一种抗震连接座的制作方法

本实用新型涉及管道安装支架技术领域，尤其涉及一种抗震连接座。

背景技术：

目前，抗震支架是限制机电工程设施产生位移、控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的；

现有技术中，抗震支架通常包括两根竖梁、连接在两个竖梁之间的横梁以及斜拉在横梁端部的c型槽钢，c型槽钢通常采用连接座与横梁的端部或竖梁的侧部固定连接；

现有技术中，一篇中国实用新型专利申请日为2013年11月26日、申请号为201320753936.2、公告号为203604916u的《一种抗震连接座》包括包括固定座，连接座和定位钩，固定座包括具有定位通孔的连接板，设置在连接板两侧形成门式结构的侧壁，侧壁上设置有第一连接通孔；连接座上设置有第二连接通孔和卡口，连接座借助连接螺栓设置在两个侧壁之间，形成活动连接结构；定位钩包括弯曲部，在弯曲部上设置有导向压紧槽，导向压紧槽与连接螺栓对齐，定位钩通过导向压紧槽与连接座上的卡口形成插扣固定结构，定位钩上还设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓为双头锁紧螺栓，包括第一杆头、第二杆头和杆体，杆体外圆周面上设有螺纹。

虽然，该抗震连接座设置的固定座与连接座经连接螺栓活动连接，可根据受力方向做进一步角度调整，安装简便灵活，而且，定位钩上固定的螺栓为双头螺栓，其中螺栓的第一杆头为六角杆头，安装时无需使用扭力扳手，直至第一杆头脱落，外露的第二杆头可随时拆装，便于以后的检修；

但是，该连接座在使用过程中，旋紧第一杆头直至第一杆头断裂脱落时，第一杆头断裂位置不固定，而且断口不整齐，会使第二杆头产生缺口，第二杆头外形一旦被破坏，会给后续拆卸工作带来一定困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种连接可靠、安装方便，便于拆卸抗震连接座。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种抗震连接座，包括：

连接座本体、夹板、锁紧杆；

所述夹板，其一端与所述连接座本体旋转连接，其另一端形成有c型槽钢能够插入的插槽；

所述插槽，其一侧侧壁螺纹连接有所述锁紧杆，其另一侧侧壁开设有与所述锁紧杆末端卡合的限位槽；

所述锁紧杆一端形成有外螺纹，另一端沿所述锁紧杆长度方向依次布设有用于旋转所述锁紧杆的第一冒体和第二冒体，所述第一冒体与所述第二冒体之间连接有连杆，所述连杆布设有用于释放扭转作用力的扭断部。

进一步的，所述连杆外壁上至少一侧布设有所述扭断部，或所述连杆外壁周向形成有所述扭断部。

进一步的，所述扭断部为u型或v型或半圆形结构的凹槽。

进一步的，所述扭断部的轴线与所述连杆的轴线垂直相交。

进一步的，所述扭断部设置为两个相互交叉的通孔，所述通孔均贯穿所述连杆，并且两个所述通孔的交叉点与所述连杆轴线重合。

进一步的，所述连杆为圆柱体结构，所述圆柱体外径小于锁紧杆外螺纹的大径。

进一步的，所述锁紧杆末端形成有伸入所述限位槽内的圆锥体，所述圆锥体的锥度为60～120°之间。

进一步的，所述第一冒体和所述第二冒体均为六棱柱体结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种抗震连接座，有益效果：

1、本实用新型设计的连接座本体旋转连接有夹板，夹板远离连接座本体端形成有c型槽钢端部能够插入的插槽，插槽内螺纹连接有锁紧杆，锁紧杆贯穿插槽将c型槽钢固连在夹板上，通过夹板与连接座本体旋转，安装c型槽钢时，可以根据c型槽钢长度调整夹板与连接座本体的连接角度，连接可靠，有效保证抗震支架抗震性能。

2、本实用新型设计的锁紧杆，锁紧杆与插槽螺纹连接，另一端固连有第一冒体和第二冒体，第一冒体和第二冒体之间连接有连杆，通过将连杆的外径设置成小于锁紧杆外螺纹小径，使连杆的强度弱于锁紧杆外螺纹段，实现锁紧杆从连杆断裂，避免锁紧杆从外螺纹位置断裂。

3、本实用新型设计的连杆，连杆上布设有扭断部，通过在连杆上开设扭断部，当扳手施加扭转作用力达到规定的数值范围时，扭转作用力能够从连杆的扭断部位置断裂，断口整齐，避免断口撕裂第二冒体，有利于保护第二冒体外形完整，便于拆卸，方便后续维护、检修工作进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的一种抗震连接座的轴测图；

图2是本实用新型公开的一种抗震连接座的主视图；

图3是本实用新型公开的一种抗震连接座扭断部实施一示意图；

图4是本实用新型公开的一种抗震连接座扭断部实施二示意图；

图5是本实用新型公开的一种抗震连接座扭断部实施三示意图；

图6是本实用新型公开的一种抗震连接座扭断部实施三剖视图；

图7是本实用新型公开的一种抗震连接座扭断部实断裂示意图。

附图标记说明：

1、连接座本体；2、夹板；3、插槽；4、限位槽；5、锁紧杆；100、c型槽钢；

201、第一夹板；202、第二夹板；203、轴；

501、第一冒体；502、第二冒体；503、连杆；504、扭断部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一；

