一种集成固定架水表阀门快速换装装置的制作方法

本发明涉及供水连接设备技术领域，具体涉及一种集成固定架水表阀门快速换装装置，可实现水表及阀门的快速换装。

背景技术：

现有水表、阀门及管件的连接通过法兰和螺栓散件组装在一起，每个水表及阀门的两端分别配置有法兰盘，该种连接方式在安装和更换水表、阀门的时候需要拆卸多个螺栓，因此工作量很大。由于受地基沉降，管路线位下沉造成连接法兰盘面错位、盘面失平、盘面失垂及螺栓中心孔不同轴，致使换装水表或阀门后连接件无法复位。埋于地下的阀门和水表在更换时，需要将管路以下预留出约40cm的高度空间用于放置扳手，拆卸螺栓费时费力。长年埋于地下的连接法兰盘螺栓锈蚀严重，拆卸时必须使用气焊切割，更换费时费力，增加维修的成本及时间。

现有技术公开发明创造名称为集成固定机架水表阀门快速换装总成，包括第一阀门伸缩套、伸缩套座、水表顶托、水表伸缩套和t型螺母，水表和阀门通过两侧端面上的密封圈进行密封，密封效果差，使用一段时间后出现漏水的情况，另外，水表顶托、水表伸缩套和t型螺母的组合结构，存在制造成本高，装配复杂，操作难度高的问题。因此，现有技术亟待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的是在于提出一种集成固定架水表阀门快速换装装置，为了解决水表、阀门换装过程中存在拆装难度大、费时费力、人工成本高、效率低的问题，以及现有的快速换装设备存在密封效果差、制造成本高、操作复杂的问题。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种集成固定架水表阀门快速换装装置，包括固定架、左端套筒、右端套筒、第一阀门、伸缩套筒组件、水表、水表顶托及第二阀门，所述固定架的左端座通过前边梁、后边梁与右端座连成一体，左端套筒与左端座可拆卸固定相连，右端套筒与右端座可拆卸固定相连。

第一阀门、伸缩套筒组件、水表、水表顶托及第二阀门，由左端套筒向右端套筒依次设置在固定架内侧。

伸缩套筒组件包括固定套筒和滑动套筒，滑动套筒的左端与固定套筒的右端插接且活动密封配合。

第一阀门的一端与左端套筒插接密封配合，另一端与固定套筒插接密封配合，固定套筒通过对称布置的两个第一拉杆与左端座相连。

水表的左端与滑动套筒插接密封配合，其右端与水表顶托的对应端插接密封配合，滑动套筒通过对称布置的两个第二拉杆与右端座相连。

第二阀门的左端与水表顶托的对应端插接密封配合，其右端与右端套筒插接密封配合，水表顶托通过对称布置的两个第三拉杆与右端座相连。

优选地，左端套筒和右端套筒正向对应，左端套筒和右端套筒的相对端均穿过对应的端座伸入固定架内侧。

左端套筒和右端套筒结构相同，均具有与其一体结构的法兰盘，左端套筒通过其外侧的法兰盘与左端座外壁螺钉连接，右端套筒通过其外侧的法兰盘与右端座外壁螺钉连接。

优选地，第一阀门和第二阀门结构相同，第一阀门和第二阀门均包括阀门本体及两个第一端管，两个第一端管分别连接在阀门本体的两侧。

水表包括水表本体及两个第二端管，两个第二端管分别连接在水表本体的两侧。

第一端管远离阀门本体一端的外边缘为倒角结构，第二端管远离水表本体一端的外边缘为也倒角结构。

优选地，所述左端套筒、右端套筒及滑动套筒的内部均为阶梯孔，左端套筒的孔肩处与第一阀门左端的倒角结构相配合，右端套筒的孔肩处与第二阀门右端的倒角结构相配合，滑动套筒的孔肩处与水表左端的倒角结构相配合。

