长条部件组件的制作方法

文档序号:20514591发布日期:2020-04-24 18:56阅读:230来源:国知局
长条部件组件的制作方法

本发明涉及长条部件组件。



背景技术:

控制线缆等的长条部件在作为远程操作用而使用的情况下,一个端部与操作对象连接、另一个端部与操作部件连接而安装于安装对象。此时,长条部件以配置于规定的位置且其配置位置不发生变化的方式固定于安装对象。在将长条部件固定于安装对象时,例如,公开有包括长条部件和敛紧固定于该长条部件的外周并固定于车体等的安装对象的固定部件即支架的长条部件组件(例如,专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2013-241983号公报



技术实现要素:

发明所要解决的课题

然而,在这样的长条部件组件中,由于支架在规定的位置敛紧固定于长条部件,因此支架的基部从长条部件向径向外侧延伸的方向被确定。因此,在将长条部件组件安装于安装对象时,支架与安装对象的安装位置不一致而安装作业变得困难。因此,希望将长条部件组件固定于安装对象的固定部件是向安装对象的固定作业容易的结构。

本发明的目的在于提供向安装对象部件的固定作业容易的长条部件组件。

用于解决课题的技术方案

本发明的长条部件组件具备:长条部件,具有一侧端部和另一侧端部;连接部件,设置于所述长条部件的一侧端部与另一侧端部之间;敛紧部件,将所述连接部件敛紧固定于所述长条部件;及固定部件,连接于所述连接部件,其中,所述连接部件具有:敛紧部,由所述敛紧部件按压于所述长条部件;及连接部,与所述固定部件连接,所述固定部件具有:锚定部,安装于安装对象部件;及环形部,连接于所述连接部件的连接部,所述连接部具有:供所述长条部件贯通的孔部;旋转允许部,使所述环形部能够在绕所述长条部件的轴的方向上移动;及移动限制部,限制所述环形部在所述长条部件的轴向上移动。

发明效果

通过本发明的长条部件组件,向安装对象部件的固定作业变得容易。

附图说明

图1是示出本发明的一种实施方式的长条部件组件的整体图。

图2是图1的ii-ii线剖视图。

图3是示出在图1中示出的长条部件组件的环形部相对于旋转允许部旋转的状态的图。

图4是示出在图1中示出的长条部件组件的环形部相对于旋转允许部在轴向上移动的状态的图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的一种实施方式的长条部件组件进行说明。此外,以下的实施方式仅仅是一例,本发明的长条部件组件不受以下的实施方式限定。

如图1所示,本实施方式的长条部件组件1具备:具有一侧端部2a和另一侧端部2b的长条部件2;设置于长条部件2的一侧端部2a与另一侧端部2b之间的连接部件3、将连接部件3敛紧固定于长条部件2的敛紧部件4及连接于连接部件3的固定部件5。

长条部件组件1是在长条部件2安装有连接部件3、敛紧部件4、固定部件5等的组装体。此外,长条部件组件1也可以包括除连接部件3、敛紧部件4、固定部件5以外的部件。长条部件组件1以规定的布线路径被安装于例如车辆等的组装对象。此外,长条部件组件1的组装对象不限定于车辆,长条部件组件1可以适用于通过长条部件2传递操作力的任意的构造。

在本实施方式中,如图1所示,长条部件组件1适用于将在长条部件2的一侧端部2a施加的操作力经由长条部件2向长条部件2的另一侧端部2b传递并对设置于长条部件2的另一侧端部2b侧的部件进行远程操作的操作力传递机构m。在本实施方式中,如图1所示,操作力传递机构m具备长条部件组件1、与长条部件2的一侧端部2a连接并进行规定的操作的操作部件p1及与长条部件2的另一侧端部2b连接并通过操作部件p1的操作力被操作的操作对象p2。例如,当在长条部件2的一侧端部2a操作操作部件p1时,由操作部件p1产生的操作力经由长条部件2向长条部件2的另一侧端部2b传递,进行操作对象p2的远程操作。操作力传递机构m例如可以为车辆的供油口的开闭机构、车辆的发动机罩的开闭机构。

