螺母4还通过一垫片5压设于锥形密封套3的上端面，防止锥形密封套3在受力过程中变形。杯体的材质为304不锈钢或黄铜材料。密封螺母4的外形为六角型，并且其中部开设有可供电缆1穿过的通道41。锥形腔体21的底部还设有屏蔽线垫套6，其用于包覆电缆1的屏蔽线。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。