固定套筒的内壁上具有第一环形凸台，第一环形凸台的左侧与第一阀门右端的倒角结构相配合。

水表顶托的内壁上具有第二环形凸台，第二环形凸台的左侧与水表右端的倒角结构相配合，第二环形凸台的右侧与第二阀门左端的倒角结构相配合。

优选地，固定套筒前后两侧对称设置有两个第一耳座，第一耳座与固定套筒为一体结构，两个第一耳座的端部分别与前边梁和后边梁滑动连接。

滑动套筒的前后两侧以中心对称的方式设置有两个第二耳座，第二耳座与滑动套筒为一体结构，两个第二耳座的端部分别与前边梁和后边梁滑动连接。

水表顶托的前后两侧以中心对称的方式设置有两个第三耳座，第三耳座与水表顶托为一体结构，两个第三耳座的端部分别与前边梁和后边梁滑动连接。

优选地，前边梁和后边梁相对的一侧分别由上到下依次间隔开设有三个滑槽，三个滑槽分别为上滑槽、中间滑槽和下滑槽。

两个第一耳座的端部分别伸入前边梁和后边梁的中间滑槽内，一个第二耳座的端部伸入前边梁上方的滑槽内，另一个第二耳座的端部伸入后边梁下方的滑槽内，一个第三耳座的端部伸入前边梁下方的滑槽内，另一个第三耳座的端部伸入后边梁上方的滑槽内。

优选地，两个第一拉杆相对平行布置，第一拉杆的一端与第一耳座相连，另一端伸至左端座外部且配置有第一螺母。

两个第二拉杆相对平行布置，第二拉杆的一端与第二耳座相连，另一端伸至右端座外部且配置有第二螺母。

两个第三拉杆相对平行布置，第三拉杆的一端与第三耳座相连，另一端伸至右端座外部且配置有第三螺母。

优选地，第一阀门的两侧分别设有一个第一v型密封圈，其中一个第一v型密封圈位于左端套筒内部，另一个第一v型密封圈位于固定套筒的左端内部。

第二阀门的两侧分别设有一个第二v型密封圈，其中一个第二v型密封圈位于右端套筒内部，另一个第二v型密封圈位于水表顶托的右端内部。

水表的两端分别设有一个第三v型密封圈，其中一个第三v型密封圈位于滑动套筒内部，另一个第三v型密封圈位于水表顶托的左端内部。

固定套筒的左端内部设有第四v型密封圈，所述第四v型密封圈位于滑动套筒与固定套筒插接配合的部分。

优选地，两个所述第一v型密封圈的开口方向相反，两个第二v型密封圈的开口方向相反，两个第三v型密封圈的开口方向相反。

所述第四v型密封圈有两个，沿固定套筒的轴向间隔布置，两个的第四v型密封圈的开口方向一致且均朝向左端座。

优选地，所述左端套筒、右端套筒、固定套筒、滑动套筒及水表顶托均为球铁铸件。

通过采用前述技术方案，本发明的有益技术效果是：本发明设计巧妙，集成度高，创新了水管与阀门、水表之间无法兰、无螺栓的连接模式，解决地面下沉造成水管变形及连接法兰的螺栓锈蚀难以拆装问题，操作简便，换装快速快，省时省力，换装工作效率高，结构更加简单，密封效果好，制造成本更低。

附图说明

图1是本发明一种集成固定架水表阀门快速换装装置的结构原理示意图。

图2是本发明去掉阀门和水表后的结构原理示意图。

图3是图1中固定套筒、前边梁和后边梁的组合结构的左视示意图。

图4是图1中滑动套筒、前边梁和后边梁的组合结构的右视示意图。

图5是图1中水表顶托、前边梁和后边梁的组合结构的右视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

结合图1和图5，一种集成固定架水表阀门快速换装装置，包括固定架1、左端套筒21、右端套筒22、第一阀门、伸缩套筒组件、水表、水表顶托4及第二阀门，所述固定架1包括左端座11、前边梁13、后边梁14和右端座12,左端座11通过前边梁13、后边梁14与右端座12连成一体，左端套筒21与左端座11可拆卸固定相连，右端套筒22与右端座12可拆卸固定相连。左端套筒21和右端套筒22结构相同，且对称布置在固定架1的两端，所述左端套筒21和右端套筒22均具有与其一体结构的法兰盘23，左端套筒21通过其外侧的法兰盘23与左端座11外壁螺钉连接，右端套筒22通过其外侧的法兰盘23与右端座12外壁螺钉连接。左端套筒21和右端套筒22正向对应，左端套筒21和右端套筒22的相对端均穿过对应的端座伸入固定架1内侧。