长条部件组件1在长条部件2的一侧端部2a与另一侧端部2b之间,在至少一个部位安装于车体等的安装对象部件o,长条部件2以规定的路径布线。此外,长条部件组件1也可以在长条部件2的一侧端部2a与另一侧端部2b之间的多个部位安装于安装对象部件o。安装对象部件o经由长条部件组件1的固定部件5在希望的位置支承长条部件组件1。安装对象部件o的形状、构造只要是以能通过安装对象部件o支承长条部件2的方式能够安装固定部件5,则不做特别限定。安装对象部件o例如可以是支架、车辆的零件、车体等能够安装固定部件5的板状部件、框体、壳体等。在本实施方式中,如图1、图3及图4所示,安装对象部件o具有安装孔oa等的安装部,经由安装对象部件o的安装部安装有固定部件5。安装部不限于安装孔oa,也可以是能够安装固定部件5的狭缝、槽等。

如图1所示,长条部件组件1的长条部件2是细长的长条体,具有一侧端部2a和另一侧端部2b。长条部件2从一侧端部2a到另一侧端部2b以希望的布线路径布线。在本实施方式中,长条部件2具有可挠性,能够在固定于规定的位置的一侧端部2a及另一侧端部2b之间以弯曲的布线路径布线。在本实施方式中,长条部件2是在一侧端部2a与另一侧端部2b之间传递操作力的控制线缆,如图1所示,具有内线缆21与供内线缆21插通的外壳22。

内线缆21可滑动地插通于外壳22的中空部。

内线缆21具有可挠性,能够在弯曲的布线路径中将施加于一侧端部2a的操作力向另一侧端部2b传递。在本实施方式中,内线缆21的一侧的线缆端即一侧端部2a与操作部件p1连接,内线缆21的另一侧的线缆端即另一侧端部2b与操作对象p2连接。施加于操作部件p1的操作力经由内线缆21向操作对象p2传递,操作对象p2被操作。

外壳22将内线缆21以能够滑动的方式收纳,并沿希望的布线路径布线。外壳22具有可挠性,能够沿弯曲的配线路径引导内线缆21。在本实施方式中,外壳22在外壳22的一端与另一端之间的希望的位置处经由连接部件3及固定部件5安装于安装对象部件o。在外壳22的一端及另一端设置有末端连接部件22a、22b。如图1所示,末端连接部件22a、22b分别安装于具有能够安装末端连接部件22a、22b的缺口部的支架等的支承体s。

连接部件3是安装于长条部件2并连接固定部件5的部件。连接部件3在长条部件2的一侧端部2a与另一侧端部2b之间的规定的位置安装于长条部件2的外周。连接部件3的材料不做特别限定,例如连接部件3可以由橡胶或合成树脂等构成。如图1所示,连接部件3具有由敛紧部件4按压于长条部件2的敛紧部31及与固定部件5连接的连接部32。

敛紧部31在敛紧有敛紧部件4时,朝向长条部件2的外周被按压,通过从敛紧部31施加于长条部件2的按压力,连接部件3安装于长条部件2。在本实施方式中,通过敛紧部31的按压力,连接部件3以在绕长条部件2的轴x的方向上及在轴x方向上不会移动的方式被固定。

敛紧部31为了能够将敛紧部件4敛紧,在长条部件2的轴x方向上具有规定的长度,并在敛紧有敛紧部件4时,介于长条部件2与敛紧部件4之间。在本实施方式中,敛紧部31构成为大致圆筒状。敛紧部31的形状若能够将敛紧部件4敛紧,并能够将连接部件3安装于长条部件2,则不做特别限定。另外,敛紧部31无需覆盖长条部件2的全周,例如也可以具有沿长条部件2的轴向延伸的狭缝。

