一种超高压防砂平板阀的制作方法

本实用新型涉及平板阀领域，具体涉及一种超高压防砂平板阀。

背景技术：

现有的平板阀防砂效果不佳，平板阀在石油井口作业时，细小砂砾很容易进入阀体的阀腔中，在影响平板阀工作的同时，也会对平板阀的内部元件造成破坏，因此现在需要一种超高压防砂平板阀。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种超高压防砂平板阀，该平板阀可以实现细小砂砾的初级过滤阻隔及精度过滤阻隔，不仅防砂效果好，而且也提高了平板阀的使用寿命。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压防砂平板阀，包括阀体、阀盖、阀帽、阀杆及操作手轮，所述阀体上端设有阀盖，所述阀盖上端设有阀帽，所述阀体上开有通水孔，所述阀体内腔中侧开有阀腔，所述通水孔长度方向两侧内端壁均分别可拆卸式设有筛板，所述阀腔内且对应所述通水孔位置分别设有侧阀座，所述阀腔内且位于所述侧阀座位置之间设有阀芯，所述阀腔水平横截面为圆形，所述阀芯为圆柱形，所述侧阀座为圆弧形，所述阀芯底部开有导水孔，所述阀芯顶端中侧且沿竖直方向开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有传动轴，所述阀腔内活动设有环形转动架，所述环形转动架上开有过滤孔且所述过滤孔内设有过滤网，所述阀杆一端与所述操作手轮连接、另一端伸进所述阀腔内，所述阀杆伸进端套有筒形驱动架，所述阀腔内底部设有底阀座，所述侧阀座上且对应所述通水孔位置均分别开有导水口。通水孔与阀腔相连通，过滤孔数量为一组以上。

作为本实用新型的一种改进，所述通水孔长度方向两侧内端壁上均分别开有环形凹槽，所述通水孔长度方向两侧端壁上均分别等弧度均匀开有卡口，所述筛板包括环形架及环形架内端设有的筛网，所述环形架外侧圆周端壁上等弧度均匀设有卡块，所述卡口与所述环形凹槽内腔相连通，所述阀盖、阀帽通过螺栓、螺母实现位置的设置，所述圆形凹槽内端口径大于所述传动轴横截面直径，所述传动轴丝杆，所述传动轴外部与所述圆形凹槽内端壁之间设有连接组件，所述连接组件采用丝杆传动原理进行设计，所述筒形驱动架包括第一筒形驱动架和第二筒形驱动架，所述筒形驱动架内端口径大于所述阀杆横截面直径，所述第一筒形驱动架与所述第二筒形驱动架之间活动连接，所述第二筒形驱动架设于所述第一筒形驱动架位置下方，所述第一筒形驱动架一端与所述阀腔内顶端壁活动连接。卡块可贯穿卡口完全卡入环形凹槽内且可沿环形凹槽内腔圆周方向手动转动，传动轴的转动通过连接组件使得阀芯上下往返运动，过滤网的网孔孔径小于筛网网孔孔径。

作为本实用新型的一种改进，所述第一筒形驱动架内端壁上等弧度均匀开有第一键槽，所述第二筒形驱动架内端壁上等弧度均匀开有第二键槽，所述阀杆伸进端且对应所述第一键槽、第二键槽位置分别铰接有驱动杆，所述第一键槽与所述第二键槽相互之间开设方向相反，所述驱动杆相互之间位置铰接方向相反，所述传动轴竖直方向顶端端部与所述第二筒形驱动架内端壁之间通过连接杆实现连接，所述第一筒形驱动架外侧端壁与所述环形转动架上端壁之间等弧度均匀设有连接架，所述侧阀座内腔上侧均分别沿其弧长方向开有弧形贯穿口，所述环形转动架局部位于所述弧形贯穿口内，所述过滤孔沿所述环形转动架水平横截面直径方向位置相对应均匀开设，沿所述环形转动架水平横截面直径方向相对应开设的过滤孔内端设有的过滤网网孔孔径相等，位置相靠近的过滤孔内端设有的过滤网网孔孔径不等，所述侧阀座内侧端与所述阀芯外侧端之间、弧形贯穿口内端壁与环形转动架侧端壁之间均分别设有密封层。驱动杆靠近其铰接端位置处与阀杆伸进端外部之间设有复位弹簧。

