一种硬密封球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种硬密封球阀。

背景技术：

由于球阀具有流阻小、启闭速度快和操作简单等特点，因此使用非常广泛如石油、化工、电站和石油、天燃气长输管线等。球阀的密封是通过在阀体和阀座之间预先设定的预紧力称为密封比压来形成的，一般球阀的密封比压采用在阀座与阀体配合部位之间设置的弹性元件，如蝶形弹簧和柱状弹簧等来形成。球阀在启闭过程中，预紧力始终作用在密封副的表面上，致使球阀的启闭力矩大于其它类阀门。同时预紧力也加大了球体表面的磨损，因为球体制造难度大，更换困难，所以球体的使用寿命直接关系到整个球阀的使用寿命。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，启闭时阀座与球体不接触，减少了球体磨损的硬密封球阀。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种硬质球阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、阀杆压盖、阀座压盖、球体；所述阀体内设置有横向腔体，阀体腔体上部为开口结构，开口直径大于球体直径；阀座具有两个，分别设置在阀体横向腔体左右两侧，阀座压盖具有两个分别位于两个阀座外侧并与阀体横向腔体通过螺纹固定，阀座压盖与阀座之间设置有弹簧；球体穿过阀体上部的开口结构设置在两个阀座之间并与阀座接触；阀盖设置在阀体开口结构上端并通过螺栓与阀体连接，阀杆穿过阀盖与球体连接；阀杆压盖穿过阀杆与阀盖连接；所述阀座靠近球体的一端呈阶梯形状，所述球体的上下两端设置有花型圆盘，花型圆盘与阀座相啮合并随球体一同转动带动阀座沿横向腔体运动。

作为优选，所述花型圆盘为四个相隔90°的圆弧凸起形状，所述阀座靠近球体的一端呈阶梯状，其中阶梯状上部为凸出端，凸出端横向剖面为与花型圆盘相对应的圆弧凸起形状并与花型圆盘的圆弧凸起相啮合；阀座阶梯状的下部与球体相接触；阀座与阀座压盖之间的弹簧长度不低于花型圆盘圆弧凸起的半径。

作为优选，在所述阀杆与阀盖之间设置轴承和密封圈。

作为优选，所述阀杆上端连接有手柄，手柄上设有防护套。

作为优选，所述阀杆上端连接有手柄，手柄上设有防护套。

作为优选，所述阀座与阀座压盖之间的弹簧为环形弹簧或波形弹簧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的阀门结构紧凑、简单；阀门在启闭过程中阀座与球体之间不接触，没有摩擦，延长了球体以及整个阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是花型圆盘与阀座凸出端相啮合时的横向剖面图；

图3是图2中花型圆盘运动45°时与阀座凸出端配合的横向剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本实用新型。

如图1所示，一种硬密封球阀，包括阀体1、阀盖2、阀座3、阀杆4、阀杆压盖5、阀座压盖6、球体7；阀体1内设置有横向腔体，阀体1腔体上部为开口结构，开口直径大于球体7直径；阀座3具有两个，分别设置在阀体1横向腔体左右两侧，阀座压盖6具有两个分别位于两个阀座3外侧并与阀体1横向腔体通过螺纹固定，阀座压盖6与阀座3之间设置有弹簧8；球体7穿过阀体1上部的开口结构设置在两个阀座3之间并与阀座3接触；阀盖2设置在阀体1开口结构上端并通过螺栓与阀体1连接，阀杆4穿过阀盖2与球体7连接；阀杆压盖5穿过阀杆4与阀盖2连接；阀座3靠近球体7的一端呈阶梯形状，球体7的上下两端设置有花型圆盘9，花型圆盘9与阀座3相啮合并随球体7一同转动带动阀座3沿横向腔体运动。

如图2-3所示，花型圆盘9为四个相隔90°的圆弧凸起形状，阀座3靠近球体7的一端呈阶梯状，其中阶梯状上部为凸出端，凸出端横向剖面为与花型圆盘9相对应的圆弧凸起形状并与花型圆盘9的圆弧凸起相啮合；阀座3阶梯状的下部与球体7相接触；阀座3与阀座压盖6之间的弹簧8长度不低于花型圆盘9圆弧凸起的半径。阀座3靠近球体设置为上部凸出的阶梯状使得阀座3与花型圆盘9的接触面与阀座3与球体7的接触面错开，有利于阀座3与球体7的密封，同时有利于阀座凸出端圆弧凸起的加工制造。

本实用新型的工作原理为：阀门关闭时，球体7和花型圆盘9顺时针转动90°，花型圆盘9的圆弧凸起转动时由阀座3凸出端的圆弧凹处经过圆弧凸起处，由此形成爬坡运动到下坡运动，由于花型圆盘9是固定的，所以阀座3必须沿横向向外运动让花型圆盘9的圆弧凸起经过阀座3凸出端的圆弧凸起，在此过程中，阀座3与球体7实现短暂的分离，当花型圆盘9转动90°之后，花型圆盘9与阀座3凸出端重新啮合，阀座3与球体7再次接触，阀门关闭。需重新打开阀门时，花型圆盘9和球体7逆时针转动90°，重复上述过程，阀门打开，由此实现了阀门启闭过程中球体7和阀座3的分离，阀座3和球体7之间不摩擦，延长了球体7的使用寿命，也延长了整个阀门的使用寿命。

阀杆4与阀盖2的密封有两种方式，第一种是填料密封，在阀杆4与阀盖2之间设有填料函，填料函内设有填料，由此实现阀杆4的密封。第二种是在阀杆4与阀盖2之间设置轴承和密封圈实现阀杆4的转动和密封。

阀杆4上端连接有手柄10，手柄上设有防护套。

阀座3与阀座压盖6之间的弹簧8为环形弹簧或波形弹簧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。