本公开是关于阀门配件技术领域，尤其是关于一种阀门。
背景技术：
阀门是化工领域常见的一种设备，通常应用在管道中，其可以截断或接通管道中的介质如石油等，还可以调节管道中介质的流量。
常见的阀门通常包括阀体、手轮和阀杆，其中，手轮通过轴承安装在阀体上，手轮和阀杆通过螺纹连接，阀杆的一端裸露在大气中，另一端位于阀体的内部，位于阀体内部的阀杆的端部安装有阀芯。当技术人员旋转手轮时，阀杆在螺纹的作用下可以向上或向下移动，进而阀杆带动阀芯向上或向下移动，使管道中的介质接通或者截断。
在实现本公开的过程中，发明人发现至少存在以下问题：
上述结构的阀门中的阀杆的一端通常裸露在大气中，而阀门所在环境的湿度较大，且空气中还带有酸性介质，阀杆容易发生腐蚀生锈，导致手轮卡死进而影响阀门的正常使用。
技术实现要素：
为了克服相关技术中存在的问题，本公开提供了一种阀门。所述技术方案如下：
根据本公开实施例，提供一种阀门，所述阀门包括阀体、轴承、旋转体、阀杆和阀杆保护套，其中：
所述阀杆安装在所述阀体中；
所述轴承的外圈的下端与所述阀体相固定，所述轴承的内圈的上端与所述旋转体相固定；
所述旋转体与所述阀杆通过螺纹连接；
所述阀杆保护套套设在所述阀杆上，且固定在所述旋转体的上方，所述阀杆保护套的长度大于或者等于所述阀杆向上移动到最大距离时的长度；
所述阀杆保护套远离所述旋转体的一端设置有保护盖。
可选的，所述旋转体为手轮；
所述手轮的中心位置设置有与所述阀杆相匹配的圆形通孔；
所述阀杆的外壁设置有外螺纹，所述圆形通孔的内壁设置有与所述阀杆的外螺纹相配合的内螺纹，所述手轮与所述阀杆通过螺纹连接；
所述轴承的外圈的下端与所述阀体相固定，所述轴承的内圈的上端与所述手轮相固定；
所述阀杆保护套固定在所述手轮上。
可选的，所述旋转体包括手轮和旋转螺母；
所述手轮的中心设置有通孔，所述通孔的截面形状与所述旋转螺母的形状相匹配，所述旋转螺母位于所述通孔中；
所述阀杆的外壁设置有与所述旋转螺母的内螺纹相配合的外螺纹，所述旋转螺母与所述阀杆通过螺纹连接；
所述轴承的外圈的下端与所述阀体相固定，所述轴承的内圈的上端与所述旋转螺母相固定。
可选的，所述手轮的上方安装有压紧螺母，所述压紧螺母的下端固定在所述旋转螺母上；
所述阀杆保护套固定在所述压紧螺母上。
可选的，所述压紧螺母的上端设置有环状凸边；
所述阀杆保护套过盈安装在所述压紧螺母的环状凸边上。
可选的，所述环状凸边的直径等于或者小于所述阀杆保护套的直径。
可选的，所述阀杆保护套的材质为透明材质。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本公开实施例中，阀门中的阀杆位于旋转体上方的部分安装有阀杆保护套，阀杆保护套使阀杆与外界环境隔绝，从而可以避免雨水、灰尘等进入阀杆的外螺纹中，可以避免阀杆发生腐蚀，也可以避免环境中的灰尘等粉末杂质卡在阀杆的外螺纹中。可见，本实施例中的阀杆上套设有阀杆保护套可以保护阀杆，使阀杆可以正常使用。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1是根据实施例示出的一种阀门的结构示意图；
图2是根据实施例示出的一种阀门的结构示意图；
图3是根据实施例示出的一种旋转体的结构示意图；
图4是根据实施例示出的一种阀门的结构示意图；
图5是根据实施例示出的一种阀门的结构示意图。
图例说明
1、阀体 2、轴承
3、旋转体 4、阀杆
5、阀杆保护套 6、压紧螺母
31、手轮 32、旋转螺母
51、保护盖 61、环状凸边
311、圆形通孔 312、通孔
通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本实施例公开了一种阀门，阀门是化工领域常见的一种设备，通常应用在管道中，其可以截断或接通管道中的介质如石油等，还可以调节管道中介质的流量。
