一种新型防拱塑料挤压型材的制作方法

本实用新型涉及挤压型材领域，具体涉及一种新型防拱塑料挤压型材。

背景技术：

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，但是型材在使用过程中往往因为外界的温差和引起造成气密性的变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型防拱塑料挤压型材。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型防拱塑料挤压型材，包括凹部型材、凸部型材、防拱链接缝、凹部型材配合头部、防拱链接槽口和防拱链接头部，所述凹部型材与所述凸部型材连接在一起，所述凹部型材与所述凸部型材的连接处设置有所述防拱链接缝，所述凹部型材的一侧设置有所述凹部型材配合头部，所述凹部型材的另一侧开设有所述防拱链接槽口，所述凸部型材的一侧设置有所述防拱链接头部，所述凸部型材的另一侧设置有凸部型材配合头部，所述凸部型材配合头部和所述防拱链接头部之间设置有限位部。

为了进一步提高新型防拱塑料挤压型材的使用性能，所述防拱链接槽口为凹字形槽体，所述防拱链接头部为凸字形接头便于二者拼接。

为了进一步提高新型防拱塑料挤压型材的使用性能，所述凹部型材的顶面为上隔断面，所述凹部型材的底面为下隔断面。

为了进一步提高新型防拱塑料挤压型材的使用性能，所述限位部的顶面与凹部型材的所述上隔断面处于同一水平线。

为了进一步提高新型防拱塑料挤压型材的使用性能，所述凹部型材配合头部和所述凸部型材配合头部为对称结构，二者形状大小一致。

上述结构中，所述凹部型材和所述凸部型材的长度可以根据客户需求定制，所述防拱链接槽口的内槽体精度要求在加工时不容易出现纵向滑动即可，制作好后将所述凹部型材与所述凸部型材拼接在一起使用，所述防拱链接缝及其周边区域可以避免温差所引起的拱曲。

有益效果在于：1、通过按照要求生产的凹部型材和凸部型材的拼接形成所需长度的挤压型材；

2、卡接结构解决内外冷热温差所引起的拱曲，释放内应力，防止气密水密性失效；

3、卡槽结构方便插接，操作简单，无需专业设备，适用性更广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型防拱塑料挤压型材的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型防拱塑料挤压型材的凹部型材放大图；

图3是本实用新型所述一种新型防拱塑料挤压型材的凸部型材放大图。

附图标记说明如下：

1、凹部型材；2、凸部型材；3、防拱链接缝；4、凹部型材配合头部；5、防拱链接槽口；6、上隔断面；7、下隔断面；8、防拱链接头部；9、限位部；10、凸部型材配合头部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种新型防拱塑料挤压型材，包括凹部型材1、凸部型材2、防拱链接缝3、凹部型材配合头部4、防拱链接槽口5和防拱链接头部8，凹部型材1与凸部型材2连接在一起，凹部型材1与凸部型材2的连接处设置有防拱链接缝3，凹部型材1的一侧设置有凹部型材配合头部4，凹部型材1的另一侧开设有防拱链接槽口5，凸部型材2的一侧设置有防拱链接头部8，凸部型材2的另一侧设置有凸部型材配合头部10，凸部型材配合头部10和防拱链接头部8之间设置有限位部9。

为了进一步提高新型防拱塑料挤压型材的使用性能，防拱链接槽口5为凹字形槽体，防拱链接头部8为凸字形接头便于二者拼接，凹部型材1的顶面为上隔断面6，凹部型材1的底面为下隔断面7，限位部9的顶面与凹部型材的上隔断面6处于同一水平线，凹部型材配合头部4和凸部型材配合头部10为对称结构，二者形状大小一致。

上述结构中，凹部型材1和凸部型材2的长度可以根据客户需求定制，防拱链接槽口5的内槽体精度要求在加工时不容易出现纵向滑动即可，制作好后将凹部型材1与凸部型材2拼接在一起使用，防拱链接缝3及其周边区域可以避免温差所引起的拱曲。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。