技术领域:
本实用新型涉及一种微调器,尤其涉及一种电液比例阀的微调器。
背景技术:
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电液比例阀是阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作,使阀芯产生位移,进而来实现调节电液比例阀的开闭的大小;目前水浸式捞渣机的液压驱动装置的调速是通过电液比例阀来进行调节的,即通过调节进入液压驱动装置的油量来调速;但是当电液比例阀所接收的电信号消失或者是电液比例阀电气故障时,阀芯无法移动,即液压驱动装置无法进行调速,进而水浸式捞渣机会出现不能按照预定速度正常运行的故障,导致水浸式捞渣机停止运行,降低了生产效率;同时由于电气回路检修时间长,故障原因不确定性大,维修人员排查故障困难的原因,导致短时间内不能及时恢复水浸式捞渣机运行,因此严重影响了生产,增加了生产成本。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且实现了液压驱动装置调速的电液比例阀的微调器。
本实用新型由如下技术方案实施:一种电液比例阀的微调器,包括两个限位板、两根丝杠和两个调节螺丝;在每个所述限位板的中心开设有调节螺纹孔,在所述调节螺纹孔两侧的所述限位板上分别开设有两个固定螺纹孔,所述调节螺纹孔与两个所述固定螺纹孔的中心位于一条直线上;两根所述丝杠分别贯穿螺接在两个所述限位板相对的所述固定螺纹孔中;在两个所述限位板上的所述调节螺纹孔中对称贯穿螺接有所述调节螺丝;位于两个所述限位板之间的所述调节螺丝的一端相对;在所述调节螺丝的另一端固定有螺帽。
进一步的,还包括第一半卡箍和第二半卡箍;在两个所述限位板之间的两个所述丝杠上分别活动设置有所述第一半卡箍和所述第二半卡箍;所述第一半卡箍和所述第二半卡箍之间通过固定螺栓固定连接。
进一步的,所述第一半卡箍和所述第二半卡箍的外侧壁中心分别固定有连接板,在两个所述连接板上分别开设有通孔,两个所述丝杠分别活动贯穿两个所述通孔。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,易实现,将第一半卡箍和第二半卡箍套设在电液比例阀的阀体上,旋转两根丝杆调节两个限位板之间的距离使得限位板与电液比例阀两侧的阀芯相接触,然后通过固定螺栓将第一半卡箍和第二半卡箍固定,接着通过旋转调节螺丝来顶着阀芯进行位移,从而实现了液压驱动装置的调速,进而实现了水浸式捞渣机的正常运行,提高了生产效率,降低了生成成本,同时保证了在电气回路检修期间,水浸式捞渣机可以正常运行。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型的使用示意图。
限位板1,调节螺纹孔1.1,固定螺纹孔1.2,调节螺丝2,丝杠3,第一半卡箍4,第二半卡箍5,螺帽6,固定螺栓7,连接板8,通孔8.1,电液比例阀9,阀芯10。
具体实施方式:
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种电液比例阀的微调器,其包括两个限位板1、两根丝杠3、两个调节螺丝2、第一半卡箍4和第二半卡箍5;在每个限位板1的中心开设有调节螺纹孔1.1,在调节螺纹孔1.1两侧的限位板1上分别开设有两个固定螺纹孔1.2,调节螺纹孔1.1与两个固定螺纹孔1.2的中心位于一条直线上;两根丝杠3分别贯穿螺接在两个限位板1相对的固定螺纹孔1.2中;在两个限位板1上的调节螺纹孔1.1中对称贯穿螺接有调节螺丝2;位于两个限位板1之间的调节螺丝2的一端相对;在调节螺丝2的另一端固定有螺帽6;在两个限位板1之间的两个丝杠3上分别活动设置有第一半卡箍4和第二半卡箍5;第一半卡箍4和第二半卡箍5之间通过固定螺栓7固定连接;第一半卡箍4和第二半卡箍5的外侧壁中心分别固定有连接板8,在两个连接板8上分别开设有通孔8.1,两个丝杠3分别活动贯穿两个通孔8.1。
工作原理:如图2所示,将第一半卡箍4和第二半卡箍5套设在电液比例阀9的阀体上,然后将两个限位板1安装到两根丝杆上;接着旋转两根丝杆调节两个限位板1之间的距离使得限位板1与电液比例阀9两侧的阀芯10相接触,然后通过固定螺栓7将第一半卡箍4和第二半卡箍5固定,当电液比例阀9所接收的电信号消失或者是电液比例阀9电气故障,阀芯10无法移动时,通过手动调节调节螺丝2,使电液比例阀9的阀芯10产生位移,进而来调节电液比例阀9的开闭的大小,最终实现调节进入液压驱动装置的油量来调节液压驱动装置的转速,进而实现了水浸式捞渣机的正常运行,提高了生产效率,降低了生成成本,同时保证了在电气回路检修期间,水浸式捞渣机可以正常运行。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。