一种低压离心泵通用底座的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及泵领域，具体涉及一种低压离心泵通用底座。

背景技术：
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由于离心泵的广泛普及，不同离心泵的尺寸各不相同，加上对应的电机厂家也众多，不同电机厂家的电机支脚面板尺寸各不相同，相应地，针对不同型号的泵和不同的电机厂家，几乎是每种泵选用每个厂家的同一种电机都需要配置一个底座，哪怕仅有几毫米的尺寸区别也需重新设计底座，正常光设计一个底座需要一个工程师花费至少一天时间，这样光设计底座就会浪费许多时间，造成公司的成本增加。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种低压离心泵通用底座，对泵安装尺寸类似及同种功率的低压电机实现一种共用通用底座。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种低压离心泵通用底座，其特征在于，包括：

通用底座，所述通用底盘由第一槽钢和第二槽钢分隔成泵位底盘、中腔和电机垫块，所述泵位底盘的顶部固定安装有两组钢板，所述底座的两侧均等距固定安装有地脚块；

离心泵；

电机；

所述离心泵与底座的泵位底盘上通过螺栓和平垫圈紧固连接，所述离心泵和电机上分别通过泵联和电联套在相应的轴上，所述电机通过螺栓和平垫圈紧固在电机垫块上，所述底座通过地脚螺栓贯穿地脚块和其螺母固定在平面基础上。

优选的，所述泵联和电联通过柱销连接，与通孔为过盈配合。

优选的，所述底座上开设有丝孔和离心泵及电机支脚上的通孔为过盈配合。

优选的，所述底座上电机垫块四周用顶丝焊接。

优选的，所述底座的中腔的顶部通过紧固螺栓固定安装有防护罩。

优选的，所述泵位底盘、中腔与电机垫块的内腔中均固定连接有加强筋。

本实用新型的工作原理：通用底盘由相应的钢件包括槽钢和钢板焊接而成，所述电机垫块根据不同的电机机座号来确定其高度，并用相应的钢板焊接而成，最后根据对应尺寸整体焊接用底盘和电机垫块并开孔攻丝，让众多的泵配置不同的电机，通过改变电机垫块的高度，能够通用一种通用底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、焊接方便等优点，通过将不同型号的泵配置不同型号的电机，都能使用相同的通用底盘，从而大大地减少了花在底座上的设计时间，给公司节约了许多成本。

附图说明：

图1为本实用新型中底座的俯视图；

图2为本实用新型中底座的主视图；

图3为本实用新型中底座的侧视图；

图4为本实用新型安装后的结构示意图；

图5为本实用新型安装后的侧视图；

其中：1离心泵、2防护罩、3泵联、4电联、5电机、6螺栓、7通孔、8底座、801泵位底盘、802中腔、803电机垫块、804第一槽钢、805第二槽钢、806钢板、807加强筋、808地脚块、9紧固螺栓、10螺栓、11平垫圈、12地脚块、13地脚螺栓、14螺母。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-3所示，一种低压离心泵通用底座，其特征在于，包括：

通用底座8，所述通用底盘8由第一槽钢804和第二槽钢805分隔成泵位底盘801、中腔802和电机垫块803，所述泵位底盘801的顶部固定安装有两组钢板806，所述底座8的两侧均等距固定安装有地脚块12；

离心泵1；

电机5；

所述离心泵1与底座8的泵位底盘801上通过螺栓6和平垫圈11紧固连接，所述离心泵1和电机5上分别通过泵联3和电联4套在相应的轴上，所述电机5通过螺栓10和平垫圈11紧固在电机垫块803上，所述底座8通过地脚螺栓13贯穿地脚块12和其螺母14固定在平面基础上。

所述泵联3和电联4通过柱销连接，与通孔7为过盈配合。

所述底座8上开设有丝孔和离心泵1及电机5支脚上的通孔为过盈配合。

所述底座8上电机5垫块四周用顶丝焊接。

所述底座8的中腔802的顶部通过紧固螺栓9固定安装有防护罩2。

所述泵位底盘801、中腔802与电机垫块803的内腔中均固定连接有加强筋807。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。