气动切断球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为气动切断球阀。

背景技术：

气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性，大多气动球阀采用法兰连接，需要对多个螺栓进行紧固，费时费力，拆卸时也极为不便，给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气动切断球阀，具备便于安装和拆卸的优点，解决了现有气动切断球阀不便于安装和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动切断球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的顶部固定连接有气动机构，所述球阀本体的右侧连通有套管，所述套管的右侧设置有连接管，所述连接管的左侧套设有安装盘，所述安装盘的左侧贯穿至套管的内腔，所述套管的内壁固定连接有限位块，所述安装盘的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述套管的前侧和后侧均固定连接有限位盒，两个限位盒相反的一侧均设置有拉环，所述拉环靠近限位盒的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离拉环的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离拉环的一端贯穿至限位盒的内腔并套设有弹簧，所述拉杆远离拉环的一端固定连接有限位板，所述限位板远离拉杆的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离限位板的一侧依次贯穿限位盒和套管并延伸至套管的内腔，所述安装盘的前侧和后侧均开设有与插杆配合使用的插槽。

优选的，所述插杆远离限位板的一侧延伸至插槽的内腔，所述限位块位于限位槽的内腔，所述限位块的数量为四个，所述限位槽为L形。

优选的，所述限位盒靠近拉环的一侧开设有与拉杆配合使用的第一通孔，所述限位盒靠近套管的一侧与套管的前侧和后侧均开设有与插杆配合使用的第二通孔。

优选的，所述限位板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述限位盒内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块远离限位板的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述气动机构包括气动执行器和阀杆，所述限位板靠近拉杆的一侧与弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置球阀本体、气动机构、套管、安装盘、连接管、限位块、限位槽、限位盒、拉环、连接板、拉杆、弹簧、限位板、插杆、插槽、第一通孔、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有气动切断球阀不便于安装和拆卸的问题，该气动切断球阀，具备便于安装和拆卸的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置套管和安装盘，能够便于球阀本体和连接管的连接，通过设置限位槽，能够便于限位块的使用，通过设置限位块和限位槽，能够起到固定安装盘的作用，避免安装盘从套管中脱离，通过设置拉环和连接板，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置弹簧，能够起到限制限位板位置的作用，通过设置插槽，能够便于插杆的使用，通过设置插杆和插槽，能够起到限制安装盘位置的作用，避免安装盘转动，通过设置第一通孔能够便于拉杆的安装，通过设置滑块和滑槽，能够便于限位板的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管和安装盘的右视剖视图；

图3为本实用新型安装盘的主视图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1球阀本体、2气动机构、3套管、4安装盘、5连接管、6限位块、7限位槽、8限位盒、9拉环、10连接板、11拉杆、12弹簧、13限位板、14插杆、15插槽、16第一通孔、17第二通孔、18滑块、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，气动切断球阀，包括球阀本体1，球阀本体1的顶部固定连接有气动机构2，球阀本体1的右侧连通有套管3，套管3的右侧设置有连接管5，连接管5的左侧套设有安装盘4，安装盘4的左侧贯穿至套管3的内腔，套管3的内壁固定连接有限位块6，安装盘4的表面开设有与限位块6配合使用的限位槽7，套管3的前侧和后侧均固定连接有限位盒8，两个限位盒8相反的一侧均设置有拉环9，拉环9靠近限位盒8的一侧固定连接有连接板10，连接板10远离拉环9的一侧固定连接有拉杆11，拉杆11远离拉环9的一端贯穿至限位盒8的内腔并套设有弹簧12，拉杆11远离拉环9的一端固定连接有限位板13，限位板13远离拉杆11的一侧固定连接有插杆14，插杆14远离限位板13的一侧依次贯穿限位盒8和套管3并延伸至套管3的内腔，安装盘4的前侧和后侧均开设有与插杆14配合使用的插槽15，插杆14远离限位板13的一侧延伸至插槽15的内腔，限位块6位于限位槽7的内腔，限位块6的数量为四个，限位槽7为L形，限位盒8靠近拉环9的一侧开设有与拉杆11配合使用的第一通孔16，限位盒8靠近套管3的一侧与套管3的前侧和后侧均开设有与插杆14配合使用的第二通孔17，限位板13的顶部和底部均固定连接有滑块18，限位盒8内腔的顶部和底部均开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18远离限位板13的一侧延伸至滑槽19的内腔，气动机构2包括气动执行器和阀杆，限位板13靠近拉杆11的一侧与弹簧12固定连接，通过设置套管3和安装盘4，能够便于球阀本体1和连接管5的连接，通过设置限位槽7，能够便于限位块6的使用，通过设置限位块6和限位槽7，能够起到固定安装盘4的作用，避免安装盘4从套管3中脱离，通过设置拉环9和连接板10，能够便于使用者拉动拉杆11，通过设置弹簧12，能够起到限制限位板13位置的作用，通过设置插槽15，能够便于插杆14的使用，通过设置插杆14和插槽15，能够起到限制安装盘4位置的作用，避免安装盘4转动，通过设置第一通孔16能够便于拉杆11的安装，通过设置滑块18和滑槽19，能够便于限位板13的移动，通过设置球阀本体1、气动机构2、套管3、安装盘4、连接管5、限位块6、限位槽7、限位盒8、拉环9、连接板10、拉杆11、弹簧12、限位板13、插杆14、插槽15、第一通孔16、第二通孔17、滑块18和滑槽19的配合使用，解决了现有气动切断球阀不便于安装和拆卸的问题，该气动切断球阀，具备便于安装和拆卸的优点，值得推广。

使用时，使用者移动球阀本体1，球阀本体1带动套管3套在安装盘4和连接管5的表面，拉动拉环9，拉环9通过连接板10和拉杆11的配合带动限位板13移动对弹簧12挤压，限位板13带动插杆14向限位盒8中收回，再将套管3中的限位块6与安装盘4表面的限位槽7对应，使限位块6移动至限位槽7中，随后转动安装盘4，使限位块6移动至限位槽7的深处，完成对安装盘4的限位，避免安装盘4从套管3中脱离，此时插杆14与插槽15是对应的，松开拉环9，由于弹簧12的复位，弹簧12对限位板13挤压通过限位板13的配合带动插杆14插入插槽15中，对安装盘4进一步的限位，避免安装盘4转动，完成对安装盘4的固定，实现球阀本体1和连接管5的连接，需要拆卸是只需要先拉动拉环9，拉环9通过连接板10、拉杆11和限位板13的配合带动插杆14从插槽15中脱离，插杆14向限位盒8中收回，随后转动安装盘4，使限位块6从限位槽7中脱离，就可以完成拆卸，安装和拆卸的方法简单便利。

综上所述：该气动切断球阀，通过设置球阀本体1、气动机构2、套管3、安装盘4、连接管5、限位块6、限位槽7、限位盒8、拉环9、连接板10、拉杆11、弹簧12、限位板13、插杆14、插槽15、第一通孔16、第二通孔17、滑块18和滑槽19的配合使用，解决了现有气动切断球阀不便于安装和拆卸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。