一种销轴结构的制作方法

本实用新型涉及连接紧固件技术领域，具体为一种销轴结构。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，由于由于在零部件相对销轴转动的过程中，会产生较大的摩擦力，避免造成严重后果，因此在使用过程中需要用润滑油润滑。

目前，现有的销轴在使用时用润滑油进行润滑时，容易落灰尘，导致润滑效果不好，同时销轴的耐磨性较差，从而降低了销轴的使用寿命，在制作成品时，因加工刀具的原因出现连接倒角圈，使在安装时出现阻碍，从而降低了装配的效率，同时在安装后用铁销固定端头，长时间使用会自动脱落，存在一定的安全隐患，同时也不能根据零件交接处的安装孔进行调节，存在一定的局限性，导致不能满足在装配时的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种销轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轴结构，包括通孔、第一挤压端块、引流槽和销轴本体，所述销轴本体的两端分别设有第一挤压端块和第二挤压端块，且销轴本体内部的中心位置处设有内腔，所述内腔的内部设有紧固丝杆，且紧固丝杆的一端通过连接块与第一挤压端块的一端固定连接，所述第二挤压端块远离连接块的一端设有挡块，且挡块远离第二挤压端块的一端设有紧固螺帽，所述紧固丝杆的另一端分别贯穿第二挤压端块、挡块和紧固螺帽延伸至紧固螺帽的外侧，且第二挤压端块、挡块和紧固螺帽的内侧壁上环形设有内螺纹，所述第一挤压端块远离连接块的一端连接有销轴头，且销轴头远离第一挤压端块一端外侧的四周环形设有倒角边，所述销轴头远离倒角边一端的顶部和底部皆设有固定腔，且固定腔的内部皆设有弹簧，所述弹簧的一端与固定腔的底部固定连接，且弹簧的另一端通过限位板安装有支杆，支杆的顶部皆设有固定板，所述销轴本体外侧壁上靠近紧固丝杆的两侧皆设有注油口，且销轴本体的外侧壁上环形均匀设有引流槽，所述销轴本体的外侧壁的四周环形设有激光熔覆层，且销轴本体的内部靠近注油口的两侧皆设有轴向油道，轴向油道与注油口相连接，所述轴向油道远离注油口的一端均匀设有径向油道，且径向油道远离轴向油道的一端皆与引流槽相连接。

优选的，所述销轴本体靠近挡块一端的外侧壁上均匀设有滚直花纹，且滚直花纹为凹型结构。

优选的，所述紧固丝杆靠近紧固螺帽的一端设有固定块，且固定块与紧固螺帽相互配合构成防护结构。

优选的，所述紧固丝杆的外壁上环形设有与内螺纹相匹配的外螺纹，且外螺纹与内螺纹相互配合构成紧固结构。

优选的，所述第一挤压端块与第二挤压端块皆为锥形体，且第一挤压端块远离连接块的一端设有通孔。

优选的，所述销轴本体的两端皆设有与第一挤压端块与第二挤压端块相匹配的开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种销轴结构通过销轴本体外侧壁上靠近紧固丝杆的两侧皆设有注油口，且销轴本体的外侧壁上环形均匀设有引流槽与销轴本体的内部靠近注油口的两侧皆设有轴向油道，轴向油道与注油口相连接，所述轴向油道远离注油口的一端均匀设有径向油道，且径向油道远离轴向油道的一端皆与引流槽相连接，便于对销轴润滑，同时避免灰尘落入到润滑油中，从而提高润滑效果，通过销轴本体的外侧壁的四周环形设有激光熔覆层与销轴本体原来的材质相结合使用，增加了销轴的防腐蚀性和耐磨性，从而提高了销轴的使用寿命，通过第一挤压端块远离连接块的一端连接有销轴头，且销轴头远离第一挤压端块一端外侧的四周环形设有倒角边，便于装配时对销轴的引导，从而提高装配效率，通过销轴头远离倒角边一端的顶部和底部皆设有固定腔，且固定腔的内部皆设有弹簧，所述弹簧的一端与固定腔的底部固定连接，且弹簧的另一端通过限位板安装有支杆，支杆的顶部皆设有固定板之间的相互配合，便于与铁销一起固定使用，时装配时更牢固，提高销轴的安全性能，同时也可以避免了在装配后忘记插入铁销固定销轴带来的安全隐患，本实用新型通过销轴本体的两端分别设有第一挤压端块和第二挤压端块，且销轴本体内部的中心位置处设有内腔，内腔的内部设有紧固丝杆和紧固丝杆的一端通过连接块与第一挤压端块的一端固定连接，第二挤压端块远离连接块的一端设有挡块，且挡块远离第二挤压端块的一端设有紧固螺帽之间的相互配合使用，便于在装配时可以根据不同大小的安装孔进行调节安装，从而提高销轴的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大示意图。

