轴封装置及其安装方法与流程

本发明实施例涉及轴封装置结构及其安装方法，更具体地说，涉及适用于各种机械规格的通用轴封装置。

背景技术：

常见的旋转机械有搅拌机、泵浦等。在旋转机械的旋转轴伸出旋转机械的机壳枢接处，因旋转轴和机壳间存有间隙，故旋转机械内的流体或气体压力可能会由枢接处渗漏而出。因此，旋转机械多需要安装轴封装置在转动的旋转轴与静止的机壳之间，以密封转轴和机壳枢接处的间隙。

一般来说，轴封装置设置在转轴的周围，并用螺栓固定在机壳上。由于各种旋转机械上采用不同的螺孔配置方式，因此需要各种不同规格的轴封装置以因应各式旋转机械。然而，生产各种轴封装置需要耗费较多成本，且人员的操作负担也会增加。此外，操作人员在安装时可能因不熟悉各式轴封装置的安装方法而未确实安装，容易造成后续转动机械运转异常。因此，亟需一种可容纳各种螺孔配置方式的轴封装置来将螺栓固定到机壳上。

技术实现要素：

根据本公开的一些实施例，一种轴封装置包括：格兰，包括第一表面和第二表面，其中所述第一表面和所述第二表面具有不同的延伸方向，且所述第一表面包括第一沟槽；多个夹持件，以可拆卸方式设置在所述格兰上，其中每一所述夹持件具有第一孔和第二孔；多个第一固定件，其中每一所述第一固定件分别穿过每一所述夹持件的所述第一孔并部分插入所述第一沟槽中，以容许每一所述夹持件在所述第一沟槽中滑动；以及多个第二固定件，其中每一所述第二固定件分别穿过每一所述夹持件的所述第二孔并接触所述第二表面，以将所述多个夹持件固定在所述第二表面上。

根据本公开的一些实施例，所述第一沟槽包括连续沟槽，沿着所述第一表面的外缘排列。

根据本公开的一些实施例，所述第一沟槽包括多个不连续的沟槽，彼此不连接并沿着所述第一表面的外缘排列。

根据本公开的一些实施例，所述第二表面包括第二沟槽，沿着所述第二表面的外缘排列并容许所述多个第二固定件插入。

根据本公开的一些实施例，所述格兰包括延伸部，且所述延伸部部分覆盖所述夹持件并暴露出所述第一固定件。

根据本公开的一些实施例，所述多个夹持件的位置通过所述多个第一固定件滑动调整，并通过所述多个第二固定件固定。

根据本公开的一些实施例，一种轴封装置包括：格兰，包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面具有不同的延伸方向，且所述第一表面包括第一沟槽，用以承接夹持件其中所述夹持件的第一孔容许第一固定件穿过并插入所述沟槽中，以使所述夹持件通过所述第一固定件在所述沟槽中滑动，所述夹持件的所述第二孔容许第二固定件穿过并接触所述第二表面以使所述夹持件固定在所述格兰上。

根据本公开的一些实施例，所述沟槽包括连续沟槽或多个不连续的沟槽，沿着所述第一表面的外缘排列。

根据本公开的一些实施例，一种将轴封装置安装在旋转机械的方法，包括：将格兰套设在所述旋转机械的旋转轴上，其中所述格兰具有第一表面和第二表面，且所述第一表面具有第一沟槽；将夹持件置放在所述格兰的所述第一表面和所述第二表面上，并使所述夹持件的第一孔和第二孔分别对应所述第一表面和所述第二表面；将第一固定件穿过所述第一孔并部分插入所述第一沟槽中，以使所述夹持件可通过所述第一固定件在所述第一沟槽中滑动，以调整所述夹持件的位置；以及将第二固定件穿过所述第二孔并与所述第二表面接触，使得所述夹持件经由所述第二固定件固定在所述第二表面上。

