一种防腐处理的天然气管道的制作方法

本实用新型涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种防腐处理的天然气管道。

背景技术：

天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

天然气管道之间连接一般通过法兰紧固连接，但是法兰长时间裸露在水和空气的作用下容易腐蚀，从而造成两个管道的连接处出现泄漏，而且容易造成断裂的问题，使得整个天然气管道存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决天然气管道在连接点容易腐蚀泄漏，而且容易断裂的缺点，而提出的一种防腐处理的天然气管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐处理的天然气管道，包括管道主体和法兰，管道主体通过法兰和螺栓固定连接，所述管道主体的外壁一体成型有紧固连接管，所述紧固连接管的圆周外壁焊接有密封套，所述密封套的一侧内壁粘接有第一橡胶密封圈，所述管道主体的外壁活动套设有倒T字形的套管，所述套管的内壁开设有三个限位环槽，且其中两个限位环槽位于套管的大口径的内壁，另一个限位环槽位于套管的小口径的内壁，管道主体的外壁还一体成型有圆形的挡块，挡块和紧固连接管分别位于法兰的两侧。

优选的，所述紧固连接管的圆周外壁、挡块的圆周壁和管道主体的圆周外壁均开设有环形的安装槽，且安装槽依次分别粘接有第一橡胶限位圈、第二橡胶限位圈和第三橡胶限位圈，第一橡胶限位圈、第二橡胶限位圈和第三橡胶限位圈分别与限位环槽相匹配。

优选的，所述挡块的一侧粘接有第二橡胶密封圈，所述紧固连接管的圆周外壁和套管大口径的内壁开设有螺纹，且套管的螺纹位于大口径内壁的两个限位环槽之间，紧固连接管的螺纹位于第一橡胶限位圈靠近法兰的一侧。

优选的，所述套管大口径的圆周外壁焊接有多个均匀排布的转动套，转动套的侧壁开设有泄水孔。

本实用新型的有益效果是：通过设计的套管和紧固连接管，能够通过螺纹紧固连接在一起，从而使得法兰处于密闭的环境，保证连接处不会日久被腐蚀，而且提高连接处的坚固性，设计的第一橡胶限位圈、第二橡胶限位圈和第三橡胶限位圈能够有效提高密封性，保证水和空气不会进入到内部，而且也不会造成燃气泄漏，安全性更高，第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈也是为了提高密封性；本设计结构合理，操作简单，使用方便，既能够提高密封性又可以增加管道之间连接处的刚度，稳固性更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐处理的天然气管道的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐处理的天然气管道的第一橡胶限位圈结构示意图。

图中：1管道主体、2紧固连接管、3密封套、4第一橡胶密封圈、5第一橡胶限位圈、6套管、7转动套、8法兰、9第二橡胶限位圈、10第二橡胶密封圈、11挡块、12第三橡胶限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防腐处理的天然气管道，包括管道主体1和法兰8，管道主体1通过法兰8和螺栓固定连接，管道主体1的外壁一体成型有紧固连接管2，紧固连接管2的圆周外壁焊接有密封套3，密封套3的一侧内壁粘接有第一橡胶密封圈4，管道主体1的外壁活动套设有倒T字形的套管6，套管6的内壁开设有三个限位环槽，且其中两个限位环槽位于套管6的大口径的内壁，另一个限位环槽位于套管6的小口径的内壁，管道主体1的外壁还一体成型有圆形的挡块11，挡块11和紧固连接管2分别位于法兰8的两侧。

本实施例中，使用时，将棒状的铁杆插进到其中一个转动套7的孔内，将套管6大口径的一端推到紧固连接管2处，使得螺纹啮合，扳动铁杆，使得驱动套管6转动，从而在螺纹的作用下将套管6和紧固连接管2锁紧，在锁紧的过程中，使得第一橡胶限位圈5、第二橡胶限位圈9和第三橡胶限位圈12卡进到限位环槽内，而且套管6大口径的一端延伸至密封套3内顶在第一橡胶密封圈4上，套管6的竖直内壁顶在第二橡胶密封圈10上，从而套管6和紧固连接管2密封紧固在一起如图1所示；泄水孔用于将转动套7内的水流出避免雨水积留在转动套7内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。