作为本实用新型的一种改进，所述操作手轮中部开有螺纹通孔且所述螺纹通孔内贯穿拧入有螺杆，所述螺杆顶端端部套有手动架，所述阀杆顶端部且沿竖直方向开有螺纹槽，所述阀芯外端壁上且沿竖直方向开有一组条形凹槽，所述条形凹槽沿所述阀芯水平横截面直径方向位置相对应，所述条形凹槽内均分别活动设有梯形定位块，所述梯形定位块竖直横截面为等腰梯形，所述梯形定位块竖直方向上下端为侧端壁，所述梯形定位块一侧端与所述条形凹槽内底端之间均匀设有弹簧，所述梯形定位块对应所述阀腔内侧端壁位置一侧端竖直方向长度小于其对应所述条形凹槽内底端壁位置一侧端竖直方向长度，所述条形凹槽相互之间位置布设方向与所述导水孔开设方向相互之间垂直。螺杆可贯穿螺纹通孔拧入螺纹槽内。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该平板阀设有的筛板和过滤网可以实现细小砂砾的初级过滤阻隔及精度过滤阻隔，不仅防砂效果好，而且也提高了平板阀的使用寿命，筛板可以实现可拆卸式安装，便于阀体内部的清理，采用棘轮机构原理可以实现不同孔径过滤网的选择，根据平板阀使用的具体情况选择不同孔径的过滤网，实现细小砂砾的精度过滤阻隔。

附图说明

图1为本实用新型一种超高压防砂平板阀整体结构简图；

图2为所述阀体内腔结构图；

图3为所述筛板示意图；

图4为所述阀腔内腔结构示意图；

图5为所述阀芯平面示意图；

图6为所述第一筒形驱动架平面示意图；

图7为所述第二筒形驱动架平面示意图；

附图标记列表：1、阀体；2、阀盖；3、阀帽；4、阀杆；5、操作手轮；6、通水孔；7、阀腔；8、筛板；9、侧阀座；10、阀芯；11、导水孔；12、圆形凹槽；13、传动轴；14、环形转动架；15、过滤孔；16、底阀座；17、环形凹槽；18、卡口；19、卡块；20、第一筒形驱动架；21、第二筒形驱动架；22、第一键槽；23、第二键槽；24、驱动杆；25、螺杆；26、条形凹槽；27、梯形定位块；28、弹簧；29、导水口。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，现对本实用新型提供的一种超高压防砂平板阀进行说明，包括阀体1、阀盖2、阀帽3、阀杆4及操作手轮5，所述阀体1上端设有阀盖2，所述阀盖2上端设有阀帽3，所述阀体1上开有通水孔6，所述阀体1内腔中侧开有阀腔7，所述通水孔6长度方向两侧内端壁均分别可拆卸式设有筛板8，所述阀腔7内且对应所述通水孔6位置分别设有侧阀座9，所述阀腔7内且位于所述侧阀座9位置之间设有阀芯10，所述阀腔7水平横截面为圆形，所述阀芯10为圆柱形，所述侧阀座9为圆弧形，所述阀芯10底部开有导水孔11，所述阀芯10顶端中侧且沿竖直方向开有圆形凹槽12，所述圆形凹槽12内设有传动轴13，所述阀腔7内活动设有环形转动架14，所述环形转动架14上开有过滤孔15且所述过滤孔15内设有过滤网，所述阀杆4一端与所述操作手轮5连接、另一端伸进所述阀腔7内，所述阀杆4伸进端套有筒形驱动架，所述阀腔7内底部设有底阀座16，所述侧阀座9上且对应所述通水孔6位置均分别开有导水口29。