在本实施方式中,敛紧部31在长条部件2的轴x方向上与连接部32相邻而设置。其他部位也可以在轴x方向上介于敛紧部31与连接部32之间。另外,在本实施方式中,敛紧部31在轴x方向上设置于连接部件3的一端侧。敛紧部31也可以设置于连接部件3的两端侧,敛紧部31在连接部件3中的位置、数量不做特别限定。

敛紧部件4通过规定的夹具等被敛紧,将敛紧部31朝向长条部件2按压。敛紧部件4只要能够将敛紧部31朝向长条部件2按压,其形状、构造就不做特别地限定。例如,敛紧部件4既可以以将长条部件2的外周、将绕轴x的方向上的全部覆盖的方式构成为环状,也可以以覆盖长条部件2的外周的绕轴x方向上的一部分的方式构成为与轴x方向垂直的截面为c字等状。此外,敛紧部件4也可以构成为,例如将安装于敛紧部31的外周的半圆筒状的2个部件通过螺钉等的紧固部件拧紧而将敛紧部31朝向长条部件2的外周按压。

连接部32是连接固定部件5的部位。通过在连接部32连接固定部件5,能够经由连接部件3使长条部件2与固定部件5连接,并能够将长条部件组件1安装于安装对象部件o。对于连接部32稍后描述。

固定部件5安装于安装对象部件o,并将包括长条部件2及连接部件3的长条部件组件1固定于安装对象部件o。固定部件5与连接于长条部件2的连接部件3的连接部32连接。如图1所示,固定部件5具有安装于安装对象部件o的锚定部51和与连接部件3的连接部32连接的环形部52。

锚定部51是安装于安装对象部件o的部分。锚定部51若能够将长条部件组件1安装于安装对象部件o,则其形状、构造不做特别地限定。在本实施方式中,锚定部51插入设置于安装对象部件o的安装孔oa而安装。如图1及图2所示,锚定部51具有从固定部件5的基部53(后述的带收纳部53a)向长条部件2的径向外侧延伸的延伸部51a和以从延伸部51a的前端侧朝向延伸部51a的基端侧而彼此的间隔变宽的方式延伸的一对卡定部51b。另外,在本实施方式中,锚定部51构成为碟形弹簧状,具有在安装孔oa的周围与安装对象部件o的一个面抵接的抵接部51c。

环形部52连接于连接部件3的连接部32,并将固定部件5安装于连接部件3。环形部52如后述那样以能够相对于连接部32旋转的状态安装。在本实施方式中,环形部52具有从基部53延伸的细长的带状的带部52a。如图2所示,环形部52通过带部52a卷绕于连接部32并使带部52a插通于贯通基部53而设置的带收纳部53a而构成为环状。带部52a在带部52a的长度方向上具有多个卡合部(未图示),通过带部52a的卡合部与设置于带收纳部53a的被卡合部(未图示)卡合,带部52a在形成环状的状态下被维持。如图2所示,环形部52既可以在绕连接部32的轴x的方向上覆盖整周,也可以如c形环那样在绕连接部32的轴x的方向上覆盖一部分。在本实施方式中,仅示出了1个环形部52,但环形部的数量不做特别限定,也可以具有多个环形部。

在本实施方式中,在带部52a卷绕于连接部32的环形部52与连接部32连接之后,通过将锚定部51的延伸部51a及卡定部51b插入安装对象部件o的安装孔oa,由此使长条部件组件1安装于安装对象部件o。具体而言,当锚定部51的延伸部51a及卡定部51b插入安装孔oa时,一对卡定部51b以缩短彼此的距离的方式向内侧弹性变形,并且在卡定部51b的前端穿过了安装孔oa时,卡定部51b利用恢复力而向外侧扩展。如图1所示,扩展的状态的卡定部51b的前端在安装孔oa的周缘与安装对象部件o的一个面卡合,并且碟形弹簧状的抵接部51c抵接于安装对象部件o另一个面。由此,锚定部51将板状的安装对象部件o从两侧夹入,使固定部件5固定于安装对象部件o,使长条部件组件1安装于安装对象部件o。