根据本公开的一些实施例，所述方法还包括将第三固定件穿过所述夹持件的开口，以将所述轴封装置固定在所述旋转机械上。

附图说明

当与附图一起阅读时，依据以下详细描述最佳地理解本公开的方面。注意，根据行业中的标准实践，各种构件并不按比例绘制。事实上，为讨论的清晰起见，可任意地增大或减小各种构件的尺寸。

图1图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的流程图。

图2图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。

图3图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的立体图。

图4图解说明根据一些实施例的格兰的俯视图。

图5图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的立体图。

图6图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的俯视图。

图7图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。

图8图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。

图9图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的俯视图。

图10图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。

图11图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的俯视图。

图12图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。

具体实施方式

为实施本发明的不同构件，以下公开提供许多不同实施例或实例。下文描述组件及布置的特定实例以简化本公开。当然，这些组件及布置仅是实例且并不打算是限制性的。举例来说，在以下描述中，第一构件形成于第二构件上方或所述第二构件上可包含其中第一构件与第二构件直接接触而形成的实施例，且还可包含其中额外构件可形成于第一构件与第二构件之间使得第一构件与第二构件可不直接接触的实施例。另外，本公开可在各种实例中重复参考编号及/或字母。此重复是出于简洁及清晰目的且本身并不指示所论述的各种实施例及/或配置之间的关系。

此外，为便于描述起见，本文中可使用空间相对术语(例如“下伏”、“下方”、“下部”、“上覆”、“上部”等)来描述一个组件或构件与另一(些)组件或构件的关系，如图中所图解说明。除图中所描绘的定向外，空间相对术语还打算涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备还可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)且可相应地以类似方式解释本文中所使用的空间相对描述符。

根据各种示范性实施例提供一种轴封装置结构及其安装方法，更具体地说，提供可容纳各种螺孔配置方式的轴封装置及其安装方法，其中轴封装置包含承接夹持件的格兰。夹持件以可拆卸的方式设置在格兰上，因此夹持件的数量可因应旋转机械螺孔的数量来调整，故轴封装置对于各式旋转机械具有较大的弹性。图解说明轴封装置安装在旋转机械的中间阶段。论述一些实施例的一些变化形式。贯穿各种视图及说明性实施例，相似参考编号用于指定相似组件。

请参看图1、2、3，图1图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的流程图，图2图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图，图3图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的立体图。请参考图1的步骤p1并同时参考图2、3，将轴封装置100之格兰50套设在旋转机械80的旋转轴84上，其中格兰50具有第一表面50a和第二表面50b，且第一表面50a具有第一沟槽50c。

轴封装置100其组成由下往上依序包括：轴套10、转动环20、静止环30、压缩环40、弹簧42、弹簧保持器44、格兰50、衬套60及定位块70。轴封装置100设置在旋转机械80的顶部82，旋转机械80包括旋转轴84枢设在轴封装置100中，轴封装置100通过格兰50套设在旋转机械80的旋转轴84上。搅拌器、电动机、发动机或马达等旋转机械设置在旋转轴84的末端，可以激活旋转轴84旋转，以对旋转机械80反应槽内所盛装的流体或气体进行搅拌。

如图2所示，轴封装置100还可包括多个o型环r1、r2、r3、r4，分别设置在轴套10、转动环20、静止环30及格兰50之间。轴套10固定在旋转轴84的表面，轴套10的底端内侧设置有凹槽12，凹槽12中设置o型环r1。转动环20顶缘形成向外突出的凸缘边22，转动环20可通过o型环r2卡入轴套10中，使凸缘边22密合在轴套10的顶部。格兰50的环圈内侧面上有夹槽46，夹槽46以及静止环30间设置有o型环r3。格兰50的底端设置环槽52，环槽52中设置o型环r4，以使轴封装置100密封在旋转机械80的顶部82。

