锥面锁紧螺栓的制作方法

本实用新型涉及机械装备紧固件领域，特别涉及一种锥面锁紧螺栓。

背景技术：

螺栓紧固件的防松脱问题是一直是困扰本领域研究人员的一大难题。为了解决这一问题，研究人员们研发出了各种结构的防松脱螺栓，其中一种的结构形式为：在圆柱状螺杆上进行切边，形成一长方形的限位边，再设置一能够与该限位边相匹配的固定帽，固定帽不能在螺杆上转动，固定帽上开槽，将螺母旋入该固定帽的槽口内，通过螺母侧壁和槽口侧壁相配合的卡头、凹槽将螺母与该固定帽结合在一起，从而达到防松脱目的。但实际上该种结构存在缺陷，卡头、凹槽结构并没有锁死功能，其能旋入，必定也能旋出，并不能牢固的将螺母与固定帽结合在一起，随着振动等各种因素的影响，螺母还是会松脱。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种锥面锁紧螺栓，该锥面锁紧螺栓的技术方案是这样实现的：

所述锥面锁紧螺栓，包括螺头、螺杆和螺母，所述螺杆侧壁包括至少一个长方形状限位边，所述螺杆上匹配有与螺杆相匹配的防转固定帽，所述固定帽一端面上开设有一个圆柱状空腔，所述螺母一端面设置有锥状顶紧头；

所述锥状顶紧头外侧壁所对应的最小截面圆半径小于圆柱状空腔半径，所述锥状顶紧头外侧壁所对应的最大截面圆半径大于圆柱状空腔半径。

进一步的，所述限位边所对应圆心角不超过度。

进一步的，所述圆柱状空腔内孔壁端面设置有倒角，倒角角度与顶紧头外侧壁相平行。

进一步的，所述螺母截面为非圆形截面。

进一步的，所述螺母截面为正六边形。

本锥面锁紧螺栓在使用时，将待紧固件穿过螺杆与螺头相抵，再将固定帽空腔朝外，装在螺杆上，并与待紧固件相抵，再将螺母锥状顶紧头朝内，旋拧在螺杆上，随着旋拧的深入，顶紧头与固定帽空腔相抵，继续旋拧，顶紧头侧壁与空腔内壁紧抵在一起，这种紧抵力，一方面能够向螺母和螺杆上的螺纹施加压力，增加螺纹之间的摩擦力，另一方面还能增加螺母与固定帽的连接牢固性，双重作用，与现有技术中的卡头、凹槽结构相比，防松脱效果更佳。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本锥面锁紧螺栓结构示意图；

图2是本锥面锁紧螺栓螺杆端部示意图。

附图标记说明：

图中：1.螺头、2.螺杆、3.固定帽、4.螺母、5.顶紧头、6.限位边、7.空腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型所述的锥面锁紧螺栓，包括螺头1、螺杆2和螺母4，所述螺杆2侧壁包括至少一个长方形状限位边6，所述螺杆2上匹配有与螺杆2相匹配的防转固定帽3，所述固定帽3一端面上开设有一个圆柱状空腔7，所述螺母4一端面设置有锥状顶紧头5；

所述锥状顶紧头5外侧壁所对应的最小截面圆半径小于圆柱状空腔7半径，所述锥状顶紧头5外侧壁所对应的最大截面圆半径大于圆柱状空腔7半径。

本锥面锁紧螺栓在使用时，将待紧固件穿过螺杆2与螺头1相抵，再将固定帽3空腔7朝外，装在螺杆2上，并与待紧固件相抵，再将螺母4锥状顶紧头5朝内，旋拧在螺杆2上，随着旋拧的深入，顶紧头5与固定帽3空腔7相抵，继续旋拧，顶紧头5侧壁与空腔7内壁紧抵在一起，这种紧抵力，一方面能够向螺母4和螺杆2上的螺纹施加压力，增加螺纹之间的摩擦力，另一方面还能增加螺母4与固定帽3的连接牢固性，双重作用，与现有技术中的卡头、凹槽结构相比，防松脱效果更佳。

本锥面锁紧螺栓中，所述限位边6所对应圆心角不超过90度，防止螺纹段过短，影响螺纹连接的牢固性。

本锥面锁紧螺栓中，所述圆柱状空腔7内孔壁端面设置有倒角，倒角角度与顶紧头5外侧壁相平行，倒角能够增加顶紧头5侧壁与空腔7内壁的接触面积，增加摩擦力，使二者的连接更紧密牢固。进一步的，还可以在顶紧头5侧壁与空腔7内壁设置横向摩擦纹路，进一步增大二者之间的摩擦力。

本锥面锁紧螺栓中，所述螺母4截面为非圆形截面。

本锥面锁紧螺栓中，所述螺母4截面为正六边形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。