第一阀门、伸缩套筒组件、水表、水表顶托4及第二阀门，由左端套筒21向右端套筒22依次设置在固定架1内侧。第一阀门和第二阀门结构相同，第一阀门和第二阀门均包括阀门本体31及两个第一端管32，两个第一端管32分别连接在阀门本体31的两侧，其中一个第一端管32为阀门的进水端，另一个第一端管32为阀门的出水端。水表包括水表本体33及两个第二端管34，两个第二端管34分别连接在水表本体33的两侧，其中一个第二端管34为水表的进水端，另一个第二端管34为水表的出水端。第一端管32远离阀门本体31一端的外边缘为倒角结构，第二端管34远离水表本体33一端的外边缘为也倒角结构。

伸缩套筒组件包括固定套筒51和滑动套筒52，滑动套筒52的左端与固定套筒51的右端插接且活动密封配合。所述左端套筒21、右端套筒22、固定套筒51、滑动套筒52及水表顶托4均为球铁铸件。第一阀门的一端与左端套筒21插接密封配合，另一端与固定套筒51插接密封配合，固定套筒51通过对称布置的两个第一拉杆61与左端座11相连。水表的左端与滑动套筒52插接密封配合，其右端与水表顶托4的对应端插接密封配合，滑动套筒52通过对称布置的两个第二拉杆62与右端座12相连。第二阀门的左端与水表顶托4的对应端插接密封配合，其右端与右端套筒22插接密封配合，水表顶托4通过对称布置的两个第三拉杆63与右端座相连。

所述左端套筒21、右端套筒22及滑动套筒52的内部均为阶梯孔，左端套筒21的孔肩处与第一阀门左端的倒角结构相配合，右端套筒22的孔肩处与第二阀门右端的倒角结构相配合，滑动套筒52的孔肩处与水表左端的倒角结构相配合。固定套筒51的内壁上具有第一环形凸台511，第一环形凸台511的左侧与第一阀门右端的倒角结构相配合。水表顶托4的内壁上具有第二环形凸台41，第二环形凸台41的左侧与水表右端的倒角结构相配合，第二环形凸台41的右侧与第二阀门左端的倒角结构相配合。

固定套筒51前后两侧以轴对称的方式设置有两个第一耳座512，第一耳座512与固定套筒51为一体结构，两个第一耳座512的端部分别与前边梁13和后边梁14滑动连接。滑动套筒52的前后两侧以中心对称的方式设置有两个第二耳座521，第二耳座521与滑动套筒52为一体结构，两个第二耳座521的端部分别与前边梁13和后边梁14滑动连接。水表顶托4的前后两侧以中心对称的方式设置有两个第三耳座42，第三耳座42与水表顶托4为一体结构，两个第三耳座42的端部分别与前边梁13和后边梁14滑动连接。

前边梁13和后边梁14相对的一侧分别由上到下依次间隔开设有三个滑槽，三个滑槽中位于上方的滑槽称为上滑槽131、位于中间的滑槽称为中间滑槽132、位于下方的滑槽称为下滑槽133。

位于固定套筒51前后两侧的两个第一耳座512的端部分别伸入前边梁13和后边梁14的中间滑槽132内，固定套筒51沿固定套筒51的轴线方向与前边梁13和后边梁14滑动配合。滑动套筒52前侧的第二耳座521的端部伸入前边梁13的上滑槽131内，滑动套筒52后侧的第二耳座521的端部伸入后边梁14的下滑槽133内，滑动套筒52沿固定套筒51的轴线方向与前边梁13和后边梁14滑动配合。水表顶托4前侧的第三耳座42的端部伸入前边梁13的下滑槽133内，水表顶托4后侧的第三耳座42的端部伸入后边梁14的上滑槽131内，水表顶托4沿固定套筒51的轴线方向与前边梁13和后边梁14滑动配合。

