一种移动式加油泵的制作方法

本实用新型涉及加油泵技术领域，具体是一种移动式加油泵。

背景技术：

机械设备中都需加入润滑剂以保证机械设备的正常使用和延长其寿命，但是目前，现有少量、散装油品的手动加油器材体积庞大，质量笨重，不易移动，且操作使用舒适度差。

在授权公告号为CN 207178135 U的中国专利中公开了一种便携式手动加油泵，涉及油品储存设备，包括加油泵本体，以及与加油泵本体连通且位于其顶部的导油管，加油泵本体底部一侧设有支脚，另一侧设有滚轮，加油泵本体位于滚轮所在的侧面设有拉杆，加油泵本体的顶部或侧面设有用于收纳导油管的收纳槽。

但是上述的技术方案在实际使用时，虽然能够通过滚轮进行移动，但是当加油泵需要放置在不平的路面上时，由于加油泵的体积和重量较大，容易发生溜坡，安全性较差；而且上述技术方案中的加油泵在不平整的路面上移动时，容易产生震动，而震动易对加油泵内部器件造成损坏，影响加油泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式加油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式加油泵，包括加油泵本体、安装平台、支撑底座和脚轮，所述加油泵本体固定安装在安装平台上，所述安装平台通过弹性支撑件架设在支撑底座上，所述支撑底座的端部下表面设置有脚轮，所述支撑底座内开设有运动腔,运动腔内转动设有丝杆,丝杆两端外圈的外螺纹旋向相反，水平滑动设于运动腔内的两个运动块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆的两端外圈，所述丝杆的一端置于支撑底座的外部，且所述丝杆的一端固定安装有手轮，两个运动块上均固定设置有运动块，每一个支杆的底端均设置有压杆，所述压杆的另一端固定安装有与脚轮相对应的摩擦块。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑件包括第一缓冲弹簧、支撑柱和第二缓冲弹簧，所述支撑柱的顶端固定安装在安装平台的端部下表面，所述支撑柱的下端上下滑动贯穿于支撑底座端部开设的滑孔内，所述支撑柱的底端位于支撑底座的下方，支撑柱的底端固定安装有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：位于安装平台与支撑底座之间的第一缓冲弹簧套设在支撑柱上；所述第二缓冲弹簧的一端与支撑底座的下表面固定连接，第二缓冲弹簧的另一端与限位块的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述运动腔的底板上对称开设有条形通孔，所述支杆贯穿滑动设于条形通孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座的端部开设有限位腔,所述丝杆贯穿于限位腔内设置，位于所述限位腔内的丝杆上固定安装有限位盘,限位盘的外圈开设有限位槽，所述限位腔的顶板上通过螺纹连接方式安装有限位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的脚轮，方便了该加油泵的移动，且设置的弹性支撑件，对该加油泵移动过程中产生的震动起到了有效的缓冲效果；另外，通过操作手轮，调整两个运动块之间的相对位置，使得摩擦块抵在脚轮上，实现对脚轮的锁紧固定，使得该加油泵在不需要移动时，不发生溜坡；而且通过旋转限位螺栓使得限位螺栓的底端置于限位槽内，能够实现对丝杆的锁定，避免丝杆发生自转，这样能够使得调整后的摩擦块紧紧的抵在脚轮的表面，安全可靠，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型移动式加油泵的结构示意图。

图2为本实用新型移动式加油泵中支撑底座的内部结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1-加油泵本体，2-安装平台，3-支撑底座，4-脚轮，5-第一缓冲弹簧，6-支撑柱，7-第二缓冲弹簧，8-限位块，9-手轮，10-限位螺栓，11-运动腔，12-丝杆，13-运动块，14-支杆，15-摩擦块，16-限位腔，17-限位盘，18-限位槽，19-条形通孔，20-压杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种移动式加油泵，包括加油泵本体1、安装平台2、支撑底座3和脚轮4，所述加油泵本体1固定安装在安装平台2上，所述安装平台2通过弹性支撑件架设在支撑底座3上，所述支撑底座3的端部下表面设置有脚轮4，通过设置的脚轮4，方便了该加油泵的移动，且设置的弹性支撑件，对该加油泵移动过程中产生的震动起到了有效的缓冲效果。

进一步的，本实用新型实施例中，所述弹性支撑件包括第一缓冲弹簧5、支撑柱6和第二缓冲弹簧7，所述支撑柱6的顶端固定安装在安装平台2的端部下表面，所述支撑柱6的下端上下滑动贯穿于支撑底座3端部开设的滑孔内，所述支撑柱6的底端位于支撑底座3的下方，支撑柱6的底端固定安装有限位块8；进一步的，位于安装平台2与支撑底座3之间的第一缓冲弹簧5套设在支撑柱6上；所述第二缓冲弹簧7的一端与支撑底座3的下表面固定连接，第二缓冲弹簧7的另一端与限位块8的上表面固定连接，其中通过设置的第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧7，使得该该加油泵移动过程中平稳、不晃动。

本实用新型实施例中，所述支撑底座3内开设有运动腔11,运动腔11内转动设有丝杆12,丝杆12两端外圈的外螺纹旋向相反，水平滑动设于运动腔11内的两个运动块13均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆12的两端外圈，所述丝杆12的一端置于支撑底座3的外部，且所述丝杆12的一端固定安装有手轮9，通过操作手轮9带动丝杆12旋转，能调整两个运动块13之间的相对位置；进一步的，两个运动块13上均固定设置有运动块13，每一个支杆14的底端均设置有压杆20，所述压杆20的另一端固定安装有与脚轮4相对应的摩擦块15，通过操作手轮9，调整两个运动块13之间的相对位置，使得摩擦块15抵在脚轮4上，实现对脚轮4的锁紧固定，使得该加油泵在不需要移动时，不发生溜坡。

进一步的，所述运动腔11的底板上对称开设有条形通孔19，所述支杆14贯穿滑动设于条形通孔19内。

实施例2

与实施例1不同的是，请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种移动式加油泵，所述支撑底座3的端部开设有限位腔16,所述丝杆12贯穿于限位腔16内设置，位于所述限位腔16内的丝杆12上固定安装有限位盘17,限位盘17的外圈开设有限位槽18，所述限位腔16的顶板上通过螺纹连接方式安装有限位螺栓10，通过旋转限位螺栓10使得限位螺栓10的底端置于限位槽18内，能够实现对丝杆12的锁定，避免丝杆12发生自转，这样能够使得调整后的摩擦块15紧紧的抵在脚轮4的表面，安全可靠，实用性强。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。