图中：1、倒角边；2、通孔；3、第一挤压端块；4、引流槽；5、注油口； 6、滚直花纹；7、紧固螺帽；8、固定块；9、挡块；10、销轴本体；11、销轴头；12、轴向油道；13、紧固丝杆；14、开口槽；15、内腔；16、径向油道；17、连接块；18、固定腔；19、弹簧；20、限位板；21、支杆；22、固定板；23、内螺纹；24、外螺纹；25、第二挤压端块；26、激光熔覆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种销轴结构，包括通孔 2、第一挤压端块3、引流槽4和销轴本体10，销轴本体10的两端分别设有第一挤压端块3和第二挤压端块25，且销轴本体10内部的中心位置处设有内腔15，内腔15的内部设有紧固丝杆13，且紧固丝杆13的一端通过连接块17 与第一挤压端块3的一端固定连接，第二挤压端块25远离连接块17的一端设有挡块9，且挡块9远离第二挤压端块25的一端设有紧固螺帽7，第一挤压端块3与第二挤压端块25皆为锥形体，且第一挤压端块3远离连接块17 的一端设有通孔2，紧固丝杆13的另一端分别贯穿第二挤压端块25、挡块9 和紧固螺帽7延伸至紧固螺帽7的外侧，且第二挤压端块25、挡块9和紧固螺帽7的内侧壁上环形设有内螺纹23，紧固丝杆13的外壁上环形设有与内螺纹23相匹配的外螺纹24，且外螺纹24与内螺纹23相互配合构成紧固结构，紧固丝杆13靠近紧固螺帽7的一端设有固定块8，且固定块8与紧固螺帽7 相互配合构成防护结构，第一挤压端块3远离连接块17的一端连接有销轴头 11，且销轴头11远离第一挤压端块3一端外侧的四周环形设有倒角边1，销轴头11远离倒角边1一端的顶部和底部皆设有固定腔18，且固定腔18的内部皆设有弹簧19，弹簧19的一端与固定腔18的底部固定连接，且弹簧19的另一端通过限位板20安装有支杆21，支杆21的顶部皆设有固定板22，销轴本体10外侧壁上靠近紧固丝杆13的两侧皆设有注油口5，且销轴本体10的外侧壁上环形均匀设有引流槽4，销轴本体10的外侧壁的四周环形设有激光熔覆层26，且销轴本体10的内部靠近注油口5的两侧皆设有轴向油道12，轴向油道12与注油口5相连接，轴向油道12远离注油口5的一端均匀设有径向油道16，且径向油道16远离轴向油道12的一端皆与引流槽4相连接，销轴本体10靠近挡块9一端的外侧壁上均匀设有滚直花纹6，且滚直花纹6 为凹型结构，销轴本体10的两端皆设有与第一挤压端块3与第二挤压端块25 相匹配的开口槽14。

工作原理：使用时，首先将销轴本体10靠近第一挤压端块3一端设有的销轴头11，利用倒角边1和按压固定板22，使固定板22带动支杆21在弹簧 19的作用下向下运动，从而使销轴本体10插接在需要铰接连接的零件的安装孔内，使销轴头11延伸至安装孔的外侧，当销轴本体10装配时需要根据安装孔进行调节时，可以利用工具旋转紧固螺帽7进行紧固，从而使紧固丝杆 13带动第一挤压端块3和第二挤压端块25从开口槽14处相向运动，使销轴本体10与安装孔相吻合，就可以利用铁销穿过通孔2来防止销轴本体10滑落，同时支杆21在弹簧的复位作用下，进行对销轴本体10有效的二次防止滑落，随后通过注油口5注入润滑油，润滑油分别经过销轴本体10内部设有轴向油道12和径向油道16流入到引流槽4内保持销轴本体10的润滑效果长久，同时装配后销轴本体10的外侧壁上环形设有激光熔覆层26与销轴本体 10的材质相互配合使用，使销轴更具有耐磨性和防腐蚀性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。