参见图1-3所示；

实用新型一种抗震连接座，包括：连接座本体1、夹板2、锁紧杆5；

夹板2，其一端与连接座本体1旋转连接，其另一端形成有c型槽钢100能够插入的插槽3；

插槽3，其一侧侧壁螺纹连接有锁紧杆5，其另一侧侧壁开设有与锁紧杆5末端卡合的限位槽4；

锁紧杆5一端形成有外螺纹，另一端沿锁紧杆5长度方向依次布设有用于旋转锁紧杆5的第一冒体501和第二冒体502，第一冒体501与第二冒体502之间连接有连杆503，连杆503布设有用于释放扭转作用力的扭断部504。

优选的，锁紧杆5末端形成有伸入限位槽4内的圆锥体，圆锥体的锥度为60～120°之间。

优选的，连杆503外壁上至少一侧布设有扭断部504。

具体的，参见图2所示，本实施例中连接座本体1一侧通过安装孔与抗震支架固连，另一侧通过轴203旋转连接有夹板2，夹板2包括第一夹板201和第二夹板202，第一夹板201和第二夹板202一端均与轴203旋转连接，第一夹板201和第二夹板202远离轴203端形成有c型槽钢100端部能够插入的插槽3，第一夹板201上开设有螺纹孔，第二夹板202相对第一夹板201螺纹孔的位置开设有限位槽4，锁紧杆5一端的外螺纹与第一夹板201的螺纹孔螺纹连接，锁紧杆5另一端固连有第一冒体501和第二冒体502，用于将锁紧杆5旋入或旋出第一夹板201螺纹孔，第一冒体501与第二冒体502之间连接有连杆503，参见图3所示，连杆503外壁两侧设置有扭断部504；

安装时，扳手扳动第一冒体501，锁紧杆5螺纹端旋入第一夹板201的螺纹孔后，锁紧杆5末端的圆锥体穿过插槽3、c型槽钢100的连接孔后伸入限位槽4内，圆锥体顶端与限位槽4底壁接触，继续旋转第一冒体501直至连杆503从扭断部504处断裂，安装完成，锁紧杆5断裂示意图参见图7所示；

拆卸时，扳手扳动第二冒体502，锁紧杆5末端离开限位槽4，直至退出第一夹板201上的螺纹孔，拆卸完毕。

通过在连杆503上开设扭断部504，当扳手施加扭转作用力达到规定的数值范围时，扭转作用力能够从扭断部504位置处断裂，有利于保护第二冒体502外形完整，为拆卸锁紧杆5提供便利条件，方便后续维护、检修工作进行。

本实施例中优选的，连杆503为圆柱体结构，圆柱体外径小于锁紧杆5外螺纹小径。通过将连杆503的外径设置成小于锁紧杆5外螺纹小径，使连杆503的强度弱于锁紧杆5外螺纹段，实现锁紧杆5从连杆503断裂，避免锁紧杆5从外螺纹段断裂，并且还有利于减轻锁紧杆5重量，进而减轻该连接座的重量，保证抗震支架整体稳定性。

本实施例中优选的，第一冒体501和第二冒体502均为六棱柱体结构。

通过将第一冒体501和第二冒体502设置为六棱柱体结构，便于与通过扳手匹配，避免使用专用工具，方便安装拆卸，节约成本。

本实施例中优选的，扭断部504为u型或v型或半圆形结构的凹槽。

通过将扭断部504为u型或v型或半圆形结构的凹槽，使扭断部504的连接强度弱于连杆503的强度，扳手施加扭矩时，扭转作用力能够从凹槽底部释放，进而保证断裂口形成在连杆503的扭断部504位置，进一步设定锁紧杆5断裂位置，保护第二冒体502外形完整。

实施例二；

参见图4所示；实施例二与实施例一基本相同，区别在于本实施例优选的，连杆503外壁周向形成有扭断部504。本实施例与实施例一相比，本实施例的扭断部504能够通过去除材料一次加工成u型或v型或半圆形结构的凹槽，减少工艺步骤，结构简单，方便制造。

实施例三；

参见图5、6所示；实施例二与实施例一基本相同，区别在于本实施例优选的，扭断部504的轴线与连杆503的轴线垂直相交。优选的，扭断部504为至少两个相互交叉的通孔，通孔均贯穿连杆503，并且两个通孔的交叉点与连杆503轴线重合。本实施例与上述实施例相比，本实施例通过将扭断部504设置成两个相互交叉的通孔，扭断部504从连杆503从内部降低连接强度，而且，参见图6所示，水平截面上连杆503被均匀分成四等份，断裂时能够使连杆503断裂口整齐，保护第二冒体502外形完整。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。