一种锥形双螺杆硬齿面齿轮箱的制作方法

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，尤其涉及一种锥形双螺杆硬齿面齿轮箱。

背景技术：

齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

现有的锥形双螺杆硬齿面齿轮箱齿轮箱，在使用的过程会发生震动，长此以往会直接导致齿轮箱的损坏，缩短了齿轮箱的使用寿命，同时齿轮箱的转动非常的不方便，降低了了齿轮箱的灵活性和实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的锥形双螺杆硬齿面齿轮箱齿轮箱，在使用的过程会发生震动，长此以往会直接导致齿轮箱的损坏，缩短了齿轮箱的使用寿命，同时齿轮箱的转动非常的不方便，降低了了齿轮箱的灵活性和实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锥形双螺杆硬齿面齿轮箱，包括底座，所述所述底座的下端面设置有行走机构，所述底座的上端面通过旋转机构连接放置板，所述放置板的上端面开设有放置槽，所述放置槽的底侧壁上等间距的固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧均竖直固定连接在放置槽的底侧壁上，多个所述弹簧的另一端均共同连接有缓冲板，所述缓冲板竖直滑动连接在放置槽内，所述缓冲板的上端面安装有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有输出轴。

优选的，所述行走机构包括四个滑轮，每个所述滑轮均转动连接在底座的底侧壁上，所述底座的底端面的中心处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过活塞杆连接有摩擦板。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机，所述底座的上端面开设有与伺服电机相匹配的电机槽，所述伺服电机固定安装在电机槽内，所述伺服电机的上端通过转动轴固定连接在放置板的底侧壁的中心处。

优选的，所述放置板的底侧壁上对称的固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均设置有滚珠，所述底座的上端面开设有与滚珠相匹配的环形滑槽，每个所述滚珠均滑动连接环形滑槽内。

优选的，所述齿轮箱的表面涂有防腐层，所述防腐层为铬。

优选的，底座的四角设置有防护垫，每个所述防护垫为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当齿轮箱工作的过程中，会发出震动，弹簧通过缓冲板对齿轮箱具有缓冲减震的作用，避免了齿轮箱因为长时间的震动而损坏；

2、当齿轮箱需要进行旋转调整时，只需要将打开伺服电机，使得伺服电机通过转动轴带动放置板转动，进而带动放置槽内的齿轮箱一起转动，直至合适的角度位置为止，增强了齿轮箱的灵活性和实用性。

3、滑轮便于齿轮箱的移动和运输，当齿轮箱移动到合适的位置时，只需要打开伺服电机，使得伺服电机通过活塞杆将摩擦板向下推动，使得摩擦板与地面接触，摩擦板与地面的摩擦力使得底座停下来，进而将底座的位置固定住，进而便于齿轮箱的定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锥形双螺杆硬齿面齿轮箱的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1底座、2放置板、3齿轮箱、4电机槽、5伸缩气缸、6摩擦板、7伺服电机、8滚珠、9支撑杆、10弹簧、11输出轴、12缓冲板、13放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锥形双螺杆硬齿面齿轮箱，包括底座1，底座1的四角设置有防护垫，每个防护垫为橡胶垫，避免底座1的四角碰伤人体，底座1的下端面设置有行走机构，行走机构包括四个滑轮，每个滑轮均转动连接在底座1的底侧壁上，底座1的底端面的中心处安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端通过活塞杆连接有摩擦板6，滑轮便于齿轮箱3的移动和运输，当齿轮箱3移动到合适的位置时，只需要打开伺服电机7，使得伺服电机7通过活塞杆将摩擦板6向下推动，使得摩擦板6与地面接触，摩擦板6与地面的摩擦力使得底座1停下来，进而将底座1的位置固定住，进而便于齿轮箱3的定位。

底座1的上端面通过旋转机构连接放置板2，旋转机构包括伺服电机7，底座1的上端面开设有与伺服电机7相匹配的电机槽4，伺服电机7固定安装在电机槽4内，伺服电机7的上端通过转动轴固定连接在放置板2的底侧壁的中心处，当齿轮箱3需要进行旋转调整时，只需要将打开伺服电机7，使得伺服电机7通过转动轴带动放置板2转动，进而带动放置槽13内的齿轮箱3一起转动，直至合适的角度位置为止，增强了齿轮箱3的灵活性和实用性。

放置板2的上端面开设有放置槽13，放置槽13的底侧壁上等间距的固定连接有多个弹簧10，每个弹簧10均竖直固定连接在放置槽13的底侧壁上，多个弹簧10的另一端均共同连接有缓冲板12，缓冲板12竖直滑动连接在放置槽13内，弹簧10通过缓冲板12对齿轮箱3具有缓冲减震的作用，缓冲板12的上端面安装有齿轮箱3，齿轮箱3的表面涂有防腐层，防腐层为铬，铬增强了齿轮箱3的防腐性延长了齿轮箱3的使用寿命，齿轮箱3上设置有输出轴11。

放置板2的底侧壁上对称的固定连接有两个支撑杆9，每个支撑杆9的另一端均设置有滚珠，底座1的上端面开设有与滚珠相匹配的环形滑槽，每个滚珠均滑动连接环形滑槽内，放置板2通过支撑杆9上的滚珠8在环形滑槽内滑动，有利于放置板2转动的更加的平稳。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当齿轮箱3工作的过程中，会发出震动，弹簧10通过缓冲板12对齿轮箱3具有缓冲减震的作用，避免了齿轮箱3因为长时间的震动而损坏，当齿轮箱3需要进行旋转调整时，只需要将打开伺服电机7，使得伺服电机7通过转动轴带动放置板2转动，进而带动放置槽13内的齿轮箱3一起转动，直至合适的角度位置为止，增强了齿轮箱3的灵活性和实用性，滑轮便于齿轮箱3的移动和运输，当齿轮箱3移动到合适的位置时，只需要打开伺服电机7，使得伺服电机7通过活塞杆将摩擦板6向下推动，使得摩擦板6与地面接触，摩擦板6与地面的摩擦力使得底座1停下来，进而将底座1的位置固定住，进而便于齿轮箱3的定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。