如图1所示，阀门包括阀体1、轴承2、旋转体3、阀杆4和阀杆保护套5，其中：阀杆4安装在阀体1中；轴承2的外圈的下端与阀体1相固定，轴承2的内圈的上端与旋转体3相固定；旋转体3与阀杆4通过螺纹连接；阀杆保护套5套设在阀杆4上，且固定在旋转体3的上方，阀杆保护套5的长度大于或者等于阀杆4向上移动到最大距离时的长度；阀杆保护套5远离旋转体3的一端设置有保护盖51。
其中，阀体1也即是阀门的主体部分。阀杆4是一种外壁具有外螺纹的杆状结构，通常位于阀体1内部的端部还设置有阀芯，使得阀杆4向上或者向下移动时，带着阀芯向上或者向下移动，进而可以调整阀门的开度，以调整管道中介质的流量。
旋转体3是一种可以在垂直于阀杆4的平面进行旋转的部件或者部件组件。
阀杆保护套5是一种套在阀杆4上，用于保护阀杆4的保护套。
在实施中，轴承2通常包括外圈和内圈，外圈和内圈之间安装有滚珠，使得轴承2的外圈与内圈之间可以发生相对转动。旋转体3与阀体1通过轴承2相连接，三者的位置关系可以是，阀体1在下方，轴承2在阀体1与旋转体3之间，具体安装关系可以是，轴承2的外圈固定在阀体1上，旋转体3固定在轴承2的内圈，这样使得旋转体3可以相对于阀体1进行旋转。
旋转体3与阀杆4通过螺纹连接，而且阀杆4垂直于旋转体3所在平面，由于旋转体3通过轴承2与阀体1相固定，使得旋转体3只能发生旋转，而不能上下移动，这样，当旋转体3旋转时，可以使得阀杆4向上或者向下移动，进而可以调整阀门的开度。
在实际应用中，阀门中的阀杆4以旋转体3为界限可以划分两部分，上部分裸露在环境中，下部分位于阀体1中。而裸露在环境中的阀杆4部分容易发生腐蚀情况，而且灰尘也会进入阀杆4的螺纹中，这些都会影响阀杆4的使用。那么为了保护阀杆4，相应的，本实施例中，旋转体3的上方还设置有阀杆保护套5，阀杆保护套5套在阀杆4位于旋转体3上方的部分上，用于保护阀杆4。
其中，阀杆保护套5是一种尺寸与阀杆4相配合的管状结构，而且管状结构的阀杆保护套5的一端是开口，以便于套在阀杆4上，另一端具有保护盖51。
阀杆保护套5可以固定在旋转体3的上方，且可以随着旋转体3一起旋转，但是也不能随着阀杆4上下移动，也即是，当旋转旋转体3时，阀杆4远离旋转体的端部可以在阀杆保护套5中上下移动。为了使阀杆4可以充分在阀杆保护套5中上下移动，相应的，阀杆保护套5的长度需要等于或者稍大于阀杆4向上移动的最大距离，也即是，阀杆保护套5的长度等于或者稍大于阀杆4远离旋转体3的端部与旋转体3的最大距离。这样可以使得整个阀杆4都与环境相隔绝，从而可以避免雨水、灰尘等进入阀杆4的外螺纹中，进而，可以避免阀杆4发生腐蚀，也可以避免环境中的灰尘卡在阀杆4的外螺纹中，从而，本实施例中的阀杆4上套设有阀杆保护套5可以有效的保护阀杆4，使得阀杆4可以正常使用。
另外，本实施例中，在阀杆4的外壁上套设阀杆保护套5还可以避免阀杆4遭受外物的碰撞使阀杆4发生变形，影响阀杆4的正常使用。因此，上述阀杆保护套5使阀杆4与外界环境相隔绝，这样，一方面，雨水等液体不能进入阀杆4中腐蚀阀杆，另一方面，粉尘、灰尘等粉末杂质不能进入阀杆4的螺纹中卡死阀杆4，而且，阀杆保护套5还可以避免外物直接碰撞到阀杆4上，使阀杆发生弯折等。可见，阀杆保护套5可以对阀杆4进行保护，使得阀杆4可以正常使用，进而可以延长阀门的使用寿命。
可选的，上述阀杆保护套5的材质可以是透明，例如可以是透明的有机玻璃等。
在实施中，由于阀杆4移动的距离与阀门的开度具有一定的关系，例如，当阀杆4向上移动时，阀门的开度增大，且阀杆4向上移动的距离越大，阀门的开度越大，管道中介质的流量越大；当阀杆4向下移动时，阀门的开度减小，且阀杆4向下移动的距离越大，阀门的开度越小，管道中介质的流量越小。这样，技术人员可以通过控制阀杆4的移动距离来有效控制阀门的开度。而阀杆保护套5的材质是透明的，以便于技术人员可以直接看到阀杆4的移动情况，进而可以方便技术人员控制阀门的开度。
可选的，技术人员在安装阀杆保护套5之前可以在阀杆4上涂抹润滑脂，以使技术人员在旋转旋转体3的过程中，阀杆4可以比较顺利的向上或者向下移动，而且在阀杆4上涂抹润滑脂还可以保护阀杆4。
