一种同时调节角度和距离的水管接头的制作方法

本实用新型涉及水管接头的技术领域，尤其是涉及一种同时调节角度度和距离的水管接头。

背景技术：

在进行淋浴花洒的水管安装的时候，往往会出现预埋水管的端头和墙面不垂直，导致花洒安装后，淋浴冷热水管的两个端头不在同一水平线上，从而导致在室内进行淋浴冷热水管安装的时候，花洒无法安装，或安装不垂直等现象。因此不能直接将预埋水管和淋浴冷热水管连接。

常用的方式是在预埋水管的端头首先连接调节角度专用接头，再根据花洒的淋浴冷热水管的冷、热接头间的距离，在调节角度专用接头处连接调节距离专用接头，使得调节距离专用接头间的距离满足安装要求，花洒的淋浴冷热水管安装后，花洒安装垂直。

但是如果出现角度和距离均不对的情况时，首先连接调节角度专用接头再连接距离调节专用接头，携带的接头零件较多，操作复杂，因此需要一种可以同时调节角度和距离的水管接头。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种同时调节角度和距离的水管接头，具有在花洒安装时，高效实现同时调节淋浴冷热水管的安装角度和距离的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同时调节角度和距离的水管接头，其特征在于：包括可伸缩管件、垂直标准件、套筒和曲脚接头，所述可伸缩管件的一端和预埋水管螺纹连接，另一端伸入曲脚接头内，和曲脚接头转动连接；所述可伸缩管件上靠近预埋水管处穿过垂直标准件，与垂直标准件固接；所述套筒套设于可伸缩管件外，一端垂直固接于垂直标准件上远离预埋水管的一侧，另一端和曲脚接头螺纹连接；所述曲脚接头的另一端和淋浴冷热水管的一端口连接。

通过采用上述技术方案，通过可伸缩管件的设置实现了对预埋水管的安装角度的调节；通过垂直标准件与套筒的固接以及套筒和曲脚接头的螺纹连接，实现了曲脚接头在连接后与墙面垂直；通过曲脚接头的设置实现对预埋水管间的距离的调节；通过可伸缩管件与曲脚接头间的转动连接，实现了水管接头调节角度和距离部分的一体化，同时实现了在调节水管接头距离的时候不影响已经调节好的管路角度。

本实用新型进一步设置为：所述可伸缩管件包括可伸缩软管和固接于可伸缩软管远离预埋水管一端头上的凸环。

通过采用上述技术方案，通过可伸缩软管上的凸环与第一连接管内壁的卡接，实现了可伸缩软管与曲脚接头的转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述可伸缩管件还包括密封筒，所述密封筒套设于可伸缩软管上与垂直标准件的固接处，内表面与可伸缩软管固接，外表面与垂直标准件固接。

通过采用上述技术方案，通过密封筒的设置实现了可伸缩软管与垂直标准件的进一步的密封。

本实用新型进一步设置为：所述垂直标准件包括连接片和分别垂直固接于连接片两侧的垂直标尺片；所述连接片上开设有供密封筒穿过的通孔，所述垂直标准件朝向预埋水管；所述套筒与连接片垂直固接。

通过采用上述技术方案，实现了将预埋水管和可伸缩软管连接后，套筒与墙面的垂直，实现对连接角度的调节；同时通过套筒与连接片的固接实现了套筒、连接片、密封筒以及套设于套筒内的可伸缩软管的外表面、曲脚接头之间空间的密闭，使得整体水管接头的密闭性。

本实用新型进一步设置为：所述曲脚接头包括依次连通的第一连接管、距离调节管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管平行设置于距离调节管两端，并和距离调节管反向固接；所述第一连接管的端头与套筒螺纹连接，靠近距离调节管的一端的内壁沿径向一周开设有凹槽；所述凹槽与可伸缩软管上的凸环匹配。

通过采用上述技术方案，由于曲脚接头的第一连接管和第二连接管平行设置，所以曲脚接头的连接不会影响淋浴冷热水管的连接角度；同时第一连接管端头与套筒的螺纹连接，实现了接头组件在使用时的密闭性。

