本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种暖气阀。
背景技术:
目前,市场上的暖气阀,它包括阀体,阀体的一侧出水口处设有接管,阀体和接管通过设有扣帽连接。传统的暖气阀,阀体和接管之间是通过设置扣帽进行连接的,但是若扣帽发生松动,则会导致接管和阀体之间密封效果变差,从而影响实用效果。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连接稳定强,结构简单以及实用性强的暖气阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种暖气阀,包括阀体,所述阀体的一侧出水口处设有接管,阀体和接管通过设有扣帽连接,所述接管上设有用于锁紧扣帽的锁紧组件,该锁紧组件包括设置于接管上的内环槽、设置于内环槽内且与扣帽一侧抵触的卡环、设置于接管上且与内环槽连通的滑道以及设置于卡环内侧壁上且与滑道相适配的滑块。
通过采用上述技术方案,阀体的一侧出水口处设有接管,阀体和接管通过设有扣帽连接,为了提高阀体和接管之间的连接结构强度,通过在接管上设有用于锁紧扣帽的锁紧组件,并且将该锁紧组件设置为包括设置于接管上的内环槽、设置于内环槽内且与扣帽一侧抵触的卡环,采用上述结构设置,通过卡环与内环槽之间的配合,则通过卡环与扣帽之间良好的抵触效果,进一步的将在接管上设置有与内环槽连通的滑道以及设置于卡环内侧壁上且与滑道相适配的滑块,通过滑道和滑块之间的配合,则提高了良好的装配效果,结构简单,实用性强。
本实用新型进一步设置为:所述接管上设有第一挡圈以及第二挡圈,第一挡圈的外壁呈倾斜状,阀体的出水口内壁呈倾斜状且与第一挡圈外壁的倾斜角度相同,阀体出水口的端面与第二挡圈抵触,第一挡圈、第二挡圈以及阀体出水口的内壁三者之间形成有呈梯形状密封区,该密封区内设有密封圈。
通过采用上述技术方案,接管上设有第一挡圈以及第二挡圈,第一挡圈的外壁呈倾斜状,阀体的出水口内壁呈倾斜状且与第一挡圈外壁的倾斜角度相同,采用上述结构设置,通过确保了阀体出水口内壁和第一挡圈之间的贴合效果,确保了良好的实用及密封效果,进一步的将阀体出水口的端面与第二挡圈抵触,使得第一挡圈、第二挡圈以及阀体出水口的内壁三者之间形成有呈梯形状密封区,该密封区内设有密封圈,采用上述结构设置,则确保了良好的密封效果,实用性强,结构简单。
本实用新型进一步设置为:所述卡环与扣帽相背的一侧上设有若干卡槽,各卡槽呈环形整列状设置于卡环上。
通过采用上述技术方案,卡环与扣帽相背的一侧上设有若干卡槽,各卡槽呈环形整列状设置于卡环上,采用上述结构设置,通过在卡环上设置的若干卡槽,便于在安装时对卡环的安装转动,实用性强,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种暖气阀实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种暖气阀实施例卡环的结构示意图。
图中附图标记,1-阀体,2-接管,20-内环槽,21-卡环,210-卡槽,22-滑道,23-滑块,24-第一挡圈,25第二挡圈,3-扣帽,4-密封圈。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种暖气阀实施例做进一步说明。
一种暖气阀,包括阀体1,阀体1的一侧出水口处设有接管2,阀体1和接管2通过设有扣帽3连接,为了提高阀体1和接管2之间的连接结构强度,通过在接管2上设有用于锁紧扣帽3的锁紧组件,并且将该锁紧组件设置为包括设置于接管2上的内环槽20、设置于内环槽20内且与扣帽3一侧抵触的卡环21,采用上述结构设置,通过卡环21与内环槽20之间的配合,则通过卡环21与扣帽3之间良好的抵触效果,进一步的将在接管2上设置有与内环槽20连通的滑道22以及设置于卡环21内侧壁上且与滑道22相适配的滑块23,通过滑道22和滑块23之间的配合,则提高了良好的装配效果,结构简单,实用性强。
本实用新型进一步设置为,接管2上设有第一挡圈24以及第二挡圈25,第一挡圈24的外壁呈倾斜状,阀体1的出水口内壁呈倾斜状且与第一挡圈24外壁的倾斜角度相同,采用上述结构设置,通过确保了阀体1出水口内壁和第一挡圈24之间的贴合效果,确保了良好的实用及密封效果,进一步的将阀体1出水口的端面与第二挡圈25抵触,使得第一挡圈24、第二挡圈25以及阀体1出水口的内壁三者之间形成有呈梯形状密封区,该密封区内设有密封圈4,采用上述结构设置,则确保了良好的密封效果,实用性强,结构简单。
本实用新型进一步设置为,卡环21与扣帽3相背的一侧上设有若干卡槽210,各卡槽210呈环形整列状设置于卡环21上,采用上述结构设置,通过在卡环21上设置的若干卡槽210,便于在安装时对卡环21的安装转动,实用性强,结构简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。