根据本公开的一些实施例，轴封装置100还包括多个螺丝s1、s2、s3，分别设置在弹簧保持器44、格兰50、衬套60及定位块70之间。螺丝s1固定弹簧保持器44相对于弹簧42的位置。衬套60设置有多个螺孔64、66，螺丝s2通过螺孔64将衬套60固定在旋转轴84的表面。定位块70底端设置钩部72，各定位块70的钩部72可扣持在格兰50的顶面54上，并以螺丝s3穿入定位块70的通孔而锁固在格兰50的顶面54上。根据本公开的一些实施例，轴封装置100还包括固定梢62设置在衬套60、轴套10和旋转轴84之间。

图4图解说明根据一些实施例的格兰的俯视图。请同时参看图2-4，如图2-4所示，格兰50包括第一表面50a和第二表面50b，其中第一表面50a和第二表面50b具有不同的延伸方向。根据本公开的一些实施例，第一表面50a垂直于第二表面50b，但不限于此，第一表面50a和第二表面50b之间可具有任意角度的夹角。根据本公开的一些实施例，格兰50可为一体成型的部件，但不限于此，格兰50也可由多个不同的部件所组合而成。

如图4所示，格兰50的第一表面50a还包括第一沟槽50c。根据本公开的一些实施例，第一沟槽50c包括连续沟槽，沿着第一表面50a的外缘排列，但不限于此。根据本公开的替代实施例，第一沟槽50c可包括多个不连续的沟槽，彼此不连接并沿着第一表面50a的外缘排列。根据本公开的一些实施例，格兰50可包括延伸部50d，延伸部50d部分覆盖第一表面50a并暴露出第一沟槽50c。

请参看图5-8，图5图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的立体图，图6图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的俯视图，图7图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图，图8图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。请参考图1的步骤p2并同时参考图5，将夹持件90置放在格兰50的第一表面50a和第二表面50b上，并使夹持件90的第一孔92a和第二孔92b分别对应第一表面50a和第二表面50b。

如图5-8所示，夹持件90具有第一孔92a和第二孔92b，其中第一孔92a和第二孔92b具有不同的延伸方向。第一孔92a以和旋转轴84平行的方向延伸，第二孔92b以和旋转轴84垂直的方向延伸。根据本公开的一些实施例，第一孔92a垂直于第二孔92b，但不限于此。第一孔92a和第二孔92b之间的的延伸方向可根据格兰50的第一表面50a和第二表面50b之间的延伸方向调整，其中夹持件90的第一孔92a和第二孔92b分别对应格兰50的第一表面50a和第二表面50b。

根据本公开的一些实施例，第一孔92a和第二孔92b可分别具有螺纹。具体来说，第一孔92a和第二孔92b可分别为螺孔。根据本公开的一些实施例，夹持件90是由旋转轴84的径向方向插入格兰50，但不限于此，若格兰50不具延伸部50d时，夹持件90可由旋转轴84的轴向方向插入格兰50。

如图6所示，夹持件90的第一孔92a暴露出格兰50的第一表面50a。具体地，夹持件90的第一孔92a暴露出格兰50的第一沟槽50c。根据本公开的一些实施例，夹持件90的俯视图为马蹄形，但不限于此，夹持片90可具有任意形状。如图6所示，夹持件90的开口94暴露出旋转机械80顶部82的螺孔86。

值得一提的是，夹持件90的数量可依照旋转机械80螺孔86的数量来调整。举例来说，当旋转机械80具有4个螺孔86时，提供相应数量的夹持件90，以使轴封装置100密封在旋转机械80的顶部82。此外，可依据旋转机械80的螺孔86大小来提供对应大小的夹持件90。根据本公开的一些实施例，夹持件90的开口94也可依据旋转机械80的螺孔86大小调整。

参考图1的步骤p3并同时参考图6，将第一固定件96a穿过第一孔92a并部分插入第一沟槽50c中，以使夹持件90可通过第一固定件96a在第一沟槽50c中滑动，以调整夹持件90的位置，图6中弧形双箭头代表第一固定件96a在第一沟槽50c中滑动的方向。

