一种双偏心盘曲轴驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种双偏心盘曲轴驱动装置，属于装置设备技术领域。

背景技术：

目前市场上偏心盘驱动轴通常采用同轴式胀紧套固定，这种固定方式加工制作采用大直径轴承来完成，成本高；胀紧套在正常运转过程中受力冲击容易松动，导致电机负荷增大，从而导致烧毁和断轴、断筛板等致命事故；增加了维修成本，驱动轴与驱动轴之间长时间在冲击力的作用下，容易发生角度变动而导致运转不同步从而使设备卡死。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种双偏心盘曲轴驱动装置，该双偏心盘曲轴驱动装置主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动从动轴转动，偏心盘由从动轴带动，偏心盘通过传动轴带动传动支撑板运动；该装置采用小直径轴承，降低了加工成本；同时也避免了由于胀紧套在正常运转过程中受力冲击松动导致的各种事故减轻了装置的维修成本，避免了驱动轴与驱动轴之间长时间在冲击力的作用下，发生角度变动而导致运转不同步从而使设备卡死的现象。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双偏心盘曲轴驱动装置，包括下齿轮盒、上齿轮盒、主动轴和从动轴，所述上齿轮盒通过螺栓固定在下齿轮盒上，所述下齿轮盒内设有主动齿轮，所述上齿轮盒内设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述主动轴通过轴承设置在下齿轮盒上，所述主动齿轮固定在主动轴上，所述从动轴通过轴承设置在上齿轮盒上，所述从动齿轮固定在从动轴上，所述从动轴的两端固定有偏心盘，所述偏心盘上固定有传动轴，所述传动轴上通过轴承设置有传动支撑板。

优选的所述下齿轮盒和上齿轮盒上设有油窗。

本实用新型设计了一种双偏心盘曲轴驱动装置，该双偏心盘曲轴驱动装置主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动从动轴转动，偏心盘由从动轴带动，偏心盘通过传动轴带动传动支撑板运动；该装置采用小直径轴承，降低了加工成本；同时也避免了由于胀紧套在正常运转过程中受力冲击松动导致的各种事故减轻了装置的维修成本，避免了驱动轴与驱动轴之间长时间在冲击力的作用下，发生角度变动而导致运转不同步从而使设备卡死的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种双偏心盘曲轴驱动装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种双偏心盘曲轴驱动装置的内部结构示意图；

其中:1、下齿轮盒；2、上齿轮盒；3、油窗；4、主动轴；5、从动轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、传动轴；9、轴承；10、传动支撑板；11、偏心盘。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1-2，一种双偏心盘曲轴驱动装置，包括下齿轮盒1、上齿轮盒2、主动轴4和从动轴5，所述上齿轮盒2通过螺栓固定在下齿轮盒1上，所述下齿轮盒1内设有主动齿轮6，所述上齿轮盒2内设有从动齿轮7，所述主动齿轮6和从动齿轮7相互啮合，所述主动轴4通过轴承9设置在下齿轮盒1上，所述主动齿轮6固定在主动轴4上，所述从动轴5通过轴承9设置在上齿轮盒2上，所述从动齿轮7固定在从动轴5上，所述从动轴5的两端固定有偏心盘11，所述偏心盘11上固定有传动轴8，所述传动轴8上通过轴承9设置有传动支撑板10，所述下齿轮盒1和上齿轮盒2上设有油窗。

本实用新型设计了一种双偏心盘曲轴驱动装置，该双偏心盘曲轴驱动装置主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过被动齿轮带动从动轴转动，偏心盘由从动轴带动，偏心盘通过传动轴带动传动支撑板运动；该装置采用小直径轴承，降低了加工成本；同时也避免了由于胀紧套在正常运转过程中受力冲击松动导致的各种事故减轻了装置的维修成本，避免了驱动轴与驱动轴之间长时间在冲击力的作用下，发生角度变动而导致运转不同步从而使设备卡死的现象。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。