一种驱动桥的减速器总成的制作方法

文档序号:19142812发布日期:2019-11-15 22:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种驱动桥的减速器总成,其特征在于:圆锥滚子轴承(11)套置在差速器右壳(9)的轴径上,端面贴合;第二半轴齿轮垫片(14)装入差速器右壳(9),端面贴合;差速器右壳(9)的圆孔套置在半轴齿轮(4)的轴径上,端面与第二半轴齿轮垫片(14)贴合;四个行星齿轮垫片(7)的凸球面与差速器右壳(9)的凹球面贴合,四个行星齿轮(8)的凸平面装到行星齿轮垫片(7)的凹球面上;长行星齿轮轴(6)装入差速器右壳(9)的十字交叉孔中;短行星齿轮轴(15)装入差速器右壳(9)的十字交叉孔中,端面插入长行星齿轮轴(6)的凹槽;弹性圆柱销(18)插入差速器右壳(9)的圆孔,轴向定位短行星齿轮轴(15);半轴齿轮(4)与行星齿轮(8)的齿面啮合,第一半轴齿轮垫片(3)套置在半轴齿轮(4)的轴径上;差速器右壳(9)装入从动锥齿轮(5)的圆孔,差速器右壳(9)上的分布孔与从动锥齿轮(5)的螺纹孔对齐,以螺栓(10)连接打紧;调整环(17)旋入减速器壳(16)的螺纹孔;差速器右壳(9)通过圆锥滚子轴承(11)装入减速器壳(16)的差速器轴承孔,从动锥齿轮(5)的齿面与主动锥齿轮(22)的齿面啮合;圆锥滚子轴承(11)套置在差速器左壳(2)的轴径上,端面贴合,圆锥滚子轴承(11)外环与减速器壳(16)的轴承孔一体的轴承座配合;差速器右壳(9)与差速器左壳(2)的连接端为轴径结构,轴径的内孔为与差速器左壳(2)的内花键相配合的外花键,所述的圆锥滚子轴承(11)的轴承座与减速器壳(16)为一体化结构,差速器右壳(9)套在差速器左壳(2)的带有外花键轴径上,差速器右壳(9)抵靠在差速器左壳(2)的轴肩上用于轴向限位;以锁片(20)锁止调整环(17),以螺栓(10)固定锁片(20)。

2.如权利要求1所述的一种驱动桥的减速器总成,其特征在于:所述的调整环(17)的安装螺纹孔与减速器壳(16)壳体为一体结构。

3.如权利要求1所述的一种驱动桥的减速器总成,其特征在于:所述差速器左壳(2)的外花键一端采用圆形端面,端面上开设有凹槽结构;差速器左壳(2)的轴径开设有用于安装半轴齿轮(4)的带有台肩的安装孔。

4.如权利要求1所述的一种驱动桥的减速器总成,其特征在于:所述差速器右壳(9)上开设有用于安装半轴齿轮轴径的安装孔。

5.如权利要求1所述的一种驱动桥的减速器总成,其特征在于:所述差速器右壳(9)的法兰与从动锥齿轮连接处为均布4个圆孔结构;差速器右壳(9)内部和行星齿轮(8)的连接面与行星齿轮(8)的球面相同;从动锥齿轮(5)安装在差速器右壳(9)的法兰轴径内。

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