如图6所示，夹持件90可通过第一固定件96a在第一沟槽50c中沿着旋转轴84滑动，以调整夹持件90的位置，并使夹持件90的开口94对应于旋转机械80的螺孔86设置。根据本公开的一些实施例，第一固定件96a可为螺钉，但不限于此，第一固定件96a可为螺栓或任何适当的材料。举例来说，第一固定件96a可为无头内六角螺丝(setscrew)，但不限于此，第一固定件96a可为外六角螺丝(hexagonbolt)、内六角螺丝(hexagonsocketbolt)、半丸内六角螺丝(buttonheadsocketbolt)、有头内六角螺丝(hexagonsocketheadcapbolt)或止付螺丝(grubscrew)等适当的材料。

如图6-8所示，其中图8中所展示的剖视图是从含有图6中的线a-a的平面获得。多个第一固定件96a分别穿过每一夹持件90的第一孔92a并部分插入第一沟槽50c中，以容许每一夹持件90在第一沟槽50c中滑动，其中格兰50的延伸部50d部分覆盖夹持件90并暴露出的第一固定件96a。根据本公开的一些实施例，第一固定件96a的表面可与夹持件90的上表面齐平，但不限于此，第一固定件96a的表面可略高于夹持件90的上表面或略低于夹持件90的上表面。

参考图1的步骤p4并同时参考图7-8，将第二固定件96b穿过第二孔92b并与第二表面50b接触，使得夹持件90经由第二固定件96b固定在第二表面50b上。具体来说，当夹持件90移动到对应旋转机械80的螺孔86的位置时，将多个第二固定件96b分别穿过每一夹持件90的第二孔92b并接触格兰50的第二表面50b，以将夹持件90固定在第二表面50b上。根据本公开的一些实施例，第二固定件96b的表面可与夹持件90的侧壁齐平，但不限于此，第二固定件96b的表面可凸出并超过夹持件90的侧壁或相较于夹持件90的侧壁略凹陷。

如图8所示，夹持件90通过第二固定件96b固定在格兰50的第二表面50b上，以使夹持件90停止滑动，并固定在对应旋转机械80螺孔86的位置上。根据本公开的一些实施例，第二固定件96b可为螺钉，但不限于此，第二固定件96b可为螺栓或任何适当的材料。举例来说，第二固定件96b可为无头内六角螺丝(setscrew)，但不限于此，第二固定件96b可为外六角螺丝(hexagonbolt)、内六角螺丝(hexagonsocketbolt)、半丸内六角螺丝(buttonheadsocketbolt)、有头内六角螺丝(hexagonsocketheadcapbolt)或止付螺丝(grubscrew)等适当的材料。

请参看图9、10，图9图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的俯视图，图10图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。如图9、10所示，第三固定件96c穿过夹持件90的开口94，以将轴封装置100固定在旋转机械80上。根据本公开的一些实施例，第三固定件96c可为螺栓，但不限于此，第二固定件96b可为螺钉或任何适当的材料。具体来说，第三固定件96c穿过夹持件90的开口94，并旋入旋转机械80的螺孔86，以将夹持件90锁固在旋转机械80的顶部82。

本公开的实施例具有一些有利特征。夹持件90以可拆卸的方式设置在格兰50上，因此夹持件90的数量可因应旋转机械80螺孔的数量来调整，故轴封装置100对于各式旋转机械具有较大的弹性。此外，夹持件90通过第一固定件96a于格兰50的第一沟槽50c中滑动，并通过第二固定件96b固定在格兰50上，因此夹持件90的位置可以轻易调整和固定，故可减轻操作人员的负担。另外，因本公开的实施例仅需要增加或减少夹持件90的数量就可符合各式旋转机械的需求，故可降低制造的成本。