如图1所示,连接部32具有供长条部件2贯通的孔部32a、使环形部52能够在绕长条部件2的轴的方向上移动的旋转允许部32b及限制环形部52在长条部件2的轴向上移动的移动限制部32c。

在孔部32a插通长条部件2。孔部32a贯通连接部32而设置。在本实施方式中,孔部32a贯通连接部件3的敛紧部31及连接部32贯通而使长条部件2插通于连接部件3。

旋转允许部32b是使固定部件5的环形部52以能够在绕长条部件2的轴x的方向上移动的方式安装的部位。旋转允许部32b为了使环形部52能够在绕长条部件2的轴x的方向上移动,不使环形部52敛紧或者粘接于旋转允许部32b的外周而以非固定状态安装。在本实施方式中,环形部52以在与旋转允许部32b的外周之间部分地空开隙間的方式安装,环形部52的相对于旋转允许部32b的绕轴x的方向的移动变得顺畅。此外,若环形部52以相对于旋转允许部32b能够在绕长条部件2的轴x的方向上移动的方式构成,则也可以整体与旋转允许部32b的外周接触。另外,若旋转允许部32b以使环形部52能够在绕长条部件2的轴x的方向上移动的方式构成,则其形状不做特别限定。在本实施方式中,旋转允许部32b的与长条部件2的轴x方向垂直的截面构成为大致圆形,但也可以是多边形等其他的形状。

在本实施方式中,如图1所示,旋转允许部32b具有环状部a,环状部a在绕长条部件2的轴x的方向上具有平滑的面。通过具有平滑的面的环状部a,环形部52在绕长条部件2的轴x的方向上易于旋转。环状部a在本实施方式中构成为垂直于轴x方向的截面为大致圆形的大致圆筒状,但只要在绕轴的方向上至少局部具有使环形部52的旋转容易的平滑的面即可。环状部a不限定于大致圆筒状,可以是与轴x方向垂直的截面为椭圆形等、在环状部a的外周部分地具有弯曲面的结构。由于旋转允许部32b允许环形部52的绕外壳22的轴线方向的旋转,因此锚定部51能够针对设置于外壳22的相对于安装对象部件o的安装部,调整绕外壳22的轴的方向上的位置,并且能够使外壳22的规定的部位位于安装对象部件o的规定的位置。设置于外壳22的相对于安装对象部件o的安装部例如也可以是设置于外壳22的端部的盖部的卡定部。

移动限制部32c限制环形部52在长条部件2的轴x方向上移动,并将环形部52相对于连接部件3在轴x方向上保持于规定的位置。移动限制部32c以在固定部件5的环形部52将要在长条部件2的轴x方向上移动时与环形部52在轴x方向上抵接的方式构成。在本实施方式中,在环形部52的轴x方向上对双方向(图1的左右方向)的移动进行限制,并将环形部52相对于连接部件3保持于规定的位置。此外,移动限制部32c既可以如后述那样以使环形部52在轴x方向上在规定的范围内移动的方式对移动进行限制,也可以以使环形部52在轴x方向上几乎不移动的方式对移动进行限制。

在本实施方式中,移动限制部32c在轴x方向上设置于旋转允许部32b的两侧,在轴x方向上对环形部52的两侧的移动进行限制。此外,在本实施方式中设置有在轴x方向上分开的一对移动限制部32c,但移动限制部的数量不做特别限定。例如,在固定部件5具有在轴x方向上分开的一对环形部52的情况下等,通过在轴x方向上在一对环形部之间设置1个移动限制部也可以在轴x方向上对环形部的两侧的移动进行限制。另外,在本实施方式中,移动限制部32c设置于绕连接部32的轴x的方向上的整体,但是移动限制部32c也可以设置于绕轴x的方向上的一部分。

