一种自润式高速同步带直线导轨模组的制作方法

本实用新型公开的属于直线导轨技术领域，具体为一种自润式高速同步带直线导轨模组。

背景技术：

直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。目前，市面上的直线导轨有导轨、滑块本体及滚珠等组成，靠滚珠在槽内滚动实现直线运动，滚珠在槽里面滚动，时间久了会损伤滑块槽，造成移动精度下降，不耐用，且移动速度慢，噪音大等缺点，而且滑块容易出现运行不平稳，水平性不稳定，负载过大时容易出现抖动等问题，不适合大负载运行。为此，我们提出了一种自润式高速同步带直线导轨模组投入使用，用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自润式高速同步带直线导轨模组，用以解决上述背景技术中提出的滑块磨损、移动精度下降、移动速度慢、运行不平稳抖动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润式高速同步带直线导轨模组，包括型台，所述型台内部安装有两组直线导轨，两组所述直线导轨上下两端安装有两组同步带底座，两组所述同步带底座之间安装有同步带，且同步带上设有滑块，所述滑块左右两端安装有两组自润组件，所述滑块和两组自润组件均安装在直线导轨上。

优选的，所述直线导轨上下两端设有的两组同步带底座内部分别安装有从动轮和主动轮，所述直线导轨下方同步带底座右侧设有电机盒，且电机盒内安装有步进电机，所述步进电机通过传动轴与主动轮连接。

优选的，所述同步带内侧壁上均匀等间距设有凸起条，所述凸起条与设置在主动轮和从动轮上的凹槽相配合。

优选的，所述滑块上设有通槽，且通槽底面设有与凸起条配合的凹槽。

优选的，所述自润组件包括位于自润组件内腔的储油盒，且储油盒左右两侧均设有盒端外盖，所述盒端外盖一侧设有润滑组件，且润滑组件一侧均设有防尘盖，所述自润组件通过螺丝与滑块连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，通过在型台上加装直线导轨，步进电机带动主动轮，主动轮带动同步带，滑块由同步带带动在直线导轨上运行，滑块左右两侧设有的自润装置可在运动过程中对直线导轨进行润滑。本实用新型安装使用方便，可以使导轨安装在恶劣的环境中实现平稳、低噪音、高速、精准的运动，传动精度高，整体水平性好，可大负载运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机盒结构示意图；

图3为本实用新型同步带结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图；

图5为本实用新型滑块剖视结构示意图；

图6为本实用新型自润组件结构示意图。

图中：1型台、2直线导轨、3同步带底座、31从动轮、32主动轮、321凹槽、4同步带、41凸起条、5滑块、52通槽、51自润组件、511储油盒、512盒端外盖、513润滑组件、514防尘盖、515螺丝、6电机盒、61步进电机、62传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自润式高速同步带直线导轨模组，包括型台1，所述型台1内部安装有两组直线导轨2，两组所述直线导轨2上下两端安装有两组同步带底座3，两组所述同步带底座3之间安装有同步带4，且同步带4上设有滑块5，所述滑块5左右两端安装有两组自润组件51，所述滑块5和两组自润组件51均安装在直线导轨2上。

其中，所述直线导轨2上下两端设有的两组同步带底座3内部分别安装有从动轮31和主动轮32，所述直线导轨2下方同步带底座3右侧设有电机盒6，且电机盒6内安装有步进电机61，所述步进电机61通过传动轴62与主动轮32 连接，所述同步带4内侧壁上均匀等间距设有凸起条41，所述凸起条41与设置在主动轮32和从动轮31上的凹槽321相配合，所述滑块5上设有通槽52，且通槽52底面设有与凸起条41配合的凹槽321，所述自润组件51包括位于自润组件51内腔的储油盒511，且储油盒511左右两侧均设有盒端外盖512，所述盒端外盖512一侧设有润滑组件513，且润滑组件513一侧均设有防尘盖514，所述自润组件51通过螺丝515与滑块5连接固定。

工作原理：同步带4安装在同步带底座3内设置的主动轮32和从动轮31 上，作为动力源的步进电机61通过传动轴62与主动轮32连接，在同步带4上设有一块用于增加设备工件的滑块5，且在滑块5左右两端设有自润组件51，当开启步进电机61时，步进电机61转动通过传动轴62带动主动轮32运转，主动轮32上的凹槽321和同步带4上的凸起条41配合从而使同步带4运转，在运转的同时带动滑块5运动，在运动的过程中，滑块5左右两侧设有的自润组件51内的储油箱511的润滑油经盒端外盖512流出，与润滑组件513接触，利用毛吸原理，从而将润滑油引入直线滑轨2接触面及自润组件51接触面之间，在滑块5与直线导轨2接触之前完从而成润滑功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。