实施例2：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，现对本实用新型提供的一种超高压防砂平板阀进行说明，所述通水孔6长度方向两侧内端壁上均分别开有环形凹槽17，所述通水孔6长度方向两侧端壁上均分别等弧度均匀开有卡口18，所述筛板8包括环形架及环形架内端设有的筛网，所述环形架外侧圆周端壁上等弧度均匀设有卡块19，所述卡口18与所述环形凹槽17内腔相连通，所述阀盖2、阀帽3通过螺栓、螺母实现位置的设置，所述圆形凹槽12内端口径大于所述传动轴13横截面直径，所述传动轴13丝杆，所述传动轴13外部与所述圆形凹槽12内端壁之间设有连接组件，所述连接组件采用丝杆传动原理进行设计，所述筒形驱动架包括第一筒形驱动架20和第二筒形驱动架21，所述筒形驱动架内端口径大于所述阀杆4横截面直径，所述第一筒形驱动架20与所述第二筒形驱动架21之间活动连接，所述第二筒形驱动架21设于所述第一筒形驱动架20位置下方，所述第一筒形驱动架20一端与所述阀腔7内顶端壁活动连接。

实施例3：参见图2、图4、图5、图6、图7，现对本实用新型提供的一种超高压防砂平板阀进行说明，所述第一筒形驱动架20内端壁上等弧度均匀开有第一键槽22，所述第二筒形驱动架21内端壁上等弧度均匀开有第二键槽23，所述阀杆4伸进端且对应所述第一键槽22、第二键槽23位置分别铰接有驱动杆24，所述第一键槽22与所述第二键槽23相互之间开设方向相反，所述驱动杆24相互之间位置铰接方向相反，所述传动轴13竖直方向顶端端部与所述第二筒形驱动架21内端壁之间通过连接杆实现连接，所述第一筒形驱动架20外侧端壁与所述环形转动架14上端壁之间等弧度均匀设有连接架，所述侧阀座9内腔上侧均分别沿其弧长方向开有弧形贯穿口，所述环形转动架14局部位于所述弧形贯穿口内，所述过滤孔15沿所述环形转动架14水平横截面直径方向位置相对应均匀开设，沿所述环形转动架14水平横截面直径方向相对应开设的过滤孔15内端设有的过滤网网孔孔径相等，位置相靠近的过滤孔15内端设有的过滤网网孔孔径不等，所述侧阀座9内侧端与所述阀芯10外侧端之间、弧形贯穿口内端壁与环形转动架14侧端壁之间均分别设有密封层。

实施例4：参见图1、图4、图5，现对本实用新型提供的一种超高压防砂平板阀进行说明，所述操作手轮5中部开有螺纹通孔且所述螺纹通孔内贯穿拧入有螺杆25，所述螺杆25顶端端部套有手动架，所述阀杆4顶端部且沿竖直方向开有螺纹槽，所述阀芯10外端壁上且沿竖直方向开有一组条形凹槽26，所述条形凹槽26沿所述阀芯10水平横截面直径方向位置相对应，所述条形凹槽26内均分别活动设有梯形定位块27，所述梯形定位块27竖直横截面为等腰梯形，所述梯形定位块27竖直方向上下端为侧端壁，所述梯形定位块27一侧端与所述条形凹槽26内底端之间均匀设有弹簧28，所述梯形定位块27对应所述阀腔7内侧端壁位置一侧端竖直方向长度小于其对应所述条形凹槽26内底端壁位置一侧端竖直方向长度，所述条形凹槽26相互之间位置布设方向与所述导水孔11开设方向相互之间垂直。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：操作手轮通过螺杆贯穿螺纹通孔拧入螺纹槽内实现与阀杆的连接，卡块可贯穿卡口完全插入环形凹槽内，卡块可沿环形凹槽内腔圆周方向手动转动，从而可以实现筛板位置的可拆卸式安装，筛板实现初级过滤。操作手轮手动操控，使得其正转或者反转，操作手轮的转动带动阀杆转动，阀杆的转动带动驱动杆转动，驱动杆与第一键槽配合运作或驱动杆与第二键槽配合运作，带动第一筒形驱动架转动或带动第二筒形驱动架转动，第一筒形驱动架的转动通过连接架带动环形转动架转动，环形转动架的转动实现过滤孔的选择从而实现不同孔径的过滤网的选择，过滤网实现精度过滤。第二筒形驱动架的转动通过连接杆带动传动轴转动，传动轴的转动通过连接组件实现阀芯位置的调控。设有的梯形定位块在弹簧作用下伸出，梯形定位块伸出端紧触环形转动架内侧端壁，防止环形转动架工作时位置出现偏移现象。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。