两个第一拉杆61相对平行布置，分别位于固定套筒51的前后两侧，所述第一拉杆61的一端与第一耳座512相连，另一端伸至左端座11外部且配置有第一螺母。两个第二拉杆62相对平行布置，第二拉杆62的一端与第二耳座521相连，另一端伸至右端座12外部且配置有第二螺母。两个第三拉杆63相对平行布置，第三拉杆63的一端与第三耳座42相连，另一端伸至右端座12外部且配置有第三螺母。

第一阀门的两侧分别设有一个第一v型密封圈71，两个所述第一v型密封圈71的开口方向相反，其中一个第一v型密封圈71位于左端套筒21内部，另一个第一v型密封圈71位于固定套筒51的左端内部。第二阀门的两侧分别设有一个第二v型密封圈72，两个第二v型密封圈72的开口方向相反，其中一个第二v型密封圈72位于右端套筒22内部，另一个第二v型密封圈72位于水表顶托4的右端内部。水表的两端分别设有一个第三v型密封圈73，两个第三v型密封圈73的开口方向相反，其中一个第三v型密封圈73位于滑动套筒52内部，另一个第三v型密封圈73位于水表顶托4的左端内部。固定套筒51的左端内部设有第四v型密封圈74，所述第四v型密封圈74有两个，沿固定套筒51的轴向间隔布置于滑动套筒52与固定套筒51插接配合的部分，两个的第四v型密封圈74的开口方向一致且均朝向左端座11，以上各密封圈分别位于其所在位置的环形安装槽内。

本发明在安装阀门和水表前，需要拆开第一拉杆61端部的第一螺母、拆开第二拉杆62端部的第二螺母、拆开第三拉杆63端部的第三螺母。第一阀门的安装过程：向右移动固定套筒51并在左端套筒21和固定套筒51之间放入第一阀门，第一阀门左侧的第一端管32插入左端套筒21的右端内部，第一阀门右侧的第一端管32插入固定套筒51的左端内部，向左移动固定套筒51，第一阀门左侧的第一端管32端部的倒角结构与左端套筒21的孔肩处配合，第一阀门右侧的第一端管32端部的倒角结构与固定套筒51内的第一环形凸台511的左侧肩部配合。

此时，其中一个第一v型密封圈71位于第一阀门左侧的第一端管32与左端套筒21结合位置的内侧，另一个第一v型密封圈71位于第一阀门右侧的第一端管32与固定套筒51结合位置的内侧，将第一拉杆61的左端穿出左端座11并拧紧第一螺母，拧紧第一螺母过程中，第一拉杆61不断拉动固定套筒51移动，第一阀门左侧的第一端管32端部的倒角结构与左端套筒21的孔肩处接触配合，第一阀门右侧的第一端管32端部的倒角结构与固定套筒51内的第一环形凸台511的左侧肩部配合接触配合，第一拉杆61拉紧固定套筒51过程中，第一端管32端部的倒角结构使第一阀门两侧的第一端管32分别与左端套筒21和固定套筒51自动对正。

第二阀门和水表的安装方式采用与第一阀门相同的安装方式。第一拉杆61拉紧固定套筒51后，两个第一v型密封圈71分别保持在第一阀门两侧的第一端管32的外部。第二拉杆62拉紧水表顶托4后，两个第二v型密封圈72分别保持在第二阀门两侧的第一端管32的外部。第三拉杆63拉紧滑动套筒52后，两个第三v型密封圈73分别保持在水表两侧的第二端管34的外部，同时，两个第四v型密封圈74始终保持在滑动套筒52的外部。通水后，各v型密封圈开口的一侧均朝向水压的方向，v型密封圈开口处在水压的作用下张开，实现自密封。

本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。