一种杠杆式紧急泄放阀的制作方法

本实用新型涉及泄放阀技术领域，特别涉及一种杠杆式紧急泄放阀。

背景技术：

泄放阀是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与阻火呼吸阀配套使用，避免火灾等安全事故造成的罐内急剧超压时，损坏储罐而发生事故，是保护储罐的安全装置，特别适用于储存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。而目前的泄放阀的泄放压力固定，无法根据具体需要来调整，从而可能会导致事故的发生。

因此，发明一种杠杆式紧急泄放阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杠杆式紧急泄放阀，通过在泄压盖板顶部设置杠杆连接机构和杠杆，在杠杆外侧滑动套接有滑动重锤，通过移动滑动重锤来改变泄压盖板受到向下压力的大小，从而调整阀口内部压力上限的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠杆式紧急泄放阀，包括阀座，所述阀座顶端设置有阀口，所述阀座一侧设置有安装板，所述安装板一侧设置有支架，所述支架与安装板之间螺纹连接有固定螺母，所述支架顶端一侧设置有杠杆连接机构，所述杠杆连接机构一端与支架一侧铰接，所述杠杆连接机构另一端设置有杠杆，所述杠杆外侧滑动套接有滑动重锤，所述滑动重锤底部设置有紧固螺栓，所述阀口顶部设置有泄压盖板，所述泄压盖板顶部焊接有杠杆支撑，所述杠杆支撑顶端与杠杆连接机构之间设置有可转动螺栓，所述杠杆支撑与杠杆连接机构通过可转动螺栓铰接。

优选的，所述泄压盖板外侧设置有泄压盖板折边，所述泄压盖板折边内径大于阀口外径。

优选的，所述泄压盖板底部设置有密封圈，所述密封圈位于泄压盖板折边内侧。

优选的，所述杠杆表面设置有刻度尺，所述刻度尺与泄压盖板的开启压力相对应。

优选的，所述泄压盖板和阀座均由不锈钢材料制成，所述密封圈由氟橡胶材料制成。

优选的，所述杠杆与杠杆连接机构平行。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有滑动重锤，可以对杠杆产生向下的压力作用，通过杠杆连接机构一端与支架铰接，根据杠杆原理，杠杆连接机构会通过杠杆支撑对泄压盖板产生向下的压力作用，从而使泄压盖板对阀口形成密封作用，当阀口内部的压力大于泄压盖板受到的向下压力时，泄压盖板就会被顶起，从而达到泄压的效果，通过移动滑动重锤，根据杠杆原理，可以改变杠杆连接机构对泄压盖板产生压力的大小，从而有利于调整阀口内部压力的上限，通过设有紧固螺栓，有利于固定住滑动重锤，避免压力发生变化；

2、通过设有刻度尺，便于调整压力的大小，通过设有泄压盖板折边，有利于阻挡泄压盖板微微开启时从泄压盖板边缘逃逸的气流，使得气流冲击到泄压盖板折边上，对泄压盖板折边产生一个额外顶起的压力，从而避免了罐体的超压风险，保证了罐体的安全，通过设有密封圈，有利于提高泄压盖板的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型的图1中a部放大图。

图3为本实用新型的图1中b部放大图。

图中：1阀座、2阀口、3安装板、4支架、5固定螺母、6杠杆连接机构、7杠杆、8滑动重锤、9紧固螺栓、10泄压盖板、11杠杆支撑、12可转动螺栓、13泄压盖板折边、14密封圈、15刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种杠杆式紧急泄放阀，包括阀座1，所述阀座1顶端设置有阀口2，所述阀座1一侧设置有安装板3，所述安装板3一侧设置有支架4，所述支架4与安装板3之间螺纹连接有固定螺母5，所述支架4顶端一侧设置有杠杆连接机构6，所述杠杆连接机构6一端与支架4一侧铰接，所述杠杆连接机构6另一端设置有杠杆7，所述杠杆7外侧滑动套接有滑动重锤8，通过设有滑动重锤8，可以对杠杆7产生向下的压力作用，通过杠杆连接机构6一端与支架4铰接，根据杠杆原理，杠杆连接机构6会通过杠杆支撑11对泄压盖板10产生向下的压力作用，从而使泄压盖板10对阀口2形成密封作用，通过移动滑动重锤8，根据杠杆原理，可以改变杠杆连接机构6对泄压盖板10产生压力的大小，从而有利于调整阀口2内部压力的上限，所述滑动重锤8底部设置有紧固螺栓9，通过设有紧固螺栓9，有利于固定住滑动重锤8，避免压力发生变化，所述阀口2顶部设置有泄压盖板10，当阀口2内部的压力大于泄压盖板10受到的向下压力时，泄压盖板10就会被顶起，从而达到泄压的效果，所述泄压盖板10顶部焊接有杠杆支撑11，所述杠杆支撑11顶端与杠杆连接机构6之间设置有可转动螺栓12，所述杠杆支撑11与杠杆连接机构6通过可转动螺栓12铰接。

进一步的，在上述技术方案中，所述泄压盖板10外侧设置有泄压盖板折边13，所述泄压盖板折边13内径大于阀口2外径，通过设有泄压盖板折边13，有利于阻挡泄压盖板10微微开启时从泄压盖板10边缘逃逸的气流，使得气流冲击到泄压盖板折边13上，对泄压盖板折边13产生一个额外顶起的压力，从而避免了罐体的超压风险，保证了罐体的安全；

进一步的，在上述技术方案中，所述泄压盖板10底部设置有密封圈14，所述密封圈14位于泄压盖板折边13内侧，通过设有密封圈14，有利于提高泄压盖板10的密封性能；

进一步的，在上述技术方案中，所述杠杆7表面设置有刻度尺15，所述刻度尺15与泄压盖板10的开启压力相对应，通过设有刻度尺15，便于调整压力的大小；

进一步的，在上述技术方案中，所述泄压盖板10和阀座1均由不锈钢材料制成，所述密封圈14由氟橡胶材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述杠杆7与杠杆连接机构6平行。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，通过设有滑动重锤8，可以对杠杆7产生向下的压力作用，通过杠杆连接机构6一端与支架4铰接，根据杠杆原理，杠杆连接机构6会通过杠杆支撑11对泄压盖板10产生向下的压力作用，从而使泄压盖板10对阀口2形成密封作用，当阀口2内部的压力大于泄压盖板10受到的向下压力时，泄压盖板10就会被顶起，从而达到泄压的效果，通过移动滑动重锤8，根据杠杆原理，可以改变杠杆连接机构6对泄压盖板10产生压力的大小，从而有利于调整阀口2内部压力的上限，通过设有紧固螺栓9，有利于固定住滑动重锤8，避免压力发生变化；

参照说明书附图1、附图3，通过设有刻度尺15，便于调整压力的大小，通过设有泄压盖板折边13，有利于阻挡泄压盖板10微微开启时从泄压盖板10边缘逃逸的气流，使得气流冲击到泄压盖板折边13上，对泄压盖板折边13产生一个额外顶起的压力，从而避免了罐体的超压风险，保证了罐体的安全，通过设有密封圈14，有利于提高泄压盖板10的密封性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。