可选的，关于旋转体3可以是一种能够旋转的部件或部件组件，那么旋转体3的结构可以任意设置，只要能满足在垂直于阀杆4的平面内旋转，使阀杆4可以上下移动即可，下面介绍旋转体3的两种结构形式：
旋转体3的一种结构方式：
旋转体3可以是手轮31，如图2所示，手轮31的中心位置设置有与阀杆4相匹配的圆形通孔311；阀杆4的外壁设置有外螺纹，圆形通孔311的内壁设置有与阀杆4的外螺纹相配合的内螺纹，手轮31与阀杆4通过螺纹连接；轴承2的外圈的下端与阀体1相固定，轴承2的内圈的上端与手轮31相固定；阀杆保护套5固定在手轮31上。这种结构的旋转体3，零部件少，结构简单，方便安装。
旋转体3的另一种结构方式：
如图3所示，图3为俯视图，旋转体3包括手轮31和旋转螺母32，手轮31的中心设置有通孔312，通孔312的截面形状与旋转螺母32的形状相匹配，旋转螺母32位于通孔312中；阀杆4的外壁设置有与旋转螺母32的内螺纹相配合的外螺纹，旋转螺母32与阀杆4通过螺纹连接；轴承2的外圈的下端与阀体1相固定，轴承2的内圈的上端与旋转螺母32相固定。
在实施中，旋转螺母32通过轴承2与阀体1相固定，具体的，轴承2的外圈固定在阀体1上，旋转螺母32固定在轴承2的内圈上。其中，旋转螺母32可以是六角螺母，相应的，通孔312的截面形状可以是与旋转螺母32相配合的六边形，手轮31通过通孔312套在旋转螺母32的外侧，也即是，旋转螺母32嵌在手轮31的通孔312中。旋转螺母32的内壁具有与阀杆4的外螺纹相配合的内螺纹，旋转螺母32与阀杆4通过螺纹连接。这样，当技术人员转动手轮31时，手轮31可以带动旋转螺母32进行旋转，由于旋转螺母32通过轴承2与阀体1相固定，旋转螺母32与阀杆4通过螺纹连接，使得阀杆4可以在螺纹的作用下，向上或者向下移动。
其中，由于旋转螺母32具有一定的壁厚，阀杆保护套5可以直接固定在旋转螺母32上，当然，阀杆保护套5也可以固定在手轮31上。
旋转体3包括手轮31和旋转螺母32的情况下，手轮31是通过与旋转螺母32相配合的通孔312套在旋转螺母32的外壁上的，使得手轮31不稳定，会出现沿着螺杆4移动的情况，为压紧手轮31，相应的结构可以是，如图4所示，手轮31的上方安装有压紧螺母6，压紧螺母6的下端固定在旋转螺母32上；阀杆保护套5固定在压紧螺母6上。
在实际应用中，技术人员将手轮31通过通孔312套在旋转螺母32的外壁之后，再将压紧螺母6固定在旋转螺母32上。其中，压紧螺母6是手轮31的限位部件，可以限制手轮31向上移动，进而可以提高手轮31在旋转过程中的稳定性。而对于阀杆保护套5，由于压紧螺母6具有一定的壁厚，可以直接固定在压紧螺母6的侧壁上，阀杆保护套5还可以固定在手轮31上，还可以通过设置压紧螺母6的结构关系实现阀杆保护套5与压紧螺母6之间的固定关系，相应的可以如下：
如图4所示，压紧螺母6的上端设置有环状凸边61；阀杆保护套5过盈安装在压紧螺母6的环状凸边61上。
在实施中，如图4所示，压紧螺母6的一端可以设置有环状凸边61，其中，环状凸边61的直径可以等于或者稍微小于阀杆保护套5的直径，这样，如图5所示，阀杆保护套5可以过盈安装在压紧螺母6的环状凸边61上。技术人员在安装阀杆保护套5的过程中，可以在环状凸边61上涂抹润滑脂，以使将阀杆保护套5过盈安装在环状凸边61的外壁上。
本公开实施例中，阀门中的阀杆位于旋转体上方的部分安装有阀杆保护套，使得阀杆与外界环境相隔绝，从而可以避免雨水、灰尘等进入阀杆的外螺纹中，进而，可以避免阀杆发生腐蚀，也可以避免环境中的灰尘等粉末杂质卡在阀杆的外螺纹中。可见，本实施例中的阀杆上套设有阀杆保护套可以有效的保护阀杆，使得阀杆可以正常使用。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由上面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。