一种压滤机链轮、链条轴座的制作方法

本实用新型属于压滤机链轮、链条轴座技术领域，涉及一种压滤机链轮、链条轴座。

背景技术：

目前市面上的压滤机链轮、链条轴座基本都为方块状，螺孔位于四角处，这种轴座存在一个弊端，如图4所示，安装、拆卸前端螺孔上的螺栓时，会被链条箱所遮挡，只能使用扳手从链条箱与压滤机机架之间的狭小缝隙斜向深入，完成拆卸工作，拆卸过程非常不方便，不快捷，比较浪费人工，不利于安装维护，此外，生产这种轴座的比较费料，对于大批量生产的厂家来说，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种压滤机链轮、链条轴座，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种压滤机链轮、链条轴座，包括座体、安装轴和螺孔，所述座体的前端设有凸起部，其后端设有凹陷部，所述凸起部与凹陷部相吻合，所述凸起部上设有螺孔，所述凹陷部的两侧分别对称设有螺孔。

优选的，所述座体轴对称设置。

本实用新型提供一种压滤机链轮、链条轴座，在保持座体长度和宽度与原来相当的情况下，通过改变螺孔的位置，将座体前端的螺孔设置在两个链条箱之间，使其便于安装和拆卸，大大提高安装和拆卸的效率，此外，轴座整体长度和宽度保持与原来相当，能够保证其强度，保证强度的同时，设置凸起部和凹陷部，能够大大降低轴座的生产用料，大约能够节约1/4-1/3的生产用料，降低制造成本，此外，凸起部与凹陷部相吻合，采用整板裁剪多个座体时，会有极少的边角料产生，也在一定程度上节约了生产用料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的主视图，

图3为本实用新型凸起部与凹陷部匹配示意图，

图4为本实用新型现有轴座的安装示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、座体；2、安装轴；3、螺孔；4、凸起部；5、凹陷部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种压滤机链轮、链条轴座，包括座体1、安装轴2和螺孔3，所述座体1的前端设有凸起部4，链条一侧为前端，其后端设有凹陷部5，所述凸起部4与凹陷部5相吻合，凸起部4与凹陷部5的轮廓相匹配如图3所示，所述凸起部4上设有螺孔3，所述凹陷部5的两侧分别对称设有螺孔3。

为了使其受力相对均匀，形状更加规整，所述座体1轴对称设置。

本实用新型提供一种压滤机链轮、链条轴座，在保持座体1长度和宽度与原来相当的情况下，通过改变螺孔的位置，将座体1前端的螺孔设置在两个链条箱之间，使其便于安装和拆卸，大大提高安装和拆卸的效率，此外，轴座整体长度和宽度保持与原来相当，能够保证其强度，保证强度的同时，设置凸起部4和凹陷部5，能够大大降低轴座的生产用料，大约能够节约1/4-1/3的生产用料，降低制造成本，此外，凸起部4与凹陷部5相吻合，采用整板裁剪多个座体1时，会有极少的边角料产生，也在一定程度上节约了生产用料。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。