本实用新型进一步设置为：所述可伸缩软管的远离曲脚接头的一端固接有角度调节片，所述伸缩软管穿过所述角度调节片，与角度调节片固接；所述角度调节片的两端通过螺栓与垂直标准件的连接片可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过角度调节片的设置，通过拧紧或者拧松螺栓来实现对可伸缩软管的进一步地角度调节。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过可伸缩管件与曲脚接头的一体式连接设置，实现了对预埋水管的安装角度及安装距离的调节；

2.通过可伸缩软管上的凸环与第一连接管内壁上凹槽的卡接，实现了可伸缩软管与曲脚接头的转动连接；

3.通过套筒与曲脚接头的螺纹连接、套筒与连接片的固接以及可伸缩软管与连接片的固接实现了水管接头的密闭性。

附图说明

图1是现有技术中淋浴冷热水管的安装示意图；

图2是本实用新型的水管接头的整体结构示意图；

图3是本实用新型的水管接头的爆炸图；

图4是水管接头从可伸缩软管端头的剖视图；

图5是本实用新型的安装示意图。

图中，1、可伸缩管件；11、可伸缩软管；111、轴向调节伸缩软管；12、凸环；13、密封筒；2、垂直标准件；21、连接片；22、垂直标尺片；3、套筒；4、曲脚接头；41、第一连接管；411、凹槽；42、距离调节管；43、第二连接管；5、角度调节片；51、螺栓；6、预埋水管；7、淋浴冷热水管；8、墙面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，目前对于淋浴冷热水管7的安装中，由于预埋水管6的接头处会出现倾斜、与墙面8不垂直的情况，从而导致淋浴冷热水管7的安装无法和墙面8垂直，所以需要在安装淋浴冷热水管7前对于预埋水管6的接头处接调节角度的接头，且淋浴冷热水管7的规格不同，淋浴冷热水管7的上冷、热水管间的距离也不尽相同，因此需要在安装淋浴冷热水管7前对于预埋水管6的接头处接调节距离的接头。而现有技术中并没有能够同时调节距离和角度的接头。

因此，本实用新型提供了一种同时调节角度和距离的水管接头，如图1和图2所示，包括可伸缩管件1、垂直标准件2、套筒3和曲脚接头4，可伸缩管件1的一端和预埋水管6螺纹连接，另一端伸入曲脚接头4内，和曲脚接头4转动连接，通过可伸缩管件1实现对预埋水管6的连接角度的调节；可伸缩管件1上靠近预埋水管6处固接有垂直标准件2，套筒3一端垂直固接于垂直标准件2上远离预埋水管6的一侧，套设于可伸缩管件1外，通过垂直标准件2的设置使得水管接头在安装时套筒3垂直于墙面8；套筒3的另一端和曲脚接头4螺纹连接，曲脚接头4的另一端和淋浴冷热水管7的一端口连接。

当预埋水管6和墙面8不垂直的时候，通过和可伸缩管件1的连接，实现了对预埋水管6的安装角度的调节；通过垂直标准件2与套筒3的固接以及套筒3和曲脚接头4的螺纹连接，实现了垂直标准件2在安装后与墙面8的垂直，进而实现了曲脚接头4在安装后与墙面8垂直；通过曲脚接头4的设置实现对预埋水管6间的距离的调节；通过可伸缩管件1与曲脚接头4间的转动连接，实现了水管接头调节角度和距离部分的一体化，同时实现了在调节水管接头距离的时候不影响已经调节好的管路角度。

进一步地，如图2和图3所示，垂直标准件2包括连接片21和分别垂直固接于连接片21两侧的垂直标尺片22。连接片21上开设有供可伸缩管件1穿过的通孔，更进一步地，可伸缩管件1与连接片21上的通孔处密封连接。垂直标准件2的垂直标尺片22朝向墙面8；套筒3与连接片21垂直固接。

具体地，如图3所示，可伸缩管件1包括可伸缩软管11和固接于可伸缩软管11远离预埋水管6端头上的凸环12。

对垂直标准件2以及可伸缩管件1作上述的设置，其优势在于：首先，可伸缩软管11的外壁与垂直标准件2的连接片21固接，而垂直标准件2的连接片21与垂直标尺片22垂直。当将可伸缩软管11与预埋水管6螺纹连接后，垂直标准件2上的两个垂直标尺片22的端面与墙面8抵接，此时连接片21与墙面8平行；而由于套筒3垂直于连接片21并固接在连接片21上，因此此时套筒3垂直于墙面8。在连接片21上，可伸缩软管11穿过连接片21，且其外表面与连接片21固接；而套筒3套设于可伸缩软管11外，一端和连接片21固接，因此在此处，套筒3、连接片21以及套设于套筒3内的可伸缩软管11的外表面处不会漏水。