请参看图11，图11图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的俯视图。如图11所示，格兰50的第一表面50a还包括第一沟槽50c，其中第一沟槽50c可包括多个不连续的沟槽，彼此不连接并沿着第一表面50a的外缘排列。举例来说，第一沟槽50c可包括两个不连续的沟槽50ca和沟槽50cb，其中沟槽50ca和沟槽50cb的大小相同，但不限于此，沟槽50ca和沟槽50cb可具有不同的大小。

本公开的实施例具有一些有利特征。夹持件90可通过第一固定件96a选择于格兰50的沟槽50ca或沟槽50cb中滑动，并通过第二固定件96b固定在格兰50上，因此夹持件90的位置可以选择于沟槽50ca或沟槽50cb中调整和固定，故可符合各式旋转机械的需求，因而可降低制造的成本。

请参看图12，图12图解说明根据一些实施例的轴封装置安装在旋转机械的中间阶段的剖视图。如图12所示，格兰50的第二表面50b包括第二沟槽50e，其中第二沟槽50e沿着的第二表面50b的外缘排列。根据本公开的一些实施例，第二沟槽50e包括连续沟槽，沿着第二表面50b的外缘排列，但不限于此。根据本公开的替代实施例，第二沟槽50e可包括多个不连续的沟槽，彼此不连接并沿着第二表面50b的外缘排列。

根据本公开的一些实施例，夹持件90的第二孔92b可对应第二表面50b的第二沟槽50e设置，且第二沟槽50e可容许多个第二固定件96b插入(未展示)。夹持件90可通过第二固定件96b固定于格兰50第二表面50b的第二沟槽50e中。根据本公开的另外替代实施例，夹持件90可通过第二固定件96b于第二沟槽50e中滑动，并通过第一固定件96a固定于格兰50的第一表面50a(未展示)。

本公开的实施例具有一些有利特征。夹持件90可以选择通过第一固定件96a于格兰50的第一沟槽50c中滑动，也可以选择通过第二固定件96b于格兰50的第二沟槽50e中滑动。接着，再选择通过第二固定件96b固定在格兰50上，或通过第一固定件96a固定在格兰50上，因此夹持件90的位置可以更容易调整和固定，所以轴封装置200对于各式旋转机械具有较多的自由度，故可减轻操作人员的负担，并降低制造成本。

基于上文，可见，本发明提供可拆卸的夹持件以因应旋转机械螺孔的数量来增减夹持件的数量，故本发明之轴封装置对于各式旋转机械具有较大的弹性。此外，格兰具有沟槽来承接夹持件，因此夹持件的位置可以轻易移动和调整，故可减轻操作人员的负担。另外，因本发明仅需要增减夹持件的数量就可对应不同螺孔配置方式的旋转机械，因此本发明之轴封装置可符合各式旋转机械的需求，故可降低制造的成本。

前述内容概述数个实施例的特征，使得所属领域的技术人员可较好地理解本公开的方面。所属领域的技术人员应了解，其可容易地将本公开用作用于设计或修改其它过程及结构以实现本文中所引入实施例的相同目的及/或实现相同优势的基础。所属领域的技术人员还应意识到，这些等效构造并不脱离本公开的精神及范围，且应意识到其可在不脱离本公开的精神及范围的情况下在本文中做出各种改变、替代及更改。

符号说明

10轴套

12凹槽

20转动环

22凸缘边

30静止环

40压缩环

42弹簧

44弹簧保持器

46夹槽

50格兰

50a第一表面

50b第二表面

50c第一沟槽

50ca沟槽

50cb沟槽

50d延伸部

50e第二沟槽

52环槽

54顶面

60衬套

62固定梢

64螺孔

66螺孔

70定位块

72钩部

80旋转机械

82顶部

84旋转轴

86螺孔

90夹持件

92a第一孔

92b第二孔

94开口

96a第一固定件

96b第二固定件

96c第三固定件

100轴封装置

200轴封装置

aa线

r1o型环

r2o型环

r3o型环

r4o型环

s1螺丝

s2螺丝

s3螺丝

p1步骤

p2步骤

p3步骤

p4步骤