在本实施方式中,移动限制部32c具有从环状部a向径向外侧延伸的壁状部w。壁状部w以能够与环形部52抵接的高度从环状部a向径向外侧延伸。壁状部w与环形部52的轴x方向上的端部抵接而限制环形部52的移动。在本实施方式中,移动限制部32c具有长条部件2的一侧的壁状部w1和长条部件2的另一侧的壁状部w2。一侧的壁状部w1及另一侧的壁状部w2在旋转允许部32b的轴x方向上设置于两侧。在本实施方式中,一侧的壁状部w1及另一侧的壁状部w2由具有比大致圆筒状的旋转允许部32b的外径大的外径的大致筒状的大直径部的一方的端面构成。

移动限制部32c既可以是在环形部52将要在轴x方向上移动时相抵接的突起,也可以是随着从旋转允许部32c在轴x方向上远离而外径逐渐变大的锥面。另外,移动限制部32c既可以由在环形部52将要在轴x方向上移动时滑动变差的材料构成,也可以实施抑制向轴x方向的环形部52的移动的表面处理。

在本实施方式中,通过旋转允许部32b,环形部52能够相对于旋转允许部32b在绕轴x的方向上移动,通过移动限制部32c,限制环形部52的向轴x方向的移动。因此,设置有环形部52的固定部件5能够以在轴x方向上被保持于安装对象部件o的安装部(安装孔oa)的附近的规定的位置的状态,改变相对于连接部32的锚定部51的延伸方向。例如,如图3所示,即使在向安装对象部件o的安装方向与锚定部51从连接部32延伸的方向在绕轴x的方向上错开的情况下,通过使环形部52相对于旋转允许部32b旋转,也能够改变锚定部51延伸的方向。因此,在本实施方式中,长条部件组件1的向安装对象部件o(例如,安装孔oa)的固定作业变得容易。另外,与环形部52相对于连接部3不旋转的情况(例如,敛紧或者粘接于连接部32的情况)不同,在本实施方式中,在改变锚定部51的延伸的方向时,外壳22不会被扭转。因此,在长条部件组件1的向安装对象部件o的安装时的动作中不需要力,能够抑制由于外壳22扭转而引起操作力的传递效率的降低、外壳22的劣化。

另外,在本实施方式中,移动限制部32c的长条部件2的一侧的壁状部w1与长条部件2的另一侧的壁状部w2以在其间能够配置环形部52的方式设置,固定部件5以能够在长条部件2的轴x的方向上移动的游嵌状态设置于连接部件3。

在本实施方式中,一侧的壁状部w1与另一侧的壁状部w2之间的在轴x方向上的分开距离长于环形部52的轴x方向上的长度,以使环形部52能够在轴x方向上在规定的范围内移动。如此,在固定部件5以在轴x方向上能够移动的游嵌状态设置于连接部件3的情况下,环形部52不仅在绕轴x的方向上能够移动,在轴x方向上也能够移动。因此如图4所示,即使在因安装对象部件o、其他的部件的尺寸的误差等,安装孔oa等的安装部的在轴x方向上的位置与锚定部51的在轴x方向上的位置错开的情况下,也能够使环形部52相对于旋转允许部32b在轴x方向上滑动。因此,对于安装对象部件o与锚定部51之间的轴x方向上的错位也能够应对。

因此,在固定部件5以在轴x方向上能够移动的游嵌状态设置于连接部件3的情况下,即使存在锚定部51相对于安装对象部件o的绕轴x的方向上及轴x方向上的双方的错位,也能够容易地将长条部件组件1固定于安装对象部件o。

标号说明

1长条部件组件

2长条部件

2a一侧端部

2b另一侧端部

21内线缆

22外壳

22a、22b末端连接部件

3连接部件

31敛紧部

32连接部

32a孔部

32b旋转允许部

32c移动限制部

4敛紧部件

5固定部件

51锚定部

51a延伸部

51b卡定部

51c抵接部

52环形部

52a带部

53基部

53a带收纳部

a环状部

m操作力传递机构

o安装对象部件

oa安装孔

p1操作部件

p2操作对象

s支承体

w、w1、w2壁状部

x长条部件的轴

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