生产设备三维动态摄影仪安装基座的制作方法

本实用新型涉及一种摄影仪安装基座设备技术领域，具体是一种生产设备三维动态摄影仪安装基座。

背景技术：

现有的摄影仪安装基座多为固定式结构，不易对其进行拆装，不利于对其进行定期维护和维修更换，从而影响维修人员的工作；现有的摄影仪安装基座高度为固定的，无法根据实际情况对其高度进行调节，适应力差；现有的摄影仪安装基座只能够安装固定大小的摄影仪，使用局限性较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产设备三维动态摄影仪安装基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

生产设备三维动态摄影仪安装基座，包括基座、轴承、连杆、转向轮、链条、从动轮、传动轴、滑套、支杆、滑槽、滑座、承接板、弹件、放置板、连接杆、调距装置、支柱、支座、滑道、缓冲底板、横杆、滑块、支撑柱、固定座、限位垫、主动轮、摇杆和固定轴承，所述基座呈u型结构，基座两侧的侧壁内对称设置轴承，所述轴承内分别安装连杆，每根连杆内端套接有转向轮，每个转向轮上适配的套接一根链条，同时每根链条上还套接一个从动轮，所述每个从动轮内套接传动轴，所述每根传动轴外端设有滑套，所述滑套内插入支杆，所述滑套能够沿着支杆上下运动；所述支杆整体位于滑槽内，在基座的内侧壁沿垂直方向挖设凹槽，凹槽形成滑槽，所述每根传动轴上设有滑座，传动轴内端分别安装承接板，所述承接板内底壁设有弹件，所述弹件上端安装放置板，所述承接板内侧分别安装一根连接杆，所述连接杆内端共同连接调距装置，每块承接板下端设有支柱，所述支柱下端设有支座，所述支座设置在滑道内，所述滑道设置在缓冲底板内，所述缓冲底板两端设有横杆，所述横杆外端设有滑块，所述滑块内设有支撑柱，所述支撑柱下端设有固定座，所述固定座设置在基座内底壁，所述限位垫设置在支撑柱上端，所述链条上还设有主动轮，所述主动轮外端设有摇杆，所述摇杆外端设有固定轴承，所述摇杆能够带动主动轮转动。

作为本实用新型进一步的方案：支杆为螺纹杆，滑槽上底面和下底面设有螺孔，支杆与滑槽通过螺纹适配连接，便于对支杆进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：连接杆为丝杆，调距装置设有螺纹孔，连接杆与调距装置通过螺纹适配连接，能够根据实际情况调节连接杆和调距装置的间距，能够改变承接板的间距，进而能够满足不同尺寸的摄影仪的固定要求。

作为本实用新型进一步的方案：支撑柱上端设有外螺纹，限位垫下端设有内螺孔，支撑柱与限位垫通过螺纹适配连接，便于对支撑柱和限位垫进行拆装，且在滑座沿垂直方向运动时，由限位垫对其进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：摇杆内端设有外花键，主动轮设有内花键，摇杆与主动轮通过螺纹适配连接，花键连接使主动轮转动时，受力更均匀，能够使承接板平稳的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于拆装，利于对其进行日常维护和故障维修；通过摇杆能够对主动轮进行转动，由主动轮能够对从动轮进行转动，进而能够对承接板的高度位置进行调节，满足不同高度的摄影仪的安装要求；摇杆内端设有外花键，主动轮设有内花键，摇杆与主动轮通过螺纹相连接，花键连接使主动轮转动时，受力更均匀，能够使承接板平稳的运行；连接杆为丝杆，调距装置设有螺纹孔，连接杆与调距装置通过螺纹相连接，能够根据实际情况调节连接杆和调距装置的间距，能够改变承接板的间距，进而能够满足不同尺寸的摄影仪的固定要求。