进一步地，曲脚接头4包括依次连通的第一连接管41、距离调节管42和第二连接管43，第一连接管41和第二连接管43平行设置于距离调节管42两端，并和距离调节管42反向固接；更近一步地，第一连接管41的端头与套筒3螺纹连接，第一连接管41上靠近距离调节管42的一端的内壁沿径向一周开设有凹槽411（如图4所示）；凹槽411与可伸缩软管11上的凸环12匹配，实现可伸缩软管11与曲脚接头4的转动连接；第二连接管43的端头与淋浴冷热水管7的一端连接。

由于第一连接管41与套筒3螺纹连接，套筒3此时垂直于墙面8，所以第一连接管41在安装后垂直于墙面8；而曲脚接头4的第一连接管41和第二连接管43平行设置，而所以第二连接管43也垂直于墙面8，曲脚接头4的连接不会影响淋浴冷热水管7的连接角度；进一步地，可伸缩软管11与曲脚接头4转动连接，曲脚接头4的转动并不影响淋浴冷热水管7的连接角度。

同时，通过可伸缩软管11上的凸环12与第一连接管41内壁的凹槽411卡接，实现了可伸缩软管11与曲脚接头4的转动连接。

但是由于可伸缩软管11与曲脚接头4转动连接，使得水管接头在转动连接的凸环12和凹槽411处无法密封，因此通过套筒3与曲脚接头4的螺纹连接实现整个水管接头在使用时，除了分别和预埋水管6、淋浴冷热水管7的连接端处均是密封不漏水的，实现了水管接头在使用时的密闭性。由于套筒3与凸环12之间的可伸缩软管11，此处命名为轴向调节伸缩软管111，由于轴向调节伸缩软管111的轴向可伸缩，所以可以在此处实现曲脚接头4与套筒3处螺纹连接的旋紧与松开。

如图4所示，为了进一步地增强连接片21处可伸缩软管11与连接片21间的密封性，可伸缩管件1还包括密封筒13，密封筒13套设于可伸缩软管11外与垂直标准件2的固接处；密封筒13的内表面与可伸缩软管11固接，外表面与垂直标准件2固接。通过密封筒13的设置进一步实现了可伸缩软管11与垂直标准件2的密封，使得此处密封性更强。

如图2和图3所示，优选地，可伸缩软管11的远离曲脚接头4的一端固接有角度调节片5，可伸缩软管11穿过角度调节片5，与角度调节片5固接；进一步地，角度调节片5的两端分别设置有螺栓51，螺栓51分别穿过角度调节片5和垂直标准件2的连接片21，角度调节片5通过螺栓51与垂直标准件2的连接片21可拆卸连接，且通常情况下角度调节片5与连接片21之间有一定的距离。如图5所示，通过拧紧一端的螺栓51，并拧松另一端的螺栓51，使得角度调节片5与连接片21之间的可伸缩软管11倾斜设置，实现对可伸缩软管11连接角度的微调。

为了更好地理解本实用新型的技术方案，以下将对本实用新型的操作过程进行描述：如图5所示，当预埋水管6与墙面8不垂直的时候，取两个水管接头，首先分别将两个水管接头的可伸缩软管11与预埋水管6螺纹连接，此时垂直标尺片22的端面与墙面8垂直；将套筒3和曲脚接头4的螺纹连接拆开，此时轴向调节伸缩软管111处于拉伸状态，确定曲脚接头4的第二连接管43的安装位置，转动曲脚接头4到确定的位置后将套筒3和曲脚接头4连接，此时轴向调节伸缩软管111处于压缩状态；随后将淋浴冷热水管7的两端分别和两个第二连接管43的端头连接；最后通过微调角度调节片5上的螺栓51，使得可伸缩软管11在较为合适的弯曲角度即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。