附图说明

图1为生产设备三维动态摄影仪安装基座的结构示意图。

图2为生产设备三维动态摄影仪安装基座的正视图。

附图序号说明：基座1、轴承2、连杆3、转向轮4、链条5、从动轮6、传动轴7、滑套8、支杆9、滑槽10、滑座11、承接板12、弹件13、放置板14、连接杆15、调距装置16、支柱17、支座18、滑道19、缓冲底板20、横杆21、滑块22、支撑柱23、固定座24、限位垫25、主动轮26、摇杆27、固定轴承28；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，生产设备三维动态摄影仪安装基座，包括基座1、轴承2、连杆3、转向轮4、链条5、从动轮6、传动轴7、滑套8、支杆9、滑槽10、滑座11、承接板12、弹件13、放置板14、连接杆15、调距装置16、支柱17、支座18、滑道19、缓冲底板20、横杆21、滑块22、支撑柱23、固定座24、限位垫25、主动轮26、摇杆27和固定轴承28，基座1呈u型结构，上述部件分别对称的安装在基座内部，包括基座1、轴承2、连杆3、转向轮4、链条5、从动轮6、传动轴7、滑套8、支杆9、滑槽10、滑座11、承接板12、弹件13、放置板14、连接杆15、调距装置16、支柱17、支座18、滑道19、缓冲底板20、横杆21、滑块22、支撑柱23、固定座24、限位垫25、主动轮26、摇杆27和固定轴承28，所述基座1呈u型结构，基座1两侧的侧壁内对称设置轴承2，所述轴承2内分别安装连杆3，每根连杆3内端套接有转向轮4，每个转向轮4上适配的套接一根链条5，同时每根链条5上还套接一个从动轮6，所述每个从动轮6内套接传动轴7，所述每根传动轴7外端设有滑套8，所述滑套8内插入支杆9，所述支杆9整体位于滑槽10内，在基座1的内侧壁沿垂直方向挖设凹槽，此处凹槽就是容纳支杆9的滑槽10，支杆9为螺纹杆，滑槽10上底面和下底面分别设有螺孔，支杆9与滑槽10通过螺纹适配的连接，便于对支杆9进行拆装和调整，所述每根传动轴7上设有滑座11，传动轴7内端分别安装承接板12，所述承接板12内底壁设有弹件13，所述弹件13上端安装放置板14，放置板14用于支撑设备，所述承接板12内侧分别安装一根连接杆15，所述连接杆15内端共同连接调距装置16，所述连接杆15为丝杆，调距装置16设有螺纹孔，连接杆15与调距装置16通过螺纹相连接，能够根据实际情况调节每根连接杆15和调距装置16之间的间距，从而能够改变承接板12之间的间距，进而能够满足不同尺寸的摄影仪的固定要求，每块承接板12下端设有支柱17，所述支柱17下端设有支座18，所述支座18设置在滑道19内，所述滑道19设置在缓冲底板20内，所述缓冲底板20两端设有横杆21，所述横杆21外端设有滑块22，所述滑块22内设有支撑柱23，所述支撑柱23下端设有固定座24，所述固定座24设置在基座1内底壁，通过支撑柱23将上述部件支撑起来，所述限位垫25设置在支撑柱23上端，支撑柱23上端设有外螺纹，限位垫25下端设有内螺孔，支撑柱23与限位垫25通过螺纹相连接，便于对支撑柱23和限位垫25进行拆装，且在滑座11沿垂直方向运动时，由限位垫25对其进行限位，所述链条5上端设有主动轮26，主动轮26和转向轮4将链条5支撑起来，所述主动轮26外端设有摇杆27，所述摇杆27外端设有固定轴承28，摇杆27内端设有外花键，主动轮26设有内花键，摇杆27与主动轮26通过螺纹相连接，花键连接使主动轮26转动时，受力更均匀，能够使承接板12平稳的运行，本实用新型在现有的调距装置16上设置螺纹孔，进行了简单的改变，通过其它部件的配合实现本实用新型的目的。

本实用新型的工作原理是：通过摇动摇杆27来带动主动轮26转动，摇杆27内端设有外花键，主动轮26设有内花键，摇杆27与主动轮26通过螺纹相连接，花键连接使主动轮26转动时，受力更均匀，能够使承接板12平稳的运行，主动轮26带动链条5转动，链条5带动从动轮6转动，进而带动传动轴7转动，从而使滑套8在支杆9上沿垂直方向运动，能够调节承接板12的高度位置，满足不同高度的固定要求，通过转动调距装置16，能够调节承接板12的间距，能够满足不同宽度的定位要求，承接板12内的弹件13和放置板14能够对摄影仪起到有效的缓冲减震的目的，本实用新型结构简单，便于拆装，利于对其